Services personnalisés pour répondre aux besoins individuels

Frein de pliage RAYMAX – Châssis en acier haute résistance avec une réduction de poids de 30 % pour une installation plus facile

Le frein de pliage RAYMAX utilise de l’acier à haute résistance et faible teneur en alliages (HSLA) pour le châssis, ce qui réduit le poids total de 30 % par rapport aux châssis conventionnels en acier doux, tout en conservant la même rigidité. Cela simplifie les exigences en matière de charge au sol et réduit les coûts d’expédition. Le frein de pliage est disponible dans une configuration de 60 tonnes et 2 mètres. Le châssis subit un traitement vibratoire de soulagement des contraintes. Une conception profil bas permet son utilisation sous des plafonds bas. RAYMAX a livré ce frein de pliage léger à des clients situés aux étages supérieurs d’usines à plusieurs niveaux ainsi qu’à des ateliers conteneurisés. Malgré son poids réduit, la machine maintient une précision de pliage de ±0,1 mm par mètre. Une garantie de 10 ans sur le châssis s’applique.
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Avantages

Large choix de matrice et capacité de pliage en arc

La presse plieuse RAYMAX est disponible en versions hydraulique, servo et électrique, offrant une large plage d'angles de matrice allant de 30° à 180° ainsi que la capacité d’effectuer des pliages sur rayon et des formages d’arcs par pressage incrémental en plusieurs étapes. Notre bibliothèque standard d’outillages comprend des poinçons dont les rayons de pointe varient de 0,2 mm à 10 mm, adaptés aux panneaux architecturaux décoratifs, aux gaines de CVC et aux garnitures automobiles sur mesure. La conception profonde de l’embrasure de la presse plieuse (jusqu’à 400 mm) permet le pliage de pièces à rebords importants. Le système de compensation intégré (crowning) compense automatiquement la déformation du bâti, préservant ainsi la précision angulaire sur toute la longueur de travail. RAYMAX propose un service complet de conception d’outillages, dans le cadre duquel les pièces clients sont analysées afin de déterminer le choix optimal de matrices et la séquence de pliage. Avec 60 % de nos employés de production titulaires de fonctions techniques supérieures, RAYMAX peut personnaliser n’importe quelle presse plieuse pour répondre aux exigences spécifiques de ses clients.

Pliage polyvalent dans de multiples secteurs industriels

La presse plieuse RAYMAX dessert une vaste gamme d'industries, notamment l'automobile, la construction navale, le ferroviaire, l'aéronautique, l'énergie, la pétrochimie et l'industrie légère, en fournissant des ensembles complets de machines pour le façonnage de tôles métalliques et de profilés. Nos presses plieuses sont exportées dans tout le pays ainsi qu'en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Europe occidentale et en Amérique du Sud, et font confiance à plus de 4 000 clients à travers le monde. Le principe de la presse plieuse, qui consiste à appliquer une pression contrôlée via un poinçon supérieur et une matrice inférieure, permet des pliages rectilignes et en arc sur une large plage d'angles, ce qui la rend extrêmement polyvalente pour des applications allant des panneaux de carrosserie automobile aux armoires de commande électrique, en passant par les composants en acier structurel. RAYMAX a fourni des presses plieuses à des entreprises figurant parmi le classement Fortune 500 et entretient des relations de coopération à long terme en matière de « production, enseignement et recherche » avec de grandes universités locales afin d'améliorer continuellement la technologie de ses produits.

Options OEM personnalisables pour les distributeurs

La presse plieuse RAYMAX propose des options OEM et de marque privée pour les distributeurs, permettant des couleurs de peinture personnalisées (codes RAL), des plaques de logo et un habillage personnalisé de l’interface utilisateur. Notre équipe d’ingénieurs adapte les dispositions des panneaux de commande et les langues des manuels (anglais, espagnol, arabe, russe, etc.) afin de répondre aux préférences régionales. La presse plieuse elle-même est un modèle hydraulique robuste doté d’un châssis en acier soudé, traité par vibration pour soulager les contraintes internes et garantir une stabilité dimensionnelle. Les options disponibles comprennent des rideaux lumineux, des armoires à outillages et des supports arrière pour tôles. Depuis 2002, RAYMAX a fourni plus de 4 000 presses plieuses dans le monde entier, et son programme OEM inclut des remises sur quantité, une optimisation du chargement des conteneurs et des partenaires locaux de stockage dans les principaux marchés d’exportation. Lors de la 136e Foire de Canton, RAYMAX a présenté une presse plieuse CNC équipée d’un système de commande DA53T, modèle 125T2500, qui a reçu une forte reconnaissance de la part des clients européens.

