Անհատական կարիքներին համապատասխանվող ծառայություններ

RAYMAX մետաղակտրիչ մեքենա՝ մեծ թերթերի հարթ մուտքագրման համար ռոլիկներով առջևի բազուկով

RAYMAX մետաղակտրիչ մեքենան ներառում է առջևի աշխատանքային բազուկ՝ ռոլիկներով (30 մմ միջակայքով), որը թույլ է տալիս մեծ թերթերին հարթ մտնել մետաղակտրիչի մեջ՝ առանց գծագրվելու կամ կպչելու: Առջևի բազուկը երկարում է 1000 մմ և հարմար է վերածվում, երբ չի օգտագործվում: Կտրման հզորությունը՝ 6 մմ ալյումին, 2500 մմ երկարությամբ: Մեքենան ունի նաև կողային քառակուսիացման բազուկ՝ 1,2 մ սանդղակով: Այս մետաղակտրիչ մեքենան հարմար է HVAC, սայնայնինգ և կլադինգ համար մեծ թերթերի կտրման համար: RAYMAX-ը մեծ քաշի թերթերի համար առջևի բազուկի համար մատակարարում է հենարանների հավաքածու: Ռոլիկները փոխարինելի են առանձին-առանձին: Բազուկի մեխանիզմի վրա տարվա երաշխիք է տրամադրվում:
Ստացեք գնային առաջարկ

առավելություն

Հիդրավլիկ շարժիչ՝ կարգավորելի դանակի միջակայքով՝ առանց մետաղական եզրերի

RAYMAX մետաղակտրիչ մեքենան օգտագործում է հիդրավլիկ համակարգ՝ պոմպերով, շարժիչներով և սրատակերներով, որոնք ապահովում են համասեռ ուժ ածխածնային պողպատի, չժանգոտվող պողպատի և ալյումինի մաքուր, ուղիղ եզրերով կտրումների համար: Կարգավորելի սրատակի բացվածքը (0,03–0,15 մմ) թույլ է տալիս շահագործողներին օպտիմալացնել կտրումը տարբեր նյութերի համար, ինչը հանգեցնում է առանց մետաղային եզրային առաջացման կտրվածքների, որոնք չեն պահանջում լրացուցիչ մշակում: Մեր հիդրավլիկ մետաղակտրիչ մեքենան աշխատում է հիդրավլիկ շարժիչների միջոցով՝ վերին սրատակը սեղմելով ներքև, իսկ մետաղային թիթեղները կտրելով վերին և ստորին սրատակների միջև՝ տարբեր նյութերի և հաստությունների համար կարգավորելի բացվածքով: Երկակի սրատակի դիզայնը նվազեցնում է կտրման ուժը՝ պահպանելով եզրերի որակը: 4000 մմ առավելագույն կտրման երկարությամբ և ±0,1 մմ ճշգրտությամբ հետին չափագրման սարքի դիրքավորմամբ RAYMAX մետաղակտրիչ մեքենան ապահովում է համասեռ արդյունքներ բարձր ծավալներով կտրման գործողությունների համար:

Հզոր ամբողջովին երկաթբետոնե կառուցվածք՝ լարվածության վերացման մշակմամբ

RAYMAX կտրման մեքենան ունի ամբողջովին պողպատե համատեղված շրջանակ, որը ենթարկվում է վիբրացիոն լարվածության թուլացման մշակման՝ ներքին լարվածությունները վերացնելու համար, ինչը ապահովում է բարձր կոշտություն, կայունություն և մեծ ժամկետային դիմացկունություն: Գիլյոտինային կտրման մեքենան օգտագործում է ԵՄ-ի բոլոր ստանդարտներին համապատասխան հոսքային դիզայն, արտադրվում է վերջին սերնդի վերահսկվող ռոբոտներով և լարվածության թուլացման գործընթացով: Չորս անկյունային և ութ կողմանի ուղղահայաց ուղղիչ ռելսերը ապահովում են բարձր ճշգրտություն, լավ կոշտություն և հիդրավլիկ նախնական լարում՝ ապահովելով գերազանց կտրման ճշգրտություն: Անվտանգության առանձնահատկությունների մեջ են պաշտպանիչ վերակայանները և էլեկտրական միջադեպային կապը, որոնք համապատասխանում են CE ստանդարտներին և ապահովում են բոլոր օգտագործողների անվտանգ շահագործումը: 22 տարվա գործարանային փորձի առկայությամբ RAYMAX-ը յուրաքանչյուր մեքենա անկախ արտադրում է հաճախորդների պահանջներին համապատասխան՝ մասնագիտացված ինժեներական թիմերի մասնակցությամբ:

