Izbor alatke za udaranje i obaranje ključan je faktor u učinkovitosti hidrauličke zavore, koji izravno određuje moguće uglove savijanja, minimalne dužine flange, potrebnu tonažu i kvalitetu gotovog dijela. Odnos između polumjera vrha udarca, širine V-otvora, debljine materijala i željenog ugla savijanja slijedi utvrđena inženjerska načela koja svaki operater zagađivača mora razumjeti. U slučaju da se u slučaju otvaranja u V-u ne koristi samo jedan od dva tipa, u slučaju otvaranja u V-u, to je samo jedan od dva tipa. Šire V-otvorenje smanjuje potrebnu tonažu, ali proizvodi veći unutarnji radijus zaokreta, dok uski V-otvorenje povećava zahtjeve za tonaž, ali stvara oštrije zakrivljenja. U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav mora se koristiti za ispitivanje. Za većinu primjena, polumjer vrha udarca od 0,8 do 1,2 puta debljine materijala daje prihvatljive rezultate. Oštri udarci s vrlo malim radijusa vrha treba izbjegavati jer koncentrirati napore i može uzrokovati pukotine, posebno u visoko čvrstih materijala. 4V obloge s više V-otvora u jednom alatu pružaju snažnu multifunkcionalnost, s jednim kalupom koji zadovoljava više zahtjeva za savijanje. To smanjuje učestalost promjene kalupara i poboljšava učinkovitost proizvodnje. Sistemi za brzo zamjenjivanje čvrstila omogućuju promjene alata u sekundi umjesto minuta, smanjujući vrijeme zastoja i poboljšavajući kontinuitet proizvodnje. Brze spone prilagođavaju se različitim vrstama kalupova jednostavnim radom i pouzdanim začepljenjem, što povećava učinkovitost rada montažne linije. Za proizvodnju velikih količina precizno mletanje poboljšava točnost savijanja i produžava životni vijek alata. Nošenje alata postupno smanjuje kvalitetu savijanja, pa je neophodno redovito provjeravati udare i obloge na trajanje, oštrine ili oštećenja. U slučaju da su alatci ispoštovani, oni imaju neproporcionalne uglove, veće grčeve i zahtijevaju veću silu za savijanje. Strojovi u europskom stilu s 60 mm i 90 mm konfiguracijom su standardni na našim strojevima, s električnim sistemima za krunisanje koji osiguravaju 100 posto stalni kut savijanja. Naše hidrauličke kočnice za pritisak imaju brzo mijenljive sisteme za začepljenje jednostavnim radom i pouzdanim začepljenjem koji se prilagođavaju različitim vrstama kalupova, smanjuju vrijeme zastoja i poboljšavaju kontinuitet proizvodnje. Sistem kruniranja kompatibilan je s kalupama europskog stila, a podloga se može zagrliti za pojedinačne obloge 13 mm čvorom, s preciznim pozicioniranjem i poravnanjem stolice za kruniranje koji osigurava korisnički i brz rad. Za zrakoplovnu i medicinsku primjenu koja zahtijeva iznimno usko tolerancije, može biti potrebno specijalizirano oruđe s preciznim geometrijama i površinskim završetcima. Uređaji za izbacivanje mogu se postaviti s automatskim podešavanjem kruniranja kako bi se osigurao da kut savijanja metalnog lista ostane dosljedan tijekom radnog procesa. Kontaktirajte naše stručnjake za alat za upute o izboru proboj i umrtvljenje optimiziran za vaše specifične vrste materijala, debljine, i dijelove geometrije.