U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Komisija je odlučila da se za proizvodnju električnih vozila za koje se primjenjuje odredba iz članka 1. stavka 1. točke (b) Uredbe (EU) br. 528/2012 primjenjuje sljedeći standard: Moderna proizvodnja vozila zahtijeva tisuće komponenti s tesnim tolerancijama i visokom ponovljivost, zahtjeve koje CNC pritisak kočnica dosljedno ispunjavaju u svim proizvodnim serijama. Za čelične komponente visoke čvrstoće koje se koriste u sustavima za upravljanje sudarima, pritisnute kočnice proizvode čiste savijanja bez izazivanja mikro pukotina ili ugrožavanja martensitne strukture materijala, omogućavajući lakša vozila bez ugrožavanja zaštite od sudara. Za proizvodnju spremnika za baterije električnih vozila, gdje aluminijumske komponente zahtijevaju precizne uglove savijanja i dosljednu kvalitetu rubova kako bi se osigurao pravilni zatvaranje i montaža, elektrohidrauličke sinhronizirane kočnice za pritisak postižu tolerancije ugla od ±0,1 stupnja. Zrakoplovna industrija ovisi o pritisnutim kočnicama za stvaranje kritičnih strukturnih komponenti za zrakoplove, svemirske brodove i srodnu opremu, uključujući rebra krila, panele trupa, nosile pregrade, poklopce motora i nosile za vozove za slijetanje od materijala visokih performansi kao Brodarska industrija koristi velike zavore za pritisak za formiranje dijelova trupa, paluba i unutarnjih struktura od čelika i aluminija za pomorski rad, s teškim zavodnim zavorama za pritisak sposobnim za rukovanje pločama do debljine 25 mm i dužine 12 metara. U graditeljstvu se koriste presne kočnice za proizvodnju dugih metalnih greda za mostove i nebodere, zakrivljenih greda za arhitektonske značajke i teške konstrukcijske komponente. Opće proizvodne primjene obuhvaćaju električne kontrolne ormare, serverske stolice, kućišta industrijske opreme, HVAC kanalizacije, metalni namještaj, kućne aparate i precizne hardverske komponente. Naše su presne kočnice dostupne s tonažom od 40 tona do 2000 tona i radnom dužinom od 1600 mm do 12000 mm, obradu ugljikovog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija i visokočvrstih legura u svim industrijskim sektorima. U slučaju da je potrebno, potrebno je utvrditi i utvrditi način rada.