Ճշգրտության համար CNC-ի ինտեգրում

RAYMAX CNC մետաղակտրիչ մեքենան ինտեգրում է բարդ CNC ծրագրեր, որոնք բարձրացնում են կտրման որակը և մեծացնում են շահագործման արդյունավետությունը. ինքնակարգավորումը նվազեցնում է մարդկային գործոնների ազդեցությունը և երաշխավորում է միատեսականությունը բազմաթիվ արտադրական ցիկլերում: CNC կառավարիչը կարող է պահել մինչև 99 կտրման ծրագրեր, որոնցից յուրաքանչյուրը սահմանում է թերթի երկարությունը, կտրման քանակը և կայունացման ժամանակը: Շարժաբեր հետին չափագրիչը հասնում է ±0,05 մմ դիրքավորման ճշգրտության, որը անհրաժեշտ է այն չափանիշների համար, որոնք պահանջվում են հետագա ծալման գործողությունների համար: Մեր CNC հիդրավլիկ մետաղակտրիչ մեքենան սարքավորված է անվտանգության ցանկապատներով և էլեկտրական միջադեպերով՝ համապատասխանելով CE ստանդարտներին և երաշխավորելով անվտանգ շահագործումը: Փոփոխական թեքության գործողությունը հնարավորություն է տալիս ճշգրտել կտրման երկարությունը և բեռնվածության կարողությունը՝ կախված տարբեր պահանջներից: Իդեալական է հատուկ պատրաստված մեբելի ֆուրնիտուրայի, էլեկտրոնային սարքերի կապույտների և բազմատեսակ փոքր սերիայի արտադրության համար:

Սիմպատիկ ապարատներ

Մետաղի կտրման հիմնարար ֆիզիկական երևույթը կապված է կտրման ուժի կիրառման հետ, որը նյութի հաստությամբ առաջացնում է պլաստիկ դեֆորմացիա, իսկ անհրաժեշտ տոննաժը ուղիղ համեմատական է թիթեղի հաստությանը, լայնությանը և նյութի ձգման ամրությանը: Մեր կտրման մեքենաները վարկանիշավորված են մեքենայի լրիվ լայնությամբ կտրման առավելագույն հաստությամբ՝ տվյալ ձգման ամրության դեպքում, սովորաբար 450 Ն/մմ² ածխածնային պողպատի համար, իսկ տարբեր նյութերի համար կարողությունը կարող է զգալիորեն տարբերվել: Շերտի բացվածքի, նյութի հաստության և կտրման որակի միջև եղած կապը կրիտիկական է օպտիմալ արդյունքների ստացման համար, քանի որ վերին և ստորին շերտերի միջև բացվածքը սովորաբար պետք է պահպանվի մեղմ պողպատի համար նյութի հաստության 5–7 %-ի սահմաններում, իսկ ստայնլես պողպատի կամ ալյումինի համար այն պետք է ճշգրտվի՝ չթույլատրելու չափից շատ բուրրի առաջացումը կամ շերտերի վաղաժամկետ մաշվելը: Կտրման անկյունը, որը հայտնի է նաև որպես թեքման անկյուն, ազդում է անհրաժեշտ կտրման ուժի վրա և վերջնական եզրի որակի վրա. մեծ անկյունները նվազեցնում են անհրաժեշտ ուժը, սակայն կարող են մեծացնել նյութի դեֆորմացիան: Ածխածնային պողպատի համար կտրման անկյունները սովորաբար տատանվում են 0,5–2 աստիճանի սահմաններում՝ կախված նյութի հաստությունից, իսկ ավելի հաստ նյութերի համար անհրաժեշտ են մեծ անկյուններ՝ կտրման ուժը արդյունավետ բաշխելու համար: Պահող համակարգը կտրման շարժման սկսելուց առաջ նյութի վրա կիրառում է սեղմման ճնշում, որը կանխում է թիթեղի շարժումը և ապահովում ճշգրիտ կտրման տեղադրումը, իսկ սովորաբար պահող ուժը հասնում է հիմնական կտրման ուժի 10–20 %-ի՝ կախված նյութի հաստությունից: Սահմանային խորությունը որոշում է, թե որքան հեռու կարող են գտնվել կտրումները նյութի եզրից, իսկ ստանդարտ կատարումներում այն կազմում է 120 մմ, իսկ ընդարձակված տարբերակներում՝ 150 մմ կամ ավելի՝ մեծ թիթեղների մշակման համար: Այս հիմնարար պարամետրերի հասկացումը օգնում է մետաղամշակման ձեռնարկներին ընտրել այնպիսի սարքավորումներ, որոնք հուսալիորեն բավարարում են նրանց արտադրական պահանջները՝ միաժամանակ օպտիմալացնելով կապիտալ ներդրումները: Կապվեք մեզ հետ՝ ձեր կոնկրետ նյութի, հաստության և չափսերի հիման վրա անհրաժեշտ կտրման հզորությունը հաշվարկելու համար:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ի՞նչ հիմնական ֆունկցիաներ է միավորում երկաթագործական մեքենան:

Երկաթագործական մեքենան ինտեգրում է պանկինգը, մետաղակտումը, ստանդայնինգը և ծռումը մեկ համակարգում: Այն կարող է անցկացնել մինչև 32 մմ տրամագծով անցքեր, կտրել 6–12 մմ հաստությամբ երկաթբետոնե թիթեղներ և ձեռք բերել մինչև 135° ծռման անկյուն, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է առանձին մեքենաների անհրաժեշտությունը:
CNC ճնշման ճոպանավոր մեքենան հասնում է ±0,1° թեքման անկյան ճշգրտության և ±0,01 մմ-ի կրկնվող դիրքավորման ճշգրտության՝ CNC ավտոմատ կառավարման, CAD գծագրերի ներմուծման, ավտոմատ անկյունային համակշռման և ճկման համակշռման ֆունկցիաների շնորհիվ։
Մանրաթելային լազերային կտրիչը օգտագործում է մանրաթելային օպտիկայի միջոցով հաղորդվող լազերային ճառագայթ (1064 նմ ալիքի երկարությամբ), որը կենտրոնացվում է 0,1 մմ տրամագծով կետում՝ մետաղային նյութերը հալեցնելու և գոլորշիացնելու համար, ինչը թույլ է տալիս ստանալ մաքուր և ճշգրիտ կտրվածքներ ավտոմոբիլային, ավիացիոն և նավաշինարարական արդյունաբերության համար:
CNC մետաղակտրիչ մեքենան օգտագործում է թվային կառավարման համակարգ և դիրքի կոդավորիչ՝ ստեղծելով փակ ցիկլի համակարգ, իսկ ետին չափագրման սարքի հեռավորությունը կառավարվում է ELGO P40T սերվոշարժիչով, որը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել բարձր արագություն, բարձր ճշգրտություն (±0.05 մմ) և կայունություն՝ համասեռ կտրում ապահովելու համար:

Հարաբեր հոդվածներ

Tandem Press Brake-ի աշխատանքային սկզբունքը

27

Nov

Tandem Press Brake-ի աշխատանքային սկզբունքը

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

27

Nov

Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

27

Nov

136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

19

Sep

RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

Հաճախորդների ակնարկներ

Սոֆիա Գրին

Մեր հին ձեռքով կտրող մեքենաների փոխարեն RAYMAX բարձր էֆեկտիվությամբ կտրող մեքենայի օգտագործումը մեր մշակման արագությունը կրկնապատկեց և նյութերի պակասեցումը նվազեցրեց 15%-ով: Երկու սրատակ դիզայնը նվազեցնում է կտրման ուժը՝ պահպանելով եզրի որակը 10 մմ հաստությամբ չբարձրացված պողպատի վրա: Ինքնաշխատ թերթերի մատակարարման համակարգը զգալիորեն նվազեցնում է մշակման ժամանակը: Մեքենան կարող է կտրել մինչև 25 մմ հաստությամբ պողպատե թերթեր 10 մ/րոպե արագությամբ՝ մեր շինարարական և ավտոմոբիլային կիրառումների համար: Ցածր աղմուկի աշխատանքը մեր արտադրամասի միջավայրի համար շատ ցանկալի բարելավում է: Օգտագործողի համար հեշտ կառավարման վահանակը պահպանում է մի քանի կտրման ծրագրեր՝ արագ փոխարկումների համար: Էներգիայի սպառումը նկատելիորեն ցածր է, քան մեր նախկին սարքավորումների դեպքում: Այս կտրող մեքենան զգալիորեն բարելավել է մեր արտադրական հզորությունը և ծախսերի կառուցվածքը:

Ֆրենկ Չեն

Որպես ստալյան սպասարկման կենտրոն՝ մենք ամենօրյա կտրում ենք հազարավոր թիթեղներ տարբեր հաստություններով և նյութերով: RAYMAX կտրող մեքենան երկու տարի է, ինչ հուսալի աշխատանքային ձի է մեզ համար: 4000 մմ երկարությամբ կտրման հնարավորությունը թույլ է տալիս մեզ մշակել մեր ամենամեծ թիթեղները: Հիդրավլիկ համակարգը՝ ակումուլյատորի վերադարձով, ապահովում է հարթ և հաստատուն կտրման շարժում ամեն մեկից հետո: Շատ լավ է եղել սայրի աշխատանքային ժամկետը՝ նույնիսկ բարձր ածխածնային պողպատի կտրման ժամանակ: Սպասարկման պահանջները նվազագույն են, իսկ RAYMAX-ի պահեստամասերի հասանելիությունը մեզ թույլ է տվել նվազեցնել անաշխատունակության ժամանակը: Մեքենան պահպանում է իր կտրման ճշգրտությունը՝ նույնիսկ ծանր շահագործման դեպքում: Ետևի սեղանը՝ ռոլիկներով, հեշտացնում է մեծ թիթեղների մուտքագրումը: Այս մեքենան ապահովում է մեր բարձր ծավալներով աշխատանքների համար անհրաժեշտ արտադրողականությունը:

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Շարժական հեռախոս/Whatsapp
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
Բարձր արագությամբ պողպատի կտրում երկու սայրերով նախագծմամբ

Բարձր արագությամբ պողպատի կտրում երկու սայրերով նախագծմամբ

RAYMAX մետաղակտրիչ մեքենան կտրում է ստալի թիթեղներ մինչև 25 մմ հաստությամբ 10 մ/ր արագությամբ, որը օգտագործվում է ավտոմեքենաների դռների պանելների մշակման, ավիացիայում ալյումինե թիթեղների կտրման և երկաթուղային շրջանակների ստալի մշակման համար: Երկու սրատերև դիզայնը նվազեցնում է կտրման ուժը՝ պահպանելով մաքուր, առանց մետաղական եզրային արտադրանքի (բուր) կտրվածքներ, իսկ ավտոմատ թիթեղների մատակարարումը խնայում է ժամանակ և աշխատավարձ: Հասանելի են հիդրավլիկ ճոճատախտակավոր և գիլյոտինային կոնֆիգուրացիաներ, իսկ բոլոր մոդելները ենթարկվում են լարվածության թուլացման մշակման՝ ապահովելու կայունությունն ու կարգավորվածությունը, իսկ CNC տարբերակները հասնում են ±0,05 մմ կտրման ճշգրտության՝ բարձր ծավալների արտադրական միջավայրերում: