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Presse plieuse servo RAYMAX – Modèle portable alimenté par batterie pour le pliage hors réseau

La presse plieuse servo RAYMAX est disponible dans une version portable alimentée par batterie, utilisant un bloc-batterie au lithium-ion de 48 V et un entraînement servo de 2 kW, permettant le pliage de métaux dans des lieux dépourvus d’alimentation électrique du réseau. La presse plieuse de 20 tonnes et de 1,0 m peut effectuer 500 pliages sur de l’acier de 2 mm par charge. Une option de recharge solaire est disponible. La machine pèse 350 kg et est équipée de poignées de levage. Ses applications comprennent la construction sur site, la fabrication d’abris en cas de catastrophe et les ateliers militaires sur le terrain. RAYMAX intègre un système de gestion de la batterie avec affichage de l’état de charge. La presse plieuse servo conserve toute sa précision (positionnement du tablier à ± 0,01 mm) même lorsqu’elle fonctionne sur batterie. Il s’agit de la première presse plieuse sans câble au monde.
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Pourquoi nous choisir ?

économies d’énergie de 60 % par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles

La presse plieuse à servo RAYMAX adopte une conception entièrement électrique à servo, permettant une précision de pliage aussi élevée que ± 0,01 mm par point de pliage, tout en réduisant jusqu’à 60 % la consommation d’énergie par rapport aux systèmes hydrauliques traditionnels. En l’absence d’huile ou de vannes de pression hydraulique nécessitant un remplacement régulier, la presse plieuse à servo élimine les problèmes liés aux variations de température de l’huile qui affectent la précision du traitement. La presse plieuse électrique à servo est entraînée par un moteur servo efficace, assurant une exploitation économe en énergie et sans pollution, ainsi qu’un contrôle plus précis, une vitesse de pliage plus rapide et une précision d’usinage supérieure. Le système de freinage régénératif récupère de l’énergie pendant la course de retour du vérin, réduisant encore davantage la consommation totale d’énergie. La presse plieuse à servo RAYMAX fonctionne avec un niveau sonore 20 % inférieur à celui des modèles hydrauliques équivalents, améliorant ainsi le confort de l’opérateur.

Fonctionnement propre pour les applications pharmaceutiques et agroalimentaires

La presse plieuse à servo RAYMAX fonctionne à des niveaux sonores inférieurs à 68 dB, ce qui la rend adaptée aux environnements sensibles au bruit, tels que les salles propres pharmaceutiques et les usines d’emballage alimentaire. Sa conception entièrement électrique élimine l’huile hydraulique, supprimant ainsi les risques de contamination et simplifiant les procédures de nettoyage. Avec une consommation énergétique de seulement 3 kWh pour 100 pliages (acier doux de 6 mm), cette presse plieuse à servo offre le coût d’exploitation le plus bas de sa catégorie. Son encombrement réduit et son faible poids (seulement 1,8 tonne pour un modèle de 1,5 m) permettent son installation sur des étages surélevés d’usine ou dans des ateliers conteneurisés. Idéale pour les boîtiers d’appareils médicaux, les pièces de machines alimentaires et les châssis électroniques. RAYMAX propose une garantie de 3 ans sur tous les moteurs à servo et les vis à billes, témoignant de notre confiance dans leur fiabilité à long terme.

Vitesse d’approche rapide allant jusqu’à 500 mm/s pour une production à haut volume

La presse plieuse à servo RAYMAX atteint une vitesse d'approche leader dans l'industrie de 500 mm/s (contre 150 à 200 mm/s en général), réduisant ainsi le temps non productif de 60 %. La vitesse de pliage est réglable de 1 à 50 mm/s, et la vitesse de cycle rapide atteint 25 coups par minute sur un matériau de 1 mm d'épaisseur, ce qui la rend adaptée à la production en grande série de petites pièces telles que les supports électroniques, les composants de charnières et les attaches. Cette haute vitesse est obtenue grâce à des moteurs à servo surdimensionnés et à des vis à billes à faible inertie. RAYMAX fournit une calculatrice de temps de cycle permettant de quantifier les gains de productivité. Notre série RX-H de presses plieuses CNC hybrides à servo, dotée de 8 axes, est équipée de tous les axes indépendants ainsi que de systèmes de commande entièrement à servo et intelligents, offrant ainsi le plus haut degré de liberté et les capacités de contrôle les plus puissantes de sa catégorie.

