A hidraulikus gurtnyomók automatizálása forradalmasította a fémfeldolgozást, csökkentve az operátoroktól való függőséget, miközben javította a folyamatok egységességét, a termelési teljesítményt és az egész berendezés hatékonyságát. Az automatikus hidraulikus gurtnyomóink olyan funkciókat tartalmaznak, mint például az automatikus lemezadagoló rendszerek, a palettacsere-rendszerek, a programozható hátsó irányzékok, a robotos alkatrészkezelő rendszerek, valamint az MES-kapcsolat távfelügyelet és termelésirányítás céljából. A szervomotoros automatikus adagoló rendszer vákuumfogókat használ vékony anyagokhoz vagy mechanikus fogókat vastag szénacéllemezekhez, hogy a tárolóról kiválassza a fémlemezeket, nagy pontossággal helyezze el őket a munkaasztalon, majd a kész alkatrészeket átmozgassa a kiszállító szállítószalagra. A palettacsere-rendszer percek alatt cseréli ki a kész alkatrészekkel teli palettákat az üresekre, lehetővé téve a felügyelet nélküli működést a 24 órás termelést folytató létesítményekben. A programozható hátsó irányzék rendszer több hajlítási pozíciót tárol a memóriájában, így az operátorok azonnal visszahívhatják a mentett programokat ismétlődő megrendelések esetén, ami drámaian csökkenti a felállási időt a feladatok között. A programozható hátsó irányzék pontos pozicionálást biztosít az X, R és Z tengelyeken, valamint független ujjmozgást tesz lehetővé szabálytalan alkatrészek esetén. Nagy mennyiségű termelési környezetben a robotos alkatrészkezelő rendszerek automatikusan betölthetik és kirakhatják az alkatrészeket, látási vezérléssel érzékelve az alkatrész helyzetét és tájolását a hajlítás előtt. A gurtnyomók robotrendszerekkel való integrációja teljesen automatizált hajlítócellákat tesz lehetővé, amelyek minimális emberi beavatkozással működnek, és drámaian csökkentik a munkaerő-költségeket nagy mennyiségű termelés esetén. Az offline programozó szoftver CAD/CAM rendszerekkel integrálva lehetővé teszi a géptől független programozást, a programokat USB-n, hálózaton vagy felhőalapú kapcsolaton keresztül lehet átvinni, maximalizálva ezzel a termelési állásidőt. Az intelligens érzékelők valós idejű szögmérést végeznek, így a pontosság manuális beállítás nélkül garantált. A CNC rendszer integrálódik a gyári MES rendszerrel, hogy lekérje a termelési megrendeléseket, generálja a hajlítási programokat, optimalizálja az alkatrészek elhelyezését (nesting), valamint jelentést készítsen a termelési mutatókról, például a ciklusidőről, a gyártott darabszámról és a gép üzemidejéről. Azoknak az ügyfeleknek, akik sokféle termékvonalat gyártanak, a CNC rendszer száz vagy akár ezrek számára hajlítási programot tárol, így az egyik alkatrésszerelésről a másikra való átállás kevesebb mint öt percet vesz igénybe. A zárt hurkú biztonsági vezérlőrendszer folyamatosan és teljes körűen ellenőrzi a berendezés működési állapotát, és azonnal leállítja a gépet, ha bármilyen rendellenességet észlel. Hidraulikus gurtnyomóink különféle automatizálási szintekben érhetők el: féligautomatikus hátsó irányzék-vezérléstől kezdve teljesen automatizált robotos hajlítócellákig. Lépjen kapcsolatba automatizálási mérnöki csapatunkkal, hogy megbeszéljük az Ön termelési volumenére, alkatrész-bonyolultságára és munkaerő-igényeire szabott automatikus hidraulikus gurtnyomó-konfigurációkat.