Անհատական կարիքներին համապատասխանվող ծառայություններ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը՝ ինքնաֆոկուսավորվող կտրող գլուխ և մնացորդներից ազատ կտրում 0,5 մմ հաստությամբ թիթեղների համար

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը սահմանափակված է ինքնաֆոկուսավորվող կտրող գլխով, որը ճշգրտում է ֆոկուսային կետի դիրքը՝ կախված թիթեղի հաստությունից և նյութից, ապահովելով օպտիմալ կտրման վերջավորության լայնություն և վերացնելով մնացորդները 0,5 մմ հաստությամբ ստայնլես պողպատի թիթեղների վրա: Կտրող գլուխը սահմանափակված է կապացիտիվ բարձրության սենսորով, որը պահպանում է 0,3 մմ հեռավորությունը թիթեղից, այդ կերպ կանխելով ճկված թիթեղների հետ բախումները: Այս մածուցիկ լազերային կտրող սարքը տարբերվում է 100 մ/րոպե արագությամբ արագ տեղաշարժով և 1,0G արագացմամբ, ինչը թույլ է տալիս արդյունավետ կտրել բարդ ձևեր, ինչպես օրինակ՝ էլեկտրոնային սարքերի սառեցման վանդակները, բժշկական սարքերի մասերը և դեկորատիվ վանդակները: RAYMAX-ը առաջարկում է անվճար կտրման փորձարկում հաճախորդի կողմից մատակարարված նմուշների վրա՝ մեքենայի գնման առաջ ցույց տալու կտրման որակը և արագությունը: Սարքը համատեղելի է CAD/CAM ծրագրային ապահովման հետ՝ ապահովելով անխաթար աշխատանքային գործընթացի ինտեգրում:
Ստացեք գնային առաջարկ

Ինչու ընտրել մեզ։

Կտրման ճշգրտություն՝ ±0.03 մմ, կրկնվող ճշգրտություն՝ ±0.05 մմ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը ապահովում է ±0,03 մմ/մ ճշգրտությամբ դիրքավորում և ±0,02 մմ ճշգրտությամբ կրկնվող դիրքավորում, ինչը դարձնում է այն ավտոմեքենաների, ավիացիայի, երկաթուղու և նավաշինության ոլորտների առաջատար ընտրությունը: Մեր մածուցիկ լազերային կտրման տեխնոլոգիան միավորում է CNC կառավարումը մածուցիկ-օպտիկական լազերային տեխնոլոգիայի հետ՝ հասնելով ±0,05 մմ կտրման ճշգրտության և եզրային հարթության Ra 1,6 մկմ ցուցանիշի: 1064 նմ ալիքի երկարությամբ լազերային ճառագայթը կարող է կենտրոնացվել մինչև 0,01 մմ լայնությամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս մաքուր կտրում կատարել բարդ ձևերի վրա՝ առանց երկրորդային մշակման: Այս տեխնոլոգիան մշակվել է համալսարանների հետ համագործակցության շրջանակներում և մեր տեխնիկական աշխատակիցների 60 %-ի մասնակցությամբ, և այն հատկապես հարմար է բարդ դիզայնների համար, ինչպես օրինակ՝ ավիացիոն թևերի ամրակները և ավտոմեքենաների վառելիքի սեղման սարքերը: 4000-ից ավելի հաճախորդների վստահության վրա հիմնված՝ RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը երաշխավորում է համաշխարհային հաճախորդների համար հաստատուն ճշգրտություն:

Ինքնաշարժ կենտրոնացման վերահսկում օպտիմալ կտրման որակի համար

RAYMAX-ի մանրաթելային լазերային կտրող սարքը ներառում է շարժաբեր ֆոկուսավորման կառավարում, որը ինքնատեսանելյայն ճշգրտում է ֆոկուսային կետի դիրքը՝ հիմնվելով նյութի հաստության վրա. ֆոկուսը տեղափոխվում է +2 մմ-ով (մակերևույթից վեր)՝ բարակ թիթեղների համար, մինչդեռ հաստ պլաստինների համար՝ -5 մմ-ով (մակերևույթից ներքև): Սա օպտիմալացնում է կտրման որակը ամբողջ հաստության միջակայքում (0,5–30 մմ), առանց ձեռքով միջամտելու: Կապացիտիվ բարձրության սենսորը պահպանում է մետաղե մակերևույթից 0,3–0,5 մմ հեռավորություն, ինչը կանխում է ճկված պլաստինների հետ բախումները: Ավտոֆոկուսավորման կտրող գլուխը վերացնում է ձեռքով կատարվող ֆոկուսավորման ճշգրտումները, նվազեցնում է սարքավորման պատրաստման ժամանակը և բարելավում է կտրման համասեռությունը այն արտադրամասերում, որտեղ մշակվում են տարբեր նյութեր: RAYMAX-ը անվճար կտրման փորձարկում է առաջարկում հաճախորդի կողմից մատակարարված նմուշների վրա՝ գնման առաջ ցույց տալու համար կտրման որակը և արագությունը: Սարքը համատեղելի է CAD/CAM ծրագրային ապահովման հետ՝ ապահովելով անխաթար աշխատանքային հոսքի ինտեգրում:

Արտացոլիչ մետաղների կտրում առանց հետարտացոլման վնասի

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը արդյունավետորեն մշակում է արտացոլող մետաղներ, ինչպես օրինակ՝ պղինձը, պղնձագերանը և ալյումինը, առանց CO₂ լազերների համար բնորոշ ճառագայթի անկայունության խնդիրների, ինչը ցույց է տալիս նրա գերազանց նյութային բազմակի կիրառելիությունը: 1070 նմ ալիքի երկարությունը բարձր կլանվում է ոչ երկաթային մետաղների կողմից, ինչը