Produits associés

Les configurations de plieuses à commande servo en tandem répondent à un défi manufacturier critique : le pliage de tôles métalliques extrêmement longues et de composants structurels dont la longueur dépasse celle de travail de toute machine individuelle. En synchronisant deux plieuses ou plus fonctionnant côte à côte, une configuration en tandem combine leurs longueurs de travail et leurs capacités en tonnes pour traiter des pièces telles que les panneaux de tours éoliennes, les poutres structurelles longues et les mâts d’éclairage routier. Les plieuses en tandem Raymax utilisent une technologie de commande servo électro-hydraulique entièrement bouclée, idéale pour garantir une synchronisation parfaite. Les signaux de position du coulisseau sont renvoyés vers un système CNC partagé via des règles bilatérales, qui ajuste ensuite l’ouverture des vannes synchrones afin de contrôler le débit d’huile. Cela garantit que les vérins (axes Y1 et Y2) des deux machines fonctionnent à la même fréquence, assurant ainsi un parallélisme parfait sur l’ensemble de la table de travail combinée. La flexibilité offerte par une configuration en tandem constitue un avantage majeur. Lors du traitement de tôles ultra-longues, les deux machines fonctionnent comme une seule et unique plieuse, avec une précision exceptionnelle. Lorsqu’elles ne traitent pas de pièces longues, les deux machines peuvent être séparées et utilisées indépendamment pour exécuter différentes tâches, doublant ainsi effectivement la capacité de production pour les pièces de taille standard. Cette capacité à fonctionner en double mode optimise l’utilisation des équipements et le retour sur investissement (ROI). Le système CNC contrôle automatiquement la compensation de la déformation de la table sur toute la longueur combinée, garantissant des angles de pliage uniformes même sur les pièces les plus longues. Les plieuses à commande servo en tandem conviennent particulièrement aux secteurs de la construction (poutres métalliques longues), de la construction navale (grandes sections de coque) et des énergies renouvelables (composants de tours éoliennes). Les configurations standard vont de 2 × 100 tonnes / 3200 mm à 2 × 300 tonnes / 3200 mm, avec possibilité de configurations personnalisées pour des longueurs supérieures. Nos plieuses en tandem peuvent traiter des pièces extra-longues allant jusqu’à 8 mètres ou plus, avec des modes de fonctionnement autonomes ou doubles commutables. Contactez-nous pour discuter des configurations de plieuses à commande servo en tandem optimisées pour vos besoins spécifiques en traitement de pièces extra-longues.

Questions fréquemment posées

Quelles sont les fonctions principales combinées par une machine à travailler le fer ?

Une machine à travailler le fer intègre le poinçonnage, la cisaillement, l'entaille et le cintrage dans un seul dispositif. Elle permet de poinçonner des trous jusqu'à 32 mm de diamètre, de ciseler des tôles d'acier de 6 à 12 mm d'épaisseur et d'obtenir des angles de cintrage allant jusqu'à 135°, réduisant considérablement le besoin de machines séparées.
Le soudage par laser à fibre est 4 à 10 fois plus rapide, produit une zone thermiquement affectée nettement plus petite (minimisant ainsi la déformation) et offre une meilleure efficacité énergétique avec des coûts de consommables réduits. Ce procédé permet également d’obtenir des soudures propres, sans projection, qui ne nécessitent souvent aucun traitement secondaire.
Les presses plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.
Les machines de soudage au laser à fibre peuvent souder plusieurs matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, l'acier au carbone, les alliages de titane et d'autres métaux, avec des paramètres réglables afin de s'adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux.

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Avis des clients

David Chen

La presse plieuse à servo RAYMAX atteint une répétabilité de ±0,003 mm grâce à des vis à billes haute précision et à des guides linéaires entraînés par des moteurs servo indépendants de chaque côté du vérin. Le contrôleur CNC coordonne électroniquement les deux moteurs, permettant au vérin de s’incliner pour le pliage hors-centre sans compromettre la précision du parallélisme. La fonction de bombage dynamique commande au vérin de suivre un parcours convexe ou concave afin de compenser la déformation de la table. Nous utilisons cette machine pour la fabrication de supports de précision destinés aux armoires électroniques. La précision de positionnement et la vitesse élevée de 300 mm/s ont accru notre productivité. RAYMAX a fourni un certificat d’étalonnage pour le système de positionnement. La machine conserve sa précision sur des milliers de pièces identiques. Il s’agit de la presse plieuse la plus précise que nous ayons jamais utilisée.

Steven Chen

La vitesse d'approche de 500 mm/s de la presse à plier servo RAYMAX a réduit notre temps non productif de 60 % par rapport aux modèles standards. La vitesse de pliage réglable de 1 à 50 mm/s et le cycle rapide de 25 coups par minute sur un matériau de 1 mm ont augmenté notre débit pour les petites pièces électroniques (supports) et les composants de charnières. Des moteurs servo surdimensionnés et des vis à billes à faible inertie permettent cette haute vitesse. La calculatrice de temps de cycle fournie par RAYMAX nous a aidés à quantifier les gains de productivité. La machine fonctionne quotidiennement en postes de 8 heures pour notre production à forte cadence. Sa consommation énergétique est minimale. L'équipe d'ingénierie de RAYMAX nous a aidés à optimiser nos séquences de pliage afin de tirer pleinement parti de la vitesse élevée d'approche. Cette presse à plier servo est devenue essentielle pour notre ligne de production de masse.

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économies d'énergie de 60 % grâce à la conception entièrement électrique à servo

économies d'énergie de 60 % grâce à la conception entièrement électrique à servo

La presse plieuse à servo RAYMAX adopte une conception entièrement électrique à servo, permettant d'économiser 60 % d'énergie par rapport aux systèmes hydrauliques traditionnels, tout en éliminant les changements d'huile hydraulique et les problèmes de variation de température de l'huile. Cette machine atteint une précision de pliage de 0,01 mm par point de pliage, fonctionne avec un faible niveau sonore et assure des performances stables sans dérive de température de l'huile. Grâce à un butée arrière haute vitesse et à un entraînement de broche à double moteur servo de haute précision, la presse plieuse à servo permet un traitement stable à haute vitesse de tôles métalliques de précision, une production de masse de composants électroniques et des pièces légères pour véhicules à énergie nouvelle dans des environnements de salle blanche.