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Découpeuse laser à fibre RAYMAX – Source de puissance double (3 kW + 1 kW) pour découpe et gravure combinées

La découpeuse laser à fibre RAYMAX est dotée d'une configuration originale à double source de puissance : un laser principal de 3 kW dédié à la découpe et un laser secondaire de 1 kW pouvant être dirigé via un chemin optique séparé pour une gravure profonde ou un marquage de surface, sans modifier les paramètres de découpe principaux. Le logiciel CNC commute automatiquement entre les deux sources en fonction de la couleur des calques dans le fichier DXF. Cela permet de traiter des pièces comportant à la fois des bords découpés et des logos/textes gravés en une seule mise en position. Surface de travail : 1500 mm × 3000 mm. Applications : cadeaux personnalisés en métal, panneaux de commande et plaques signalétiques de machines. RAYMAX fournit une bibliothèque de motifs et de polices de gravure. La configuration à double source assure également une redondance : si l’une des sources tombe en panne, l’autre peut assurer une découpe de base.
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Découpe haute vitesse avec déplacement rapide de 120 m/min

La découpeuse laser à fibre RAYMAX atteint des vitesses de déplacement rapides allant jusqu'à 120 m/min avec une accélération de 1,0 G, réduisant ainsi considérablement les temps de cycle pour la production en grande série. Notre découpeuse laser à fibre à structure ouverte intègre la découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, offrant une vitesse de découpe élevée, une fente de découpe étroite, une déformation minimale et une surface lisse et plane ne nécessitant aucun traitement postérieur. La machine est équipée d’un système automatique de suivi et de réglage de la distance focale, permettant de traiter aisément des matériaux tordus ou déformés, avec une épaisseur de découpe pouvant atteindre 50 mm pour la plupart des métaux. Un modèle de 3000 W découpe de l’acier au carbone de 10 mm à une vitesse de 1,2 m/min, offrant des performances trois fois plus rapides que celles des lasers CO₂ tout en consommant 40 % d’énergie en moins. Très utilisée dans le domaine de la transformation de tôle, la fabrication d’armoires électriques et la production d’ustensiles de cuisine, notre découpeuse laser à fibre améliore la productivité tout en réduisant les coûts énergétiques.

Contrôle automatique de la mise au point pour une qualité optimale de la découpe

La découpeuse laser à fibre RAYMAX est équipée d'un système de réglage motorisé du point focal qui ajuste automatiquement la position du point focal en fonction de l'épaisseur du matériau, déplaçant le foyer de +2 mm (au-dessus de la surface) pour les tôles minces à -5 mm (en dessous de la surface) pour les plaques épaisses. Cela optimise la qualité de coupe sur toute la gamme d’épaisseurs (0,5–30 mm) sans intervention manuelle. Le capteur de hauteur capacitif maintient une distance constante de 0,3 à 0,5 mm par rapport à la surface métallique, évitant ainsi les collisions avec les plaques voilées. La tête de coupe à mise au point automatique élimine les réglages manuels du focus, réduisant les temps de configuration et améliorant la reproductibilité des découpes dans les ateliers traitant des matériaux variés. RAYMAX propose un essai de découpe gratuit sur des échantillons fournis par le client afin de démontrer la qualité et la vitesse de coupe avant l’achat. La machine est compatible avec les logiciels CAO/FAO pour une intégration fluide dans les flux de travail.

Découpe de métaux réfléchissants sans dommage dû à la réflexion arrière

La découpeuse laser à fibre RAYMAX traite efficacement les métaux réfléchissants tels que le cuivre, le laiton et l’aluminium, sans subir les problèmes d’instabilité du faisceau rencontrés par les lasers CO₂, ce qui démontre une polyvalence supérieure en matière de matériaux. La longueur d’onde de 1070 nm est fortement absorbée par les métaux non ferreux, permettant de découper de l’aluminium jusqu’à 20 mm, du laiton jusqu’à 12 mm et du cuivre jusqu’à 8 mm, sans dommage causé par la réflexion arrière. Le système de transmission par fibre optique élimine la dérive optique, garantissant une qualité constante du faisceau, quel que soit le degré de réflectivité du matériau. Une centrale électrique d’Asie du Sud-Est utilisant trois machines de découpe laser à fibre RAYMAX pilotées depuis une salle de contrôle centrale a réduit la surveillance sur site de 60 % tout en maintenant un taux de disponibilité des machines de 98 %. Idéale pour les bacs de batteries de véhicules électriques, les dissipateurs thermiques LED et les panneaux alvéolaires aérospatiaux. RAYMAX offre une garantie de 2 ans sur la source laser.

