CNC-presne kočnice su karakteristike različitih funkcija i elemenata dizajna koji definiraju performanse, upotrebljivost i prilagodljivost stroja različitim potrebama obrade metala. Izgrađene na 22 godine proizvodne stručnosti i istraživanja podržanih od strane sveučilišta, ove karakteristike rješavaju jedinstvene izazove modernog oblikovanja metala, osiguravajući da se naše strojeve izdvajaju među konkurentima i zadovoljavaju potrebe 4000+ globalnih klijenata. 1. za Napredni CNC sustav kontrole s 3D simulacijom U središtu naše CNC pres kočije je najsavremeniji CNC sustav kontrole dostupan u konfiguracijama Siemensa ili Fanuca koji služi kao mozak stroja. Odlicna je značajka 3D simulacije koja omogućava operaterima da prije početka proizvodnje vizualizuju cijeli proces savijanja u tri dimenzije. To pomaže u prepoznavanju potencijalnih problema kao što su sudara alata, smetnje materijala ili pogrešni slijedi savijanja koji bi inače doveli do otpada materijala i kašnjenja proizvodnje. Na primjer, proizvođač zrakoplovnih dijelova koji koristi našu CNC-presnu kočnicu za savijanje aluminijumskih legura za krila zrakoplova može koristiti 3D simulaciju kako bi provjerio da udarac neće pogoditi matrice tijekom višestepenskog savijanja, štedeći vrijeme i smanjujući rizik od oštećenja skup CNC sustav također podržava pohranu programa (do 500 programa za napredne modele), omogućavajući operaterima brzo podsjetiti postavke za ponavljajuće poslove - velika ušteda vremena za proizvođače automobila koji proizvode velike količine komponenti kao što su okvir vrata ili dijelovi šasije. 2. - Što? Naš CNC-presni kočnice koriste robusni hidraulički pogon sustav koji pruža glatku, podešavajuću silu kritičnu značajku za savijanje različitih vrsta metala i debljina. Sistem uključuje hidrauličke valjke visokog tlaka (izgrađene od tvrdog čelika zbog trajnosti) i proporcionalni ventil tlaka koji omogućuje preciznu kontrolu sile, u rasponu od 500 kN do 3000 kN. To osigurava ravnomjernu raspodjelu tlaka na području savijanja, eliminišući probleme poput neravnomjerne deformacije ploča koje su uobičajene kod mehaničkih zavodnih kočnica. Primjerice, pri savijanju 10 mm debljine ugljikovog čelika za trup brodova, hidraulički sustav održava konstantan tlak od 1600 kN, što rezultira ravnim, preciznim savijanjem bez deformacije. Sistem također ima brzu brzinu ram (do 150 mm/s za brz pristup) i nisku brzinu rada (do 30 mm/s) za preciznost učinkovitost i točnost ravnoteže. Osim toga, hidrauličko ulje se hladi putem integriranog sustava, što sprečava pregrijavanje tijekom dugih proizvodnih redova i produžava životni vijek sustava na 10+ godina. 3. Slijedi sljedeće: Sistemi za brzu izmjenu alata Promjene alata su glavni izvor zastoja u oblikovanju metala, zbog čega naše CNC-presne kočnice uključuju opcijski sustav za brzu izmjenu alata (kompatibilan s europskim standardom WILA ili američkim standardnim Wilsonovim alatima). Ova funkcija omogućuje operaterima razmjenu udarca i obrada za manje od 10 minuta, što je dio vremena potrebnog za tradicionalno alatiranje (30+ minuta). U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, sustav za upravljanje sustavom za upravljanje otpadnim vodom može se upotrebljavati za upravljanje sustavom za upravljanje otpadnim vodom. U slučaju klijenata u laganoj industriji koji proizvode male serije električnih kućišta, to znači da mogu u nekoliko minuta preći između alata za 90-stepenicna zakretanja i U kanala, povećavajući vrijeme rada stroja za 35%. Naše alate su također izrađene od materijala otpornih na habanje poput H13 čelika, koji može izdržati 50.000+ savijanja prije nego što je potrebno zamijeniti, smanjujući troškove alata i učestalost održavanja. 