Produits associés

Le principe de fonctionnement fondamental d'une presse à plier consiste à serrer une tôle métallique entre un poinçon monté sur un vérin descendant et une matrice fixée sur la table de travail, puis à appliquer une force suffisante pour provoquer une déformation plastique entraînant un pliage permanent. Lorsque l'opérateur lance un cycle de pliage, le vérin descend à une vitesse programmable, amenant le poinçon en contact avec la pièce à travailler. À mesure que la force augmente au-delà de la limite élastique du matériau, la tôle commence à se déformer plastiquement, prenant la forme de l'extrémité du poinçon et de l'ouverture en V de la matrice. L'angle de pliage est déterminé principalement par la profondeur de pénétration du poinçon dans l'ouverture en V de la matrice : une pénétration plus profonde produit des angles plus aigus. Dans le pliage à l'air, méthode de pliage la plus courante, le matériau entre en contact uniquement avec l'extrémité du poinçon et les deux bords de l'ouverture en V de la matrice, sans contact au fond de celle-ci. Cette méthode requiert une charge inférieure à celle du pliage en butée ou du frappage, et permet à un seul jeu de matrices de produire une gamme d'angles en faisant varier la profondeur de descente du vérin. La force de pliage requise peut être calculée à l'aide de la formule suivante : charge (en tonnes) = résistance à la traction du matériau × épaisseur² × facteur de largeur de matrice ÷ largeur de l'ouverture en V de la matrice. Pour de l'acier doux présentant une résistance à la traction de 450 N/mm², une règle générale veut que la charge requise par mètre soit approximativement égale à 0,6 fois le carré de l'épaisseur du matériau en millimètres, pour une ouverture en V de matrice égale à 8 fois l'épaisseur du matériau. Le châssis de la presse à plier doit présenter une rigidité suffisante pour résister à la déformation sous charge ; les machines modernes sont dotées d'une construction entièrement soudée en acier et d'un traitement thermique de détente des contraintes afin d'assurer une stabilité à long terme. Les châssis, les surfaces d'assemblage et les trous de fixation sont usinés après le soudage, garantissant ainsi un parallélisme parfait et une précision optimale de positionnement. Nos presses à plier sont conçues selon ces principes fondamentaux, offrant des performances fiables de pliage sur une large gamme de matériaux, allant de tôles de 0,5 mm à des plaques d'acier de 40 mm d'épaisseur. Contactez-nous pour une explication technique détaillée du fonctionnement des presses à plier et pour savoir comment optimiser les paramètres en fonction de vos applications spécifiques.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux peuvent être soudés à l’aide d’une machine à souder au laser à fibre ?

Les machines de soudage au laser à fibre peuvent souder plusieurs matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, l'acier au carbone, les alliages de titane et d'autres métaux, avec des paramètres réglables afin de s'adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux.
Une cisaille à bras oscillant utilise un mouvement rotatif de la lame et convient aux tôles minces ainsi qu'à la production à grande vitesse, tandis qu'une cisaille guillotine présente un déplacement vertical de la lame, offrant une plus grande précision (angle de coupe réglable de 0,5 à 2°) pour les tôles épaisses et les applications exigeantes.
Une machine de découpe laser pour tubes peut traiter des tubes ronds (diamètre de 20 à 200 mm), des tubes carrés (20 × 20 mm à 150 × 150 mm), des tubes rectangulaires, des tubes elliptiques et des tubes en U, avec une longueur maximale de tube pouvant atteindre 15 000 mm.
Une machine à souder portative est idéale pour le soudage sur site, la réparation de grosses pièces, le soudage de structures difficiles à déplacer, l’assemblage sur chantier de structures en acier, la réparation de moules et le soudage de panneaux publicitaires, offrant ainsi une grande flexibilité et une facilité d’utilisation sans nécessiter l’intervention de soudeurs professionnels.

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Avis des clients

Alex Tan

Notre atelier est situé dans une zone côtière caractérisée par une forte humidité et une exposition au sel. La presse plieuse RAYMAX, dotée d’un revêtement de peinture époxy marine (épaisseur de 300 μm) et de fixations en acier inoxydable, ne présente aucune trace de rouille après deux ans de fonctionnement. Le châssis, sablé à un niveau SA 2,5 avant la peinture, ainsi que l’armoire électrique étanche IP65 offrent une protection excellente. Les machines précédemment utilisées, issues d’autres marques, se sont corrodées en quelques mois seulement. La presse plieuse maintient sa précision de pliage malgré les conditions environnementales sévères. RAYMAX a parfaitement compris les défis climatiques spécifiques de notre site et nous a recommandé la configuration adaptée. La garantie de deux ans sur la finition peinte nous a apporté une totale tranquillité d’esprit. C’est la seule presse plieuse à avoir résisté dans notre atelier côtier. Nous la recommandons vivement pour les climats humides.

Je suis Mark Thompson

En tant que distributeur de machines, nous avions besoin d’options OEM pour des plieuses à commande numérique avec notre propre marque. RAYMAX a fourni des couleurs de peinture personnalisées conformément à notre code RAL, des plaques signalétiques avec notre logo sur le châssis de la machine et une interface utilisateur marquée de notre enseigne. Leur équipe d’ingénieurs a adapté la disposition des panneaux de commande et traduit les manuels dans notre langue locale. La plieuse elle-même est un modèle hydraulique robuste doté d’un châssis en acier soudé et détendu mécaniquement. La remise sur quantité et l’optimisation du chargement en conteneurs ont rendu ce partenariat économiquement avantageux. RAYMAX propose un entrepôt local dans notre région, réduisant ainsi les délais de livraison pour nos clients. La qualité est comparable à celle de marques nettement plus coûteuses. Nos clients se sont montrés satisfaits des performances. Le programme OEM s’est avéré un complément rentable à notre gamme de produits.

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Pliage polyvalent des métaux pour plusieurs secteurs industriels

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La machine à plier RAYMAX applique une pression contrôlée à l’aide d’un poinçon supérieur et d’une matrice inférieure afin d’effectuer des pliages rectilignes et en arc sur une large gamme d’angles, répondant aux besoins des secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, énergétique, pétrochimique et des industries légères. Disponible en versions hydraulique, servo et électrique, cette machine traite des applications allant des panneaux de carrosserie automobile et des armoires de commande électrique aux composants en acier structurel. Forte de 22 ans d’expérience dans la fabrication, de plus de 4 000 clients à travers le monde et d’exportations vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud, RAYMAX garantit des performances constantes et fiables année après année.