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Machine de roulage métallique RAYMAX – Modèle portable à trois rouleaux pour le cintrage sur site d’arcs et d’anneaux

La machine de roulage métallique RAYMAX est un modèle portable à trois rouleaux pesant seulement 280 kg, entraînée par un moteur monophasé de 2,2 kW, ce qui permet de la transporter facilement sur les chantiers afin d’y cintrer sur place des arcs, des anneaux et des poutres courbes. Les rouleaux sont en acier 40Cr traité par trempe à induction (dureté HRC 50–55). Largeur maximale : 1000 mm ; épaisseur maximale : 6 mm pour l’acier doux. La machine est équipée d’un levier manuel de dégagement des rouleaux permettant d’extraire les anneaux terminés sans avoir à les couper. Idéale pour la fabrication d’arcs de soutènement de tunnels, de châssis de fenêtres et de ferronneries décoratives. RAYMAX propose, en option, une attache de remorquage et des pneus pneumatiques, transformant ainsi cette machine de roulage métallique en une solution d’atelier mobile adaptée aux sites éloignés.
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Pourquoi nous choisir ?

Traitement polyvalent des matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, aluminium

La machine à rouler métallique RAYMAX peut rouler divers matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et les métaux alliés. Nos machines à rouler fonctionnent sur des tôles telles que l'acier, la tôle d'aluminium et la tôle d'acier inoxydable, à condition que l'épaisseur corresponde aux spécifications de production de votre machine. La conception à trois rouleaux applique soit une force hydraulique, soit une force mécanique afin de transformer des tôles planes en cylindres précis, avec des niveaux de précision réglables allant de ±0,1 mm à ±0,5 mm pour répondre aux exigences variées des différents secteurs industriels — haute précision pour les pièces aéronautiques, précision standard pour les composants automobiles. Les applications comprennent les récipients sous pression, les citernes de stockage, les tuyaux, les éléments de chaudières et les voûtes de tunnel. Dotées de la certification ISO 9001, les machines à rouler métalliques RAYMAX garantissent une qualité et des performances constantes dans le cadre de tâches exigeantes de transformation industrielle des métaux.

Configurations à trois rouleaux et à quatre rouleaux disponibles

RAYMAX propose différents types de machines de roulage, notamment la machine à trois rouleaux W11 pour la mise en forme générale de tôles et des modèles à quatre rouleaux destinés aux applications de pré-cintrage. La conception à trois rouleaux constitue une machine de roulage de tôles très abordable et économique, idéale pour les ateliers de fabrication générale. La machine de roulage à quatre rouleaux convient au cintrage de tôles métalliques et permet de réaliser des pièces circulaires, arquées ou coniques, avec une fonction de pré-cintrage à l’extrémité de la tôle, ce qui réduit au minimum les bords droits. RAYMAX propose également des machines combinées de profilage et de roulage, qui intègrent en un seul équipement le profilage (pour la mise en forme continue de profils) et le roulage (pour la formation d’arcs), idéales pour les cadres de portes automobiles et les tôles de couverture destinées à la construction. Cette variété garantit que les clients trouvent la configuration exacte adaptée à leurs applications spécifiques.

Commande CNC en option pour une automatisation avancée

La machine à rouler métallique RAYMAX propose en option un système de commande NC/CNC pour une automatisation avancée, réduisant l’intervention de l’opérateur et améliorant la constance de la production. Le système CNC stocke jusqu’à 50 programmes de roulage (diamètre, nuance de matériau, épaisseur) afin d’assurer une reproductibilité optimale. Un inclinomètre numérique intégré affiche en temps réel l’angle de cintrage. Le système de régulation de pression en boucle fermée surveille la pression hydraulique 100 fois par seconde et ajuste la position des rouleaux afin de maintenir une force de cintrage constante, ce qui est essentiel pour le roulage de cylindres à paroi mince sans ovalisation. RAYMAX fournit un utilitaire logiciel permettant de transférer des recettes entre plusieurs machines via une clé USB, garantissant ainsi une uniformité sur l’ensemble des lignes de production. Cette machine à rouler métallique convient idéalement aux entreprises produisant des familles de produits standard et souhaitant passer d’un roulage manuel à un roulage automatisé.

