Egy fémhez használt CNC mélyhúzógép egy speciális gép, amely különféle fém anyagok – beleértve a szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, réz és ötvözeteket – hajlítására, alakítására és formázására készült nagy pontossággal és hatékonysággal, így elengedhetetlen eszközzé válik az iparágak számára, amelyek fémfeldolgozásra támaszkodnak. A RAYMAX-nál a fémhez használt CNC mélyhúzógépeinket úgy terveztük, hogy figyelembe vegyék a különböző fémek egyedi tulajdonságait (például keménység, szakadószilárdság, nyúlás), biztosítva az eredmények következetességét széleskörű alkalmazásokban, autóipari karosszériaalkatrészeketől a repülőgépipari komponensekig. Fémhez használt CNC mélyhúzógépünk egyik kulcsfontosságú előnye az, hogy képes alkalmazkodni a különböző fémfajták eltérő igényeihez. Például a szénacél – amely gyakori anyag a hajógyártásban és vasúti iparban – erős, de rugózásra hajlamos (azaz visszatér eredeti alakjához hajlítás után). CNC mélyhúzógépünk ezt a problémát az „túlhajlítás” technikájával kezeli, amikor a gép enyhén túlhajlítja a fémet a kívánt szögnél, majd hagyja visszarugózni a megfelelő pozícióba. A CNC rendszer automatikusan kiszámítja a szükséges túlhajlítási szöget a szénacél szakítószilárdsága alapján (pl. 1-2 fok Q235 szénacélnál), biztosítva a pontosságot ±0,1 mm-en belül. Egy indonéziai hajógyár ügyfelünk a CNC mélyhúzógépünket használja 12 mm vastag szénacél lemezek hajlítására hajótest alkatrészekhez, így állandó szögeket ér el még a rugózás jellemzője mellett is. A rozsdamentes acél – amelyet széles körben használnak a petrokémiai és élelmiszeripari ágazatokban korrózióállósága miatt – másfajta kihívásokat jelent, például munkakedvező keménység (növekvő keménység hajlítás közben) és érzékenység a karcolódásra. Fémhez használt CNC mélyhúzógépünk ezeket a problémákat speciális szerszámokkal kezeli: csiszolt felületű nyomók és sablonyok, amelyek megakadályozzák a karcolódást, valamint egy hidraulikus rendszer, amely fokozatos nyomást biztosít a munkakedvező keménység csökkentéséhez. Egy nyugat-európai petrokémiai ügyfél számára, aki rozsdamentes acél nyomóedényeket gyárt, gépünk 8 mm vastag 304-es rozsdamentes acéllemezeket hajlít anélkül, hogy károsítaná az anyag korrózióállóságát vagy felületi minőségét – ez kritikus követelmény az olyan berendezések számára, amelyek kemény kémiai anyagokkal érintkeznek. Az alumínium és alumínium ötvözetek – könnyűek és nyújthatók, így ideálisak a repülőgépiparban és az autóiparban – körültekintő kezelést igényelnek a repedés vagy deformáció elkerüléséhez. CNC mélyhúzógépünk alacsonyabb hajlítónyomást (az acélhoz képest) és gyorsabb löketsebességet használ az alumínium tulajdonságainak megfelelően. A CNC rendszer emellett enyhén nagyobb szerszámhézagot állít be, mint az anyag vastagsága (pl. 5,5 mm hézag 5 mm-es alumíniumlemezekhez), biztosítva a megfelelő fémáramlást. Egy Közel-Keleten található repülőgépalkatrész-gyártó az alumínium-magnézium ötvözet lemezek hajlítására használja CNC mélyhúzógépünket repülőgépszárnyakhoz, 6 mm vastag lemezeknél ±0,08 mm-es hajlítási pontosságot érve el – ezzel teljesítve a repülőgépipari alkalmazások szigorú tűréshatárait. A fémfajtákhoz való alkalmazkodáson túl, fémhez használt CNC mélyhúzógépünk olyan funkciókat is kínál, amelyek növelik a gép sokoldalúságát és termelékenységét. A gép beállítható hajlítókapacitása (500 kN-től 3000 kN-ig) lehetővé teszi különböző vastagságú fémlemezek feldolgozását: a vékony 0,5 mm-es alumíniumlemezekhez könnyűipari elektromos tokokhoz, egészen a vastag 30 mm-es acéllemezekhez erőmű építőanyagokhoz. A CNC vezérlőrendszer támogatja a tömeggyártást, lehetővé téve nagy mennyiségű fémalkatrész gyártását – például egy autógyártó napi 2000 alumínium ajtópanelt tud gyártani állandó minőséggel. A minőségellenőrzés is kiemelt fontosságú a fémhez használt CNC mélyhúzógépünk esetében. A gép valós idejű szenzorokkal van felszerelve, amelyek figyelemmel kísérik a hajlítási nyomást, a löket pozícióját és az anyag hőmérsékletét, biztosítva, hogy minden hajlítás megfeleljen az előírásoknak. Ha eltérést észlel (pl. túl nagy nyomás egy vastag fémlemez miatt), a CNC rendszer automatikusan beállítja a paramétereket vagy leállítja a gépet, hogy megelőzze az anyagkárosodást. Ez különösen fontos az iparágak számára, például a repülőgépiparban, ahol akár apró hibák is veszélyeztethetik a biztonságot. Emellett fémhez használt CNC mélyhúzógépünk testre szabható, hogy megfeleljen az adott iparágak igényeinek. Például ügyfelek a tengerparti régiókban (ahol a fémek hajlamosak a korrózióra) választhatnak olyan gépet, amelynek kerete és szerszámai korrózióálló bevonattal vannak ellátva. A nagy mennyiségű termelést végző ügyfelek hozzáadhatnak egy automatikus betápláló rendszert, csökkentve a kézi munkaerőt és növelve a hatékonyságot. Műszaki csapatunk szorosan együtt dolgozik minden ügyféllel, hogy megértsük fémfeldolgozási igényeiket, és ajánljuk a megfelelő gépbeállítást és szerszámokat az adott felhasználáshoz. A RAYMAX-nál teljes körű támogatást is nyújtunk fémhez használt CNC mélyhúzógépeinkhez, beleértve operátorok képzését (a különböző fémek megfelelő kezeléséhez), karbantartási szolgáltatásokat (a gép optimális állapotának fenntartásához) és pótalkatrész-ellátást (a leállási idő minimalizálásához). Globális jelenlétünknek köszönhetően ügyfeleinket Délkelet-Ázsiában, Közel-Keleten, Nyugat-Európában és Dél-Amerikában is kiszolgáljuk, gépeinket az adott régió ipari szabványainak és anyagpreferenciáinak megfelelően alkalmazva. Összefoglalva, a fémhez használt CNC mélyhúzógép egy sokoldalú, pontos eszköz, amely kritikus szerepet játszik a modern fémfeldolgozásban. A RAYMAX-nál a gépeinket úgy terveztük, hogy kezeljék a különböző fémek egyedi kihívásait, megbízható teljesítményt és magas minőségű eredményeket nyújtva az autóipartól a repülőgépiparig terjedő iparágak számára. Akár szénacélt hajlítunk hajókhoz, rozsdamentes acélt petrokémiai berendezésekhez, vagy alumíniumot repülőgépekhez, fémhez használt CNC mélyhúzógépünk a globális ügyfeleink sokféle igényét kívánja kielégíteni.