Produits associés

Les exigences d'entretien des découpeuses laser à fibre sont nettement inférieures à celles des équipements de découpe laser CO₂ ou plasma, toutefois un entretien préventif systématique demeure essentiel pour maximiser la durée de vie de l’équipement et assurer une constance de la qualité des découpes. Les procédures d’entretien journalier des découpeuses laser à fibre commencent par une inspection visuelle de la vitre de protection située à l’intérieur de la tête de découpe, car ce composant protège les optiques de focalisation contre les projections et les fumées générées pendant la découpe. Une vitre de protection contaminée doit être remplacée immédiatement, car la diffusion du faisceau réduit la densité de puissance au niveau de la pièce à usiner et entraîne une qualité de découpe irrégulière, une oxydation le long du bord découpé ou une pénétration incomplète. La buse nécessite une inspection quotidienne afin de s’assurer qu’elle est exempte de débris et correctement alignée, car une buse endommagée ou mal alignée perturbe le débit du gaz auxiliaire et peut provoquer des défauts de découpe tels que la formation de bavures, des bords rugueux ou des découpes coniques. Les rails de guidage et les crémaillères doivent être nettoyés quotidiennement afin d’éliminer les poussières métalliques et les débris susceptibles d’affecter la précision du mouvement, et lubrifiés conformément aux spécifications du fabricant. Le système de refroidissement, qui évacue la chaleur résiduelle émise par la source laser et les optiques, requiert une inspection hebdomadaire du niveau et de la qualité du liquide de refroidissement. Pour les découpeuses laser à fibre refroidies à l’eau, la conductivité du liquide de refroidissement doit être mesurée et maintenue en dessous de 30 microsiemens par centimètre ; le remplacement de l’eau déminéralisée est recommandé tous les trois mois afin d’éviter la prolifération d’algues et l’accumulation de dépôts minéraux pouvant obstruer les circuits de refroidissement et provoquer une surchauffe. La lentille de focalisation et la lentille collimatrice de la tête de découpe doivent faire l’objet d’une inspection mensuelle et être nettoyées à l’aide d’un papier optique spécial et d’éthanol anhydre, selon un mouvement de nettoyage unidirectionnel afin d’éviter tout rayon. Le système de collecte des copeaux doit être vidé régulièrement pour empêcher l’accumulation de débris susceptible d’affecter la planéité du plateau de découpe ou de créer un risque d’incendie. La vérification de l’étalonnage de la puissance laser à l’aide d’un wattmètre est recommandée toutes les 500 heures de fonctionnement afin de garantir que la machine délivre effectivement la puissance de sortie programmée à la pièce à usiner. Les pièces consommables des découpeuses laser à fibre comprennent les lentilles de protection, remplacées toutes les 200 à 500 heures selon les conditions de découpe, les lentilles de focalisation, remplacées toutes les 1 000 à 2 000 heures, les buses, remplacées toutes les 100 à 300 heures, et les bagues céramiques, remplacées dès qu’elles sont endommagées. La consommation de gaz auxiliaire varie selon l’application : l’oxygène utilisé pour l’acier au carbone coûte environ 0,50 à 1,00 dollar par heure, l’azote utilisé pour l’acier inoxydable coûte 5 à 15 dollars par heure, et l’air comprimé utilisé pour les matériaux minces coûte 0,10 à 0,30 dollar par heure. Contrairement aux équipements de découpe plasma, qui nécessitent un remplacement fréquent des électrodes, des buses et des bagues tourbillonnaires, les coûts liés aux pièces consommables des découpeuses laser à fibre sont inférieurs de 60 à 70 % sur une année typique d’exploitation. Le respect de ces protocoles d’entretien permet de réduire les arrêts imprévus de 60 à 70 % et d’allonger la durée de vie utile de l’équipement de 5 à 10 ans par rapport à des machines négligées. Contactez notre service après-vente pour obtenir un calendrier complet d’entretien préventif personnalisé, adapté à votre modèle de découpeuse laser à fibre et à vos conditions d’exploitation.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux une machine de découpe au laser à fibre peut-elle traiter ?

Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.
Une presse plieuse à commande numérique par ordinateur (CNC) atteint des tolérances d’angle de pliage de ±0,1° et une précision de repositionnement répétée allant jusqu’à ±0,01 mm grâce au contrôle automatique CNC, à l’importation de dessins CAO, à la compensation automatique d’angle et aux fonctions de compensation de déformation.
Les plieuses RAYMAX sont disponibles avec des capacités de force de pliage allant de 40 à 2 000 tonnes, et des longueurs de travail comprises entre 1 600 mm et 12 000 mm, ce qui leur permet de traiter aussi bien des petites pièces de précision que le pliage de tôles épaisses.

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Avis des clients

William Chen

La découpeuse laser à fibre RAYMAX consomme 40 % moins d'énergie que notre ancienne découpeuse laser au CO₂, tout en découpant trois fois plus rapidement. Le modèle de 3 kW découpe de l'acier au carbone de 10 mm à une vitesse de 1,2 m/min, avec une excellente qualité de bord. Le laser de longueur d'onde 1070 nm est fortement absorbé par les matériaux réfléchissants tels que l'aluminium et le laiton, sans problème de réflexion arrière. Le réglage automatique du point focal maintient une qualité de coupe constante sur des épaisseurs variées. La machine s'est amortie, rien qu'en économies d'énergie, en 18 mois. La surface de découpe de 1500 mm × 3000 mm permet d'accueillir nos formats de tôles habituels. Le logiciel de nesting a réduit nos pertes de matière de 15 %. RAYMAX a réalisé, gratuitement, un essai de découpe sur nos pièces échantillons avant l'achat, ce qui a clairement démontré les performances de la machine. Il s'agit du meilleur investissement que nous ayons jamais réalisé dans du matériel de découpe.

Bruce Zhang

La découpeuse laser à fibre RAYMAX de 6 kW coupe de l'acier doux de 40 mm avec assistance oxygène à une vitesse de 0,8 m/min, répondant ainsi à nos exigences en matière de tôles épaisses pour les pièces d'équipements miniers. La perpendicularité des bords est supérieure à 0,5 mm et la qualité de coupe nécessite un traitement secondaire minimal. Les moteurs servo à haut couple sur les axes X et Y assurent un mouvement stable, même sous des charges de découpe importantes. La zone de découpe entièrement fermée, certifiée sécurité laser de classe 1, respecte nos normes de sécurité. Le système d'extraction des fumées équipé d'un filtre HEPA maintient l'air de notre atelier propre. La machine est livrée avec un kit de consommables et bénéficie d'une garantie de 12 mois sur la source laser. L'équipe d'ingénierie RAYMAX nous a aidés à choisir la puissance adaptée à notre gamme d'épaisseurs de matériaux. Cette machine a ouvert de nouvelles capacités à notre atelier de fabrication lourde.

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Découpe intégrée de tôles et de tubes sur une seule machine

Découpe intégrée de tôles et de tubes sur une seule machine

La découpeuse laser à fibre RAYMAX intègre les capacités de découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, dotée d’un système de suivi et de réglage automatiques de la distance focale, capable de traiter des matériaux tordus ou déformés. Avec une précision de positionnement de ±0,03 mm/m et une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm, cette machine permet de découper la plupart des matériaux métalliques jusqu’à une épaisseur de 50 mm. Le système CNC, associé à un logiciel professionnel de commande auxiliaire, rend l’exploitation simple et pratique. Des moteurs servo importés et des rails de guidage de haute précision assurent une grande précision de découpe, une stabilité optimale et une longue durée de vie, ce qui la rend adaptée au traitement de tôles, aux pièces automobiles, aux ustensiles de cuisine et aux composants électroniques.