Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére

RAYMAX szálasi lézeres vágógép – 30 másodperces cserélhető palettás rendszer folyamatos vágáshoz

A RAYMAX szálasi lézeres vágógép automatikus palettacsere-rendszert tartalmaz két cserélhető asztallal: amíg a gép az egyik asztalon vág, addig a működtető személy eltávolítja a kész alkatrészeket, és új lemezeket tölt be a másik asztalra. A paletta csere ideje 30 másodperc. A vágófelület mérete 1500 mm × 3000 mm, a lézer teljesítménye 2 kW. Ez a konfiguráció akár 80 %-kal növeli a vágási teljesítményt az egyasztalos gépekhez képest. A palettacsere-rendszer hidraulikus hengerekkel működik, és biztonsági kapcsolók (interlockok) is tartoznak hozzá. A RAYMAX távirányítós kezelőkonzolt biztosít az asztalok működtetéséhez. Ez a szálasi lézeres vágógép ideális olyan gyártóüzemek számára, amelyek nagy mennyiségű alkatrészgyártást és azonnali szállítási igényeket (just-in-time) szolgálnak ki.
Árajánlat kérése

Miért válasszon minket?

Gyors vágás 120 m/perc-es gyors haladási sebességgel

A RAYMAX szálalapú lézeres vágógép akár 120 m/perc-es gyors haladási sebességet és 1,0 G-os gyorsulást ér el, ami jelentősen csökkenti a ciklusidőt nagy mennyiségű termelés esetén. Nyílt típusú szálalapú lézeres vágógépünk egyetlen gépbe integrálja a lemez- és csővágást, és gyors vágási sebességgel, keskeny vágási részel, minimális deformációval, valamint sima, sík felülettel rendelkezik, amely nem igényel utófeldolgozást. A gép automatikus fókusztávolság-követő és -beállító rendszerrel van felszerelve, amely könnyedén kezeli a torzult vagy deformált anyagokat, és legtöbb fémmel 50 mm-ig terjedő vágási vastagságot biztosít. Egy 3000 W-os modell 1,2 m/perc sebességgel vág 10 mm-es szénacéllemezt, így 3-szor gyorsabb, mint a CO₂ lézeres gépek, és 40%-kal kevesebb energiát fogyaszt. Széles körben alkalmazzák a lemezfeldolgozásban, az elektromos szekrények gyártásában és a konyhai eszközök gyártásában; szálalapú lézeres vágógépünk növeli a termelékenységet, miközben csökkenti az energiafelhasználást.

Automatikus fókuszszabályozás optimális vágási minőség érdekében

A RAYMAX szálalérfűrész a motoros fókuszszabályozással rendelkezik, amely automatikusan beállítja a fókuszpont helyzetét az anyag vastagsága alapján: a vékony lemezeknél +2 mm-re (a felület felett), a vastag lemezeknél pedig -5 mm-re (a felület alatt) mozgatja a fókuszt. Ez optimalizálja a vágás minőségét az egész vastagságtartományban (0,5–30 mm), manuális beavatkozás nélkül. A kapacitív magasságszenzor állandó 0,3–0,5 mm-es távolságot tart a fémes felülettől, megakadályozva az ütközést deformált lemezekkel. Az automatikus fókuszozású vágófej kiküszöböli a manuális fókuszbeállítást, csökkentve a beállítási időt és javítva a vágás egyenletességét olyan műhelyekben, ahol sokféle anyagot dolgoznak fel. A RAYMAX ingyenes vágási tesztet kínál az ügyfél által megadott minták alapján a vásárlás előtt, hogy bemutassa a vágás minőségét és sebességét. A gép kompatibilis CAD/CAM szoftverekkel, így zavartalan munkafolyamat-integrációt tesz lehetővé.

Tükröző fémmek vágása visszaverődés okozta károk nélkül

A RAYMAX szálas lézeres vágógép hatékonyan feldolgozza a fényvisszaverő fémeket, például a rezet, az óntartalmú ötvözetet és az alumíniumot anélkül, hogy a CO₂ lézerekkel jellemző sugárinstabilitási problémák lépnének fel, így kiváló anyag-alkalmazhatóságot mutat. A 1070 nm-es hullámhossz kiválóan elnyelődik a nem vasalapú fémekben, lehetővé téve az alumínium 20 mm-es, az óntartalmú ötvözet 12 mm-es és a réz 8 mm-es vágását visszavert sugár okozta károk nélkül. A száloptikai vezetési rendszer kizárja az optikai eltolódást, így biztosítja a sugárminőség állandóságát a vágott anyag fényvisszaverő képességétől függetlenül. Egy dél-kelet-ázsiai erőmű három RAYMAX szálas lézeres vágógépet üzemeltet központi irányítószobából, így a helyszíni felügyeletet 60%-kal csökkentette, miközben a gépek üzemidőjét 98%-ra tartotta. Kiválóan alkalmas elektromos járművek akkumulátorhordozóinak, LED hűtőbordáinak és repülőgépipari mézelőlemezeknek a gyártására. A RAYMAX a lézerforrásra 2 év garanciát nyújt.

Kapcsolódó termékek

A csövek és csatornák vágása jelentős alkalmazási területet képez a szálas lézeres vágógépek számára, amelyek az olaj- és gázvezeték-építés, az autóipari kipufogórendszerek gyártása, az építőipari és hajóépítési célú szerkezeti csövek, a bútoripar, valamint az ipari berendezések gyártása területén működő iparágakat szolgálják ki. A speciális csővágó lézergépek rögzítik és forgatják a csövet vagy csatornát egy álló lézerfej alatt, így teljes 360 fokos feldolgozást tesznek lehetővé; a pontosságot biztosító forgó befogók kerek, négyzetes, téglalap alakú és egyedi profilú csövek feldolgozására is alkalmasak. Egy csőszálas lézeres vágógép 20–220 mm külső átmérőjű kerek csöveket, 20×20–150×150 mm méretű négyzetes és téglalap alakú csöveket képes feldolgozni, a standard konfigurációkban legfeljebb 6000 mm, speciális alkalmazásokhoz pedig akár 6500 mm hosszúságú csövek is kezelhetők. A forgó befogó rendszer legfeljebb 150 fordulat/perc forgási sebességet ér el, így lehetővé teszi a bonyolult csőgeometriák – például ferde vágások, végfunkciók (notching), lyukfúrás, rések vágása, kontúrvágás és metszetvágás – gyors, egyetlen beállításban történő vágását. Az autóipari kipufogórendszerek gyártásában, ahol a csőalkatrészek pontos végvágása szükséges a hegesztéshez és az összeszereléshez, a csőszálas lézeres vágógépek rozsdamentes acél kipufogócsöveket vágnak ±0,03 mm pozícionálási pontossággal, így biztosítva a megfelelő illeszkedést a végső összeszerelés során, és akár 70 százalékkal csökkentve a javítási munka arányát. A bonyolult ferdevágások és illesztőprofilok (interlocks) vágásának képessége lehetővé teszi, hogy a csövek tökéletesen illeszkedjenek egymáshoz a következő hegesztési folyamatban, javítva a ülépárnák és a műszerfal-tartók szerkezeti merevségét, miközben a csatlakozások optimalizált tervezésével csökken a súly is. A épületszerkezetek, korlátrendszerek, állványzatok és nehézgépek gyártásához használt szerkezeti acélcsövek esetében a csőlézeres vágógépek pontos szögekben vágják a csővégeket az illesztési csomópontokhoz, így kiküszöbölik a másodlagos csiszolási vagy illesztési műveleteket, amelyek munkaerő-költségeket növelnek és csökkentik a termelési kapacitást. Az integrált lemez- és csőkombinációs szálas lézeres vágógépek mindkét funkciót egyetlen gépen kínálják, így helytakarékosak és költséghatékonyak, ugyanakkor rugalmasak és sokoldalúak a munkadarabokat lemez- és csőtermékekkel egyaránt feldolgozó gyártóüzemek számára. A teljesen automatizált táplálás, pozícionálás, vágás és kirakodás rendszerek lehetővé teszik a „sötét üzemmódban” (lights-out operation) történő, nagy volumenű csőfeldolgozást, ahol az automatikus csőbetáplálók a tárolópolcokról közvetlenül juttatják a nyersanyagot a gépbe. Egy csőfeldolgozó vállalat esettanulmánya dokumentálta, hogy a fogaskerekes vágásról a szálas lézeres csővágásra történő áttérés után a vágási idő 60 százalékkal, az anyagveszteség pedig 40 százalékkal csökkent. Lépjen velünk kapcsolatba a csőszálas lézeres vágógépek olyan konfigurációinak megbeszélésére, amelyek kifejezetten az Ön csőméreteire, anyagtípusaira és termelési volumen-igényeire lettek optimalizálva.

Gyakran Ismételt Kérdések

Hogyan javítja a CNC présfeszítő a hajlítási pontosságot?

Egy CNC-vezérelt hajlítógép a CNC automatikus vezérlés, a CAD-rajzok importálása, az automatikus szöghelyesbítés és a lehajlás-kiegyenlítés funkciói révén ±0,1°-os hajlítási szögeltérés- és ±0,01 mm-es ismétlődési pozícionálási pontosságot ér el.
A RAYMAX hidraulik hajlítógépek 40 tonnától 2000 tonnáig terjedő hajlítóerő-kapacitással és 1600 mm-től 12 000 mm-ig terjedő munkahosszal érhetők el, így kis méretű, nagy pontosságú alkatrészektől kezdve nehézlemez-hajlításig minden feladatra alkalmasak.
Egy száloptikás lézeres vágógép egy száloptikán keresztül továbbított lézerfényt (1064 nm hullámhossz) használ, amelyet 0,1 mm-es fókuszpontba gyűjtöttek össze a fémmunkadarabok olvasztására és elpárologtatására, így tiszta és pontos vágásokat biztosítva az autóipari, légi- és hajóépítő ipar számára.
Egy CNC vágógép numerikus vezérlőrendszert és helyzetkódolót használ, amelyek zárt hurkú rendszert alkotnak, az ELGO P40T szervomotoros hátsó irányzék-távolság-szabályozással, így gyors működést, magas pontosságot (±0,05 mm) és stabilitást ér el egyenletes vágáshoz.

Kapcsolódó Cikkek

A tandem nyomósztály működési elve

27

Nov

A tandem nyomósztály működési elve

TÖBBET TUDJ MEG
A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

27

Nov

A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

TÖBBET TUDJ MEG
A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

Fedezze fel a nyomószer gépek típusait, beleértve a hidraulikus, CNC és hibrid tervezeteket. Tudjon meg többet a nyomószer igényeinek kiszámításáról és a visszatekeredés hatásainak minimalizálásáról. Ismerje meg a haladó funkciókat, amelyek növelik a pontosságot és biztonságot a gyártás során.
TÖBBET TUDJ MEG
A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

19

Sep

A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

William Chen

A RAYMAX szálalapú lézeres vágógép 40%-kal kevesebb energiát fogyaszt, mint a régi CO₂-lézerünk, miközben háromszor gyorsabban vág. A 3 kW-os modell 1,2 m/perc sebességgel vág 10 mm vastag szénacéllemezt kiváló élvégminőséggel. A 1070 nm hullámhosszú lézer kiválóan elnyelődik a fényvisszaverő anyagokban, például az alumíniumban és a sárgarézben, anélkül, hogy visszatükröződési problémák lépnének fel. Az automatikus fókuszbeállítás biztosítja a vágás minőségének állandóságát különböző lemezvastagságok esetén. A gép csak az energia-megtakarításból számítva 18 hónapon belül megtérült. A 1500 mm × 3000 mm-es vágófelület befogadja tipikus lemezméreteinket. A darabolási szoftver 15%-kal csökkentette anyagunk hulladékát. A RAYMAX ingyenes vágási tesztet végzett mintadarabjainkon a vásárlásunk előtt, amely egyértelműen bemutatta a gép képességeit. Ez a legjobb berendezésbeszerzés, amit vágótechnikai eszközök terén tettünk.

Paul Chen

A RAYMAX szálalásos lézeres vágógép motoros fókuszszabályozása automatikusan igazítja a fókuszpont helyzetét az anyagvastagság alapján: a vékony lemezeknél a fókuszpont +2 mm-rel van a felület felett, míg a vastag lemezeknél −5 mm-rel a felület alatt. Ez a funkció megszüntette a manuális fókuszbeállítást, csökkentve a beállítási időt és javítva a vágás egyenletességét különféle anyagainkon. A kapacitív magasságszenzor állandó távolságot tart a fémes felülettől, megakadályozva a torzult lemezekkel történő ütközést. Az automatikus fókuszolású vágófej zavartalanul integrálódik CAD/CAM munkafolyamatunkba. Napi szinten 0,8–25 mm vastagságú anyagokat dolgozunk fel. A gép képessége, hogy vastagságváltást végez operátori beavatkozás nélkül, jelentősen növelte termelékenységünket. A RAYMAX vásárlás előtt vágótesztet hajtott végre mintadarabjainkon, megerősítve az automatikus fókuszolás funkcióját. Ez a gép jelentősen leegyszerűsítette működésünket.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Integrált lemez- és csővágás egy gépben

Integrált lemez- és csővágás egy gépben

A RAYMAX szálas lézeres vágógép egyetlen gépbe integrálja a lemez- és csővágási funkciókat, és rendelkezik fókusztávolság-automatikus követési és beállítási rendszerrel, amely kezeli a torzult vagy deformálódott anyagokat. A pozícionálási pontossága ±0,03 mm/m, a ismételt pozícionálási pontossága ±0,02 mm, így a gép legtöbb fémmaterialt legfeljebb 50 mm vastagságig képes vágni. A CNC rendszer és a szakmai segédvezérlő szoftver egyszerű és kényelmes kezelést tesz lehetővé. A behozott szervomotorok és a precíziós vezetősínek magas vágási pontosságot, stabilitást és hosszú élettartamot biztosítanak, így ideális a lemezfeldolgozásra, az autóalkatrészek gyártására, a konyhai eszközök készítésére és az elektronikai alkatrészek gyártására.