4. - Što? Bezbednost i pouzdanost su glavni prioriteti, pa su naše CNC-presne kočnice opremljene s otkrivanjem grešaka u stvarnom vremenu i sveobuhvatnim sigurnosnim značajkama. CNC sustav prati ključne parametre kao što su pritisak za savijanje, položaj ram i temperatura materijala, šaljući upozorenja operatoru ako bilo koje vrijednosti odstupe od postavljenog raspona. Ako je, primjerice, hidraulički pritisak veći od sigurne granice (za sprečavanje oštećenja stroja), sustav automatski zaustavlja ovratnik i prikazuje poruku o pogrešci. Sigurnosne karakteristike uključuju dugme za zaustavljanje u hitnoj situaciji (smještene na obje strane stroja za lak pristup), svjetlosne zavjese (koje stvaraju nevidljivu barijeru oko područja savijanja zaustavljajući stroj ako ruka operatera uđe) i zaštitu od preopterećenja (koja sprečava Ova svojstva ispunjavaju međunarodne sigurnosne standarde kao što su CE i ISO 9001, osiguravajući sigurno radno okruženje za operatere. Jedan kupac elektrane na Bliskom istoku primijetio je da je funkcija za otkrivanje grešaka spriječila potencijalnu kvaru stroja kada je hidraulički crijev razvijao mali curenje. - Pet. Za proizvodnju velikih količina, naše CNC-prezne kočnice mogu biti opremljene automatskim sustavom za hranjenje materijala, što eliminira ručno rukovanje materijalom i povećava učinkovitost. Sistem koristi servomotore i vakuumske držice (ili mehaničke spone) za utovar metalnih listova na postelju stroja, njihovo postavljanje s točinom od ± 0,05 mm i istovar gotovih dijelova u kantu za prikupljanje. To je posebno korisno za proizvođače automobila koji proizvode 1000+ dijelova dnevno na primjer, klijent koji koristi našu CNC presnu kočnicu za savijanje aluminijumskih dijelova šasije prijavio je povećanje proizvodnje za 40% i smanjenje radne snage operatera za 70% nakon dodavanja automatskog sustava za hranjenje. Sistem za hranjenje integriran je s CNC kontrolom, tako da se besprekorno sinhronizira s programom savijanja prilagođavanjem položaja ploče za svaki savijanje u nizu. 6. - Što? Dizajn prilagođen potrebama industrije Svaka industrija ima jedinstvene zahtjeve, zbog čega su naše CNC presne kočnice vrlo prilagodljive. Klijenti mogu odabrati karakteristike poput korozijsko otpornih premaza (za obalne petrokemijske postrojenja), produžene dužine savijanja (za komponente željezničkih pruga) ili specijalizirane alate (za nestandardne oblike kao što su zakrivljeni profili za zrakoplovstvo). Na primjer, kupac brodogradilišta u jugoistočnoj Aziji trebao je CNC preskočnu kočnicu za savijanje velikih, zakrivljenih čelika za trupa prilagodili smo stroj s dužom dužinom savijanja (6000 mm) i polumjerom crteža, što im omogućuje proizvodnju potrebnih dijelova u jednom Također nudimo integraciju s sustavima za upravljanje tvornicom (MES), omogućavajući CNC pres brzinu da dijeli podatke o proizvodnji (npr. broj proizvedenih dijelova, vrijeme zastoja) s ukupnom proizvodnom mrežom klijenta, što je značajka koju cijene veliki proizvođači automobila i zrakoplova. Ukratko, karakteristike naših RAYMAX CNC presova za kočnice dizajnirane su tako da se bave svim potrebama oblikovanja metala od preciznog savijanja za zrakoplovstvo do velike proizvodnje za automobil. Svaka funkcija je dizajnirana kako bi se povećala učinkovitost, točnost i sigurnost, osiguravajući našim klijentima da mogu ispuniti svoje proizvodne ciljeve uz održavanje visokog kvaliteta. Bilo da je to napredna CNC simulacija, brza obrada alata ili automatsko hranjenje, naše su mašine napravljene tako da pružaju vrijednost i pouzdanost godinama.