Produits associés

Les machines de laminage hydrauliques pour métaux sont devenues la norme industrielle pour la mise en forme de métaux à forte résistance, utilisant des vérins hydrauliques, des pompes et des vannes de commande afin de générer l'énorme force requise pour plier des tôles d'acier épaisses. Le système hydraulique fonctionne en puisant le fluide hydraulique dans un réservoir, en le mettant sous pression à l'aide d'une pompe, puis en le dirigeant vers des vérins qui transforment l'énergie hydraulique en force mécanique. Lorsque les vérins se déplacent vers l'extérieur, ils poussent le rouleau supérieur vers le bas, exerçant une pression sur la tôle tandis que les rouleaux inférieurs tournent pour entraîner le matériau à travers la machine. Comparés aux entraînements mécaniques, nos systèmes hydrauliques de laminage métallique offrent une transmission de couple fluide et réglable, maintenant une pression constante même sous des conditions de charge variables, ce qui les rend idéaux pour le traitement de matériaux à haute résistance, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable et des alliages spécialisés. Le système hydraulique permet un contrôle précis du déplacement des rouleaux avec une précision de positionnement programmable, réduisant l'intervention de l'opérateur tout en améliorant la reproductibilité entre les lots de production. Pour les applications impliquant des tôles d'une épaisseur supérieure à 25 mm, les machines de laminage hydrauliques surpassent nettement les alternatives mécaniques tant en capacité de pliage qu'en efficacité opérationnelle. Le circuit hydraulique à boucle fermée intègre une protection contre les surcharges, une fonction d'arrêt d'urgence et des systèmes de surveillance de la pression, garantissant un fonctionnement sûr et fiable lors de tâches de fabrication exigeantes. Nos machines de laminage hydrauliques sont équipées de blocs de vannes intégrés provenant de principaux fabricants européens, ce qui réduit le nombre de raccordements tubulaires et améliore la fiabilité du système. La conception à plusieurs vérins permet à l'opérateur de choisir la force de laminage optimale en fonction des caractéristiques du matériau et de réduire la déformation élastique de celui-ci. Un entretien régulier — comprenant le contrôle des niveaux de fluide hydraulique, le remplacement des filtres tous les 1 000 heures de fonctionnement et des inspections périodiques des joints d'étanchéité — contribue à maintenir des performances maximales et à prolonger la durée de vie utile de l'équipement. Contactez notre équipe technique pour discuter de la configuration de machine de laminage hydraulique la mieux adaptée à vos besoins de production.

Questions fréquemment posées

Qu’est-ce qu’une découpeuse au laser à fibre et comment fonctionne-t-elle ?

Une découpeuse au laser à fibre utilise un faisceau laser (de longueur d’onde 1064 nm) acheminé par fibre optique et focalisé en un point de 0,1 mm afin de faire fondre et vaporiser les matériaux métalliques, ce qui permet d’obtenir des découpes propres et précises destinées aux secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la construction navale.
Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.
Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Le soudage par laser à fibre est 4 à 10 fois plus rapide, produit une zone thermiquement affectée nettement plus petite (minimisant ainsi la déformation) et offre une meilleure efficacité énergétique avec des coûts de consommables réduits. Ce procédé permet également d’obtenir des soudures propres, sans projection, qui ne nécessitent souvent aucun traitement secondaire.

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Avis des clients

Andrew Chen

La machine de laminage métallique RAYMAX traite l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et les métaux alliés pour notre clientèle diversifiée. Les niveaux de précision réglables, allant de ±0,1 mm à ±0,5 mm, nous permettent de répondre aux exigences propres à différents secteurs : une haute précision pour les pièces aéronautiques et une précision standard pour les composants automobiles. La conception à trois rouleaux applique soit une force hydraulique, soit une force mécanique afin de transformer des tôles planes en cylindres précis. La machine accepte des tôles d'une largeur maximale de 3000 mm et d'une épaisseur maximale de 40 mm. La vitesse de laminage variable, comprise entre 1 et 8 m/min, offre une grande flexibilité selon les matériaux traités. La finition de surface des rouleaux est lisse, évitant ainsi tout rayon sur les matériaux tendres. Les ingénieurs applications de RAYMAX nous ont aidés à optimiser les paramètres de laminage pour les alliages de titane. Cette machine de laminage métallique a élargi nos capacités afin de desservir de nouveaux marchés. Sa polyvalence est remarquable.

Thomas Chen

En tant que petite boutique de ferronnerie ornementale, nous ne pouvions pas justifier l’acquisition d’une machine à rouler entièrement automatisée. RAYMAX nous a proposé un modèle manuel à trois rouleaux abordable, qui répond parfaitement à nos besoins. La machine prend en charge une largeur de 1000 mm et une épaisseur de 8 mm, ce qui convient idéalement à nos travaux de cintrage de rampes et d’arcs. Les trois rouleaux sont entraînés simultanément pour assurer un écoulement uniforme du matériau. La vitesse de laminage est réglable en continu à l’aide d’un potentiomètre. Le levier manuel de dégagement des rouleaux permet de retirer les anneaux finis sans outil. La machine est simple à utiliser, et notre personnel l’a maîtrisée en une journée. RAYMAX a fourni une fiche de référence rapide plastifiée, indiquant la force de cintrage en fonction de l’épaisseur, fixée directement sur le bâti de la machine. Cette machine s’est révélée fiable depuis plus d’un an. Pour les petites entreprises disposant d’un budget limité, cette machine à rouler les métaux offre un excellent rapport qualité-prix. La qualité de fabrication est impressionnante compte tenu de son prix.

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Traitement polyvalent des matériaux pour plusieurs alliages

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La machine à rouler métallique RAYMAX traite l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et les métaux alliés pour les industries automobile, aéronautique, navale et pétrochimique. Dotée de niveaux de précision réglables allant de ±0,1 mm à ±0,5 mm, cette machine répond aux exigences spécifiques de chaque secteur : haute précision pour les pièces aéronautiques et précision standard pour les composants automobiles. Disponible en versions à trois rouleaux ou à quatre rouleaux, avec entraînement hydraulique ou mécanique, la machine à rouler métallique assure une épaisseur et des propriétés matérielles constantes, essentielles à la qualité et aux performances des produits, ce qui en fait un outil indispensable dans la fabrication métallique moderne.