Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére

RAYMAX szálalapú lézeres vágógép – Gazdaságos üzemmód és előrejelző karbantartás alacsony üzemeltetési költségek mellett

A RAYMAX szálalapú lézeres vágógép intelligens Gazdaságos üzemmóddal rendelkezik, amely automatikusan 80%-kal csökkenti az álló üzemi fogyasztást, és a munkadarab anyagának típusa és vastagsága alapján állítja be a vágógáz nyomását, így évente akár 5000 dollárt takaríthat meg az áram- és gázfogyasztásban. Az integrált előrejelző karbantartási rendszer figyeli a lézerforrás hőmérsékletét, a lencse tisztaságát és a fúvóka állapotát, és figyelmezteti a kezelőt a meghibásodás bekövetkezte előtt. A vágási kapacitások: 25 mm-es szénacél, 20 mm-es rozsdamentes acél és 12 mm-es alumínium, élsimítás (Ra) < 2 μm. Alkalmazási területek például az autóipari padlólemezek és a légi közlekedésben használt üléskomponensek. A világ szerte 4000-nél több ügyfél és egy külön utánpótlási szervizcsapat segítségével a RAYMAX biztosítja vágógépe maximális üzemkészségét.
Árajánlat kérése

előny

±0,05 mm-es vágási pontosság bonyolult geometriák esetén

A RAYMAX szálas lézeres vágógép ±0,05 mm-es vágási pontosságot és legfeljebb Ra 1,6 μm-es élsimítást biztosít, így az autóipar, a légi közlekedés, a vasúti közlekedés és a hajóépítés elsőszámú választása. CNC szálas lézeres vágótechnológiánk a CNC-vezérlést ötvözi a száloptikai lézertechnológiával, így elérhető a ±0,03 mm-es pozicionálási pontosság bonyolult alkatrészek – például légi járművek szárnytámaszai és autók üzemanyag-befecskendezői – gyártásához. A 1064 nm-es hullámhosszúságú lézersugár akár 0,01 mm-es átmérőjű fókuszba is összegyűjthető, lehetővé téve tisztán vágott felületeket bonyolult alakzatoknál anélkül, hogy másodlagos felületkezelésre lenne szükség. A dinamikus beillesztő szoftver automatikusan elrendezi az alkatrészeket a fémlemezekre a hulladék minimalizálása érdekében, csökkentve a nyersanyag-hulladékot akár 15%-kal. Több mint 4000 ügyfél bízik bennünk, és egyetemi partnerekkel együttműködve fejlesztettük ki.

Nagysebességű vágás 120 m/perc-es gyors haladási sebességgel

A RAYMAX szálalapú lézeres vágógép akár 120 m/perc-es gyors haladási sebességet és 1,0 G-os gyorsulást ér el, ami drámaian csökkenti a ciklusidőt nagy mennyiségű termelés esetén. A 3000 W-os modell 1,2 m/perc sebességgel vág 10 mm-es szénacéllemezt, míg a 4 kW-os gépek 20 mm-es szénacéllemezt vágnak Ra < 2 μm-es élsimítással. A szálalapú lézerforrás 3-szor gyorsabb vágási sebességet biztosít, mint a CO₂ lézerek, és 40%-kal kevesebb energiát fogyaszt. Nyílt típusú szálalapú lézeres vágógépünk egyetlen gépbe integrálja a lemez- és csővágást, és automatikus fókusztávolság-követéssel és -beállítással rendelkezik, amely könnyedén kezeli a torzult vagy deformálódott anyagokat. Az adaptív lézer teljesítményvezérlés valós idejű teljesítmény-beállítást végez az anyag vastagsága és típusa alapján – például csökkenti a teljesítményt vékony alumínium esetén a megcsavarodás elkerülése érdekében, és növeli vastag szénacél esetén a teljes behatolás biztosítása érdekében.

Kiemelkedő teljesítmény tükröző anyagokon

A RAYMAX száloptikás lézeres vágógép hatékonyan feldolgozza a fényvisszaverő fémeket, például a rezet, az óntartalmú ötvözetet (tömbbrass) és az alumíniumot anélkül, hogy a CO₂ lézerekkel jellemző sugárinstabilitási problémák lépnének fel, így kiváló anyag-alkalmazhatóságot mutat. A 1070 nm-es hullámhosszunk kiválóan elnyelődik a nem vasalapú fémekben, lehetővé téve az alumínium 20 mm-es, az óntartalmú ötvözet (tömbbrass) 12 mm-es és a réz 8 mm-es vágását visszavert sugár okozta károk nélkül. A száloptikás vezetési rendszer kizárja az optikai eltolódást, így a sugárminőség állandó marad, függetlenül az anyag fényvisszaverő képességétől. Egy délkelet-ázsiai erőmű három RAYMAX száloptikás lézeres vágógépet üzemeltet központi irányítószobából, és ezzel 60%-kal csökkentette a helyszíni felügyeletet, miközben 98%-os gépüzemidőt ért el. Kiválóan alkalmas elektromos járművek akkumulátortartóinak, LED-hűtőbordáinak és légi- és űrhajóipari mézelőpaneloknak a gyártására.

Kapcsolódó termékek

Az alumínium vágása hagyományosan jelentős kihívásokat jelentett a lézeres vágástechnológiáknak a anyag nagy tükrözőképessége miatt a közeli infravörös lézerhullámhosszakon, valamint kiváló hővezető képessége miatt, amely gyorsan elvezeti a hőt a vágási zónából. A modern száloptikás lézeres vágógépek ezt a problémát a magasabb teljesítménysűrűség és az előrehaladott sugárvezérlés segítségével oldották meg, így a száloptikás lézeres vágás vált az alumínium alkatrészek gyártásának elsődleges módszerévé az autóipari, légiközlekedési, hajóépítési és fogyasztói elektronika iparágakban. Száloptikás lézeres vágógépeink 5052-es, 5083-as, 6061-es, 6063-as és 7075-ös ötvözeteket dolgoznak fel, és 6000 W-os teljesítménykonfigurációval akár 16 mm vastagságú lemezeket is képesek vágani. Légiközlekedési ügyfelek számára, akik 3 mm vastag alumínium ötvözetből készült repülőgép törzsalkatrészeket vágnak, gépeink nitrogén segédgázt használnak, amelynek nyomását gondosan szabályozzák, hogy megelőzzék az anyag deformálódását, miközben oxidmentes éleket állítanak elő, amelyek felületi minősége Ra 1,6 μm, így kizárják a másodlagos csiszolási vagy polírozási műveleteket. Az alumínium sikeres vágásának kulcsa a száloptikás lézer 1064 nm-es hullámhossza, amelyet a fémek kb. 5–10-szer hatékonyabban abszorbalnak, mint a CO₂-lézer hullámhosszait, így csökkentve a régebbi lézertechnológiákat megzavaró tükrözőképességi problémát. Ezen felül a száloptikás lézerek magas csúcsteljesítmény-képessége lehetővé teszi a vágási front gyors kialakítását, mielőtt a hővezetés szétoszlaná az energiát, így tiszta vágásokat eredményez minimális salak- vagy szegéllyel. Az elektromos járművek akkumulátor tálcáihoz és burkolataihoz használt alumínium esetében száloptikás lézeres vágógépeink pontos élszegély-minőséget biztosítanak, ami elengedhetetlen a következő hegesztési és tömítési műveletekhez, mivel durva vagy oxidált élek károsíthatják a hegesztési épséget és a korrózióállóságot. A gép valós idejű adaptív teljesítményvezérlése figyeli a vágás minőségét, és automatikusan korrigálja a paramétereket, ha az alumíniumlemezek kis mértékben eltérő vastagságúak vagy felületi állapotúak, így biztosítva a termelési tételen belüli egyenletes eredményeket. A fogyasztói elektronikai burkolatokhoz és hőelvezetőkhöz használt, akár 0,5 mm vastagságú vékony alumíniumlemezek esetében alacsonyabb segédgáz-nyomás alkalmazásával megelőzhető az anyag deformálódása, miközben továbbra is tiszta leválasztást érünk el. Lépjen kapcsolatba velünk a száloptikás lézeres vágógépek konfigurációjának megbeszélése érdekében, amelyeket specifikusan az Ön által használt alumíniumötvözet és vastagsági igényekhez optimalizáltunk, beleértve a megfelelő teljesítményválasztást és a segédgáz-beállítást.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a RAYMAX vágógépek vágási pontossága?

A RAYMAX vágógépek ±0,05 mm-es vágási pontosságot érnek el, ami tízszer gyorsabb és pontosabb, mint a kézi vágási módszerek, és tiszta, egyenes éleket biztosít az autóipari, légiközlekedési és építőipari alkalmazásokhoz elengedhetetlenül szükséges minőségben.
Egy CNC-vezérelt hajlítógép a CNC automatikus vezérlés, a CAD-rajzok importálása, az automatikus szöghelyesbítés és a lehajlás-kiegyenlítés funkciói révén ±0,1°-os hajlítási szögeltérés- és ±0,01 mm-es ismétlődési pozícionálási pontosságot ér el.
A hidraulikus hajlítógépek nagyobb nyomás- és sebességvezérlést biztosítanak, csendesebbek, és jobban alkalmazkodnak vastag vagy kemény anyagokhoz. Emellett általában hosszabb élettartamuk van a csökkent mechanikai terhelés miatt.
Egy száloptikás lézeres vágógép egy száloptikán keresztül továbbított lézerfényt (1064 nm hullámhossz) használ, amelyet 0,1 mm-es fókuszpontba gyűjtöttek össze a fémmunkadarabok olvasztására és elpárologtatására, így tiszta és pontos vágásokat biztosítva az autóipari, légi- és hajóépítő ipar számára.

Kapcsolódó Cikkek

A tandem nyomósztály működési elve

27

Nov

A tandem nyomósztály működési elve

TÖBBET TUDJ MEG
Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

27

Nov

Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

TÖBBET TUDJ MEG
Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

27

Nov

Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

TÖBBET TUDJ MEG
A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

19

Sep

A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

Hans Schneider

A RAYMAX automatikus szálas lézeres vágógép átalakította az autóajtó-panelek nagy mennyiségű gyártását. A szervomotoros táplálórendszer vákuumfogókkal óránként 200-nál több darab, 1,5 mm vastagságú, nagy szilárdságú acéllemezt képes kezelni. A manuális betápláláshoz képest 70%-kal csökkentettük a munkaerő-költségeket. A Fanuc CNC rendszer integrálódik a gyártási végrehajtási rendszerünkkel (MES), így az megrendeléseket automatikusan lekéri. A darabolási szoftver 12%-kal csökkentette az anyagpazarlást, évente körülbelül 8000 dollárt takarítottunk meg. A gép a palettacsere-rendszerrel folyamatosan, 24/7 üzemel. Az öntisztító vágófej és a forgácsgyűjtő rendszer minimálisra csökkenti az állásidőt. Ez a gép forradalmasította az autóalkatrészek gyártósorunkat.

Mikhail Volkov

A hajógyárunk folyamatos, 24 órás termelést üzemeltet, és a RAYMAX szálalapú lézeres vágógép lehetővé tette a teljesen felügyelet nélküli éjszakai működést. A 6 kW-os modell oxigénsegítéssel 0,8 m/perc sebességgel vágja a 40 mm-es lágyacélt, így megfelel vastaglemez-igényeinknek a hajótest-szekciók gyártásához. A palettacsere-rendszer 2 perc alatt cseréli ki a kész alkatrészeket tartalmazó teljes palettákat, így folyamatos vágás biztosítható. A forgácsgyűjtő rendszer megakadályozza a szennyeződések felhalmozódását, amelyek egyébként karcolásokat okozhatnának az alkatrészek felületén. A gép működtetéséhez csupán 2 operátor szükséges műszakonként, és naponta több mint 500 alkatrészt állít elő hajóépítési műveleteinkhez. Robusztus szerkezete képes elviselni egy hajógyári környezet nehéz igényeit. Távoli figyelő rendszerük lehetővé teszi, hogy bárhonnan nyomon követhessük a termelési mutatókat. A gép mind a sebesség, mind a megbízhatóság tekintetében túlszárnyalta elvárásainkat.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Nagypontosságú fémmegmunkálás ±0,05 mm pontossággal

Nagypontosságú fémmegmunkálás ±0,05 mm pontossággal

A RAYMAX szálas lézeres vágógép ±0,05 mm-es vágási pontosságot és legfeljebb Ra 1,6 μm-es élsimítást biztosít, így az autóipar, a légi közlekedés, a vasúti közlekedés és a hajóépítés elsődleges választása. A 1064 nm hullámhosszú lézer akár 50 mm vastag szénacél, valamint rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz és réz vágására képes, a hőhatással érintett zóna mérete kevesebb, mint 0,1 mm. A Siemens vagy Fanuc CNC rendszerekkel integrált gép DXF- és DWG-fájlokat értelmez, és ±0,03 mm-es pozícionálási pontossággal vág összetett alakzatokat, például légi járművek szárnytámaszait és autóipari alkatrészeket.