CNC մամուլային արգելակային առանձնահատկությունները տարբեր գործառույթներն ու դիզայնի տարրերն են, որոնք սահմանում են մեքենայի կատարողականը, օգտագործման ունակությունը եւ հարմարվողականությունը մետաղների մշակման տարբեր կարիքներին: RAYMAX- ում մեր CNC մամուլային արգելակները հագեցած են առանձնահատկ Հիմնվելով 22 տարվա արտադրական փորձի եւ համալսարանական աջակցությամբ իրականացված հետազոտությունների վրա, այս առանձնահատկությունները լուծում են ժամանակակից մետաղների ձեւավորման եզակի մարտահրավերները, ապահովելով, որ մեր մեքենաները առանձնանան մրցակիցներից եւ բավարարեն 4000+ համաշխարհային հաճախորդների կարիքները: 1. Կատարել 3D սիմուլյացիայի հետ առաջադեմ CNC կառավարման համակարգ Մեր CNC մետաղադրամի սրահի հիմքում գտնվում է ամենաարդյունավետ CNC կառավարման համակարգը, որը հասանելի է Siemens կամ Fanuc կոնֆիգուրացիաներում, որը ծառայում է որպես մեքենայի ուղեղ: Հատկանշական հատկանիշն է 3D սիմուլյացիայի հնարավորությունը, որը թույլ է տալիս օպերատորներին արտադրության մեկնարկից առաջ տեսականացնել ամբողջ ծալման գործընթացը երեք չափերով: Սա օգնում է հայտնաբերել հնարավոր խնդիրներ, ինչպիսիք են գործիքների բախումը, նյութի միջամտությունը կամ ճկման սխալ հաջորդականությունները, որոնք հակառակ դեպքում կհանգեցնեն նյութական թափոնների եւ արտադրության հետաձգումների: Օրինակ, ավիացիոն մասերի արտադրող, որն օգտագործում է մեր CNC մամուլային արգելակ ՝ օդանավի թեւերի համար ալյումինե ալյումինե պողպատի թերթեր ծալելու համար, կարող է օգտագործել 3D սիմուլյացիան ՝ ստուգելու, որ հարվածը չի բախվի CNC համակարգը նաեւ աջակցում է ծրագրային պահեստավորման (մինչեւ 500 ծրագրեր առաջադեմ մոդելների համար), ինչը թույլ է տալիս օպերատորներին արագ հիշել պարամետրերը կրկնվող աշխատանքների համար, ինչը մեծ ժամանակ խնայողություն է ավտոմեքենաների արտադրողների համար, որոնք արտադրում են մեծ ծավալի բաղ 2. Կատարել Բարձր ճշգրտության հիդրավլիկ շարժիչ համակարգ Մեր CNC մամուլային արգելակները օգտագործում են հզոր հիդրավլիկ շարժիչ համակարգ, որը ապահովում է սահուն, կարգավորվող ուժ, որը կարեւոր հատկություն է տարբեր մետաղների տեսակների եւ հաստությունների ճկման համար: Համակարգը ներառում է բարձր ճնշման հիդրավլիկ բազաներ (կատարված կոշտացված պողպատից երկարատեւության համար) եւ համամասնական ճնշման փական, որը թույլ է տալիս ճշգրիտ վերահսկել ուժը, սկսած 500kN-ից մինչեւ 3000kN: Այսպես ապահովվում է ճնշման հավասար բաշխումը խոնավության տարածքում, վերացնելով խնդիրները, ինչպիսիք են մեխանիկական մամուլային արգելակներում սովորական անտարբեր թերթերի դեֆորմացիան: Օրինակ, նավի տանիքի համար 10 մմ հաստության ածխածնային պողպատի թեքման ժամանակ հիդրավլիկ համակարգը պահպանում է 1600kN հավասար ճնշում, ինչի արդյունքում ուղիղ, ճշգրիտ թեքումներ են կատարվում առանց խեղաթյուրման: Համակարգը նաեւ ունի արագ արագություն (մինչեւ 150 մմ / վայրկյան արագ մոտեցման համար) եւ դանդաղ աշխատանքային արագություն (մինչեւ 30 մմ / վայրկյան) ճշգրտության համար: հավասարակշռման արդյունավետություն եւ ճշգրտություն: Բացի այդ, հիդրավլիկ յուղը սառեցվում է ինտեգրված համակարգի միջոցով, ինչը կանխում է գերծերմացումը երկար արտադրական շրջանների ընթացքում եւ երկարացնում համակարգի կյանքի տեւողությունը մինչեւ 10+ տարի: 3. Հետեւեք Արագ փոփոխության գործիքային համակարգի գործիքային փոփոխությունները մետաղի ձեւավորման ժամանակահատվածի հիմնական աղբյուրն են, այդ իսկ պատճառով մեր CNC մամուլային արգելակները ներառում են ընտրանքային արագ փոփոխության գործիքային համակարգ (համատեղելի է եվրոպական ստանդարտ WILA կամ ամերիկյան ստանդարտ Վիլ Այս առանձնահատկությունը թույլ է տալիս օպերատորներին փոխանակել հարվածները եւ մահացությունները ավելի քան 10 րոպեում, ինչը սովորական գործիքների համար պահանջվող ժամանակի մի մասն է (30+ րոպե): Համակարգը օգտագործում է սեղմման մեխանիզմ, որը ապահովում է գործիքային սարքավորումները ամրագրումը մետաղադրամին եւ անկողնուն, ապահովելով ճշգրիտ հաշտեցում (± 0,03 մմ-ի սահմաններում) եւ վերացնելով ձեռքով կարգավորումների անհրաժեշտությունը: Հեշտ արդյունաբերության հաճախորդների համար, որոնք արտադրում են փոքր խմբաքանակ էլեկտրական կահույքներ, դա նշանակում է, որ նրանք կարող են մի քանի րոպեում փոխել 90-դրեյի խրվածքների եւ U ալիքների գործիքների միջեւ ՝ մեքենայի գործողության ժամանակը 35% -ով ավելացնելով: Մեր գործիքները պատրաստված են նաեւ բարձր դիմացկուն նյութերից, ինչպիսիք են H13 պողպատը, որը կարող է դիմակայել 50,000+ ծալումներին, նախքան փոխարինման անհրաժեշտությունը, նվազեցնելով գործիքների ծախսերը եւ պահպանման հաճախականությունը: 4. Հետեւեք Իրական ժամանակում սխալների հայտնաբերում եւ անվտանգության առանձնահատկություններ Անվտանգությունն ու հուսալիությունը առաջնահերթություն են, ուստի մեր CNC մամուլային արգելակները հագեցած են իրական ժամանակում սխալների հայտնաբերմամբ եւ անվտանգության համապարփակ առանձնահատկություններով: CNC համակարգը վերահսկում է հիմնական պարամետրերը, ինչպիսիք են ճկման ճնշումը, բռնակի դիրքը եւ նյութի ջերմաստիճանը, հաղորդում է օպերատորին, եթե որեւէ արժեք շեղվի սահմանված միջակայքից: Օրինակ, եթե հիդրավլիկ ճնշումը գերազանցում է անվտանգ սահմանը (մեքենայի վնասը կանխելու համար), համակարգը ավտոմատ կերպով կանգնեցնում է հեծանիվը եւ ցուցադրում սխալ հաղորդագրություն: Անվտանգության առանձնահատկությունները ներառում են վթարային կանգառի կոճակները (ներկայացված մեքենայի երկու կողմերում ՝ հեշտ հասանելիության համար), թեթեւ վարագույրները (որոնք անտեսանելի արգելք են ստեղծում խոնավության տարածքի շուրջ ՝ մեքենան կանգնեցնելով, եթե օպերատորի Այս հատկությունները համապատասխանում են միջազգային անվտանգության ստանդարտներին, ինչպիսիք են CE-ն եւ ISO 9001-ը, ապահովելով օպերատորների համար անվտանգ աշխատանքային միջավայր: Միջին Արեւելքում էլեկտրակայանի հաճախորդը նշել է, որ սխալների հայտնաբերման գործառույթը կանխել է մեքենայի պոտենցիալ խափանումը, երբ հիդրավլիկ խողովակը փոքրիկ արտահոսք է առաջացրել: Համակարգը զգուշացրել է օպերատորին, որը կարողացել է 5. Հինգերորդ Ավտոմատ նյութերի կերակրման եւ դիրքորոշման համար մեծ ծավալների արտադրության համար մեր CNC մամուլային արգելակները կարող են հագեցված լինել նյութերի ավտոմատ կերակրման համակարգով, որը վերացնում է նյութերի ձեռքով կառավարումը եւ բարձրացնում է արդյունավետությունը: Համակարգը օգտագործում է սերվոմոտորներ եւ վակուումային բռնկիչներ (կամ մեխանիկական կցորդներ) ՝ մետաղական թերթեր բեռնելու համար մեքենայի անկողնում, տեղադրելու դրանք ± 0.05 մմ ճշգրտությամբ եւ պատրաստի մասերը հանելու հավաքման բեն: Սա հատկապես օգտակար է ավտոմեքենաների արտադրողների համար, որոնք արտադրում են օրական 1000+ մասեր Օրինակ, հաճախորդը, որն օգտագործում է մեր CNC մամուլային արգելակ ՝ ալյումինե շասսիայի բաղադրիչները ծալելու համար, հաղորդել է արտադրության ծավալի 40% աճի եւ օպերատ Սննդի համակարգը ինտեգրված է CNC կառավարման հետ, այնպես որ այն անխափանորեն համաժամանում է ճկման ծրագրի հետ ՝ կարգավորելով թերթի դիրքը հաջորդականության յուրաքանչյուր ճկման համար: 6. Հետեւեք Կոստմիզացված դիզայն արդյունաբերության հատուկ կարիքների համար Յուրաքանչյուր արդյունաբերություն ունի յուրահատուկ պահանջներ, այդ իսկ պատճառով մեր CNC մամուլային արգելակները շատ հարմարեցված են: Հաճախորդները կարող են ընտրել այնպիսի հատկություններ, ինչպիսիք են կոռոզիային դիմացկուն ծածկույթները (ծովամերձ նավթաքիմիական կայանների համար), երկարաձգված խրվածության երկարությունները (ծննդուղի հոսանքային համակարգի բաղադրիչների համար) կամ մասնագիտացված Օրինակ, Հարավարեւելյան Ասիայի նավաշինության հաճախորդին անհրաժեշտ էր CNC մամուլային արգելակ, որպեսզի կաշառքների համար կաշառքային մեծ, կուրբացված պողպատե շերտեր կաշառքավորեն: Մենք հարմարեցրեցինք մեքենան ավելի երկար կաշառքային երկարությամբ (6000 մմ) Մենք նաեւ առաջարկում ենք ինտեգրումը գործարանային կառավարման համակարգերի հետ (MES), որը թույլ է տալիս CNC մարսիչային արգելակին կիսել արտադրության տվյալները (օրինակ, արտադրված մասերի քանակը, անջատման ժամանակը) հաճախորդի ընդհանուր արտադրական ցանցի հետ, որը մեծապես գնահատվում է ավտոմոբիլային եւ ավի Ամփոփելով, մեր RAYMAX CNC մամուլային արգելակների առանձնահատկությունները նախատեսված են մետաղական ձեւավորման կարիքների ամբողջ սպեկտրի համար' օդային օդանավակայանում ճշգրտության ճկումից մինչեւ ավտոմոբիլային արտադրության մեծ ծավալ: Յուրաքանչյուր առանձնահատկություն նախագծված է արդյունավետության, ճշգրտության եւ անվտանգության բարձրացման համար, ապահովելով մեր հաճախորդների համար բարձր որակի պահպանման ընթացքում արտադրության նպատակների իրականացումը: Անկախ նրանից, թե CNC-ի առաջադեմ սիմուլյացիայի, արագ փոփոխվող գործիքների կամ ավտոմատ սնուցման միջոցով, մեր մեքենաները կառուցված են արժեք եւ հուսալիություն ապահովելու համար տարիներ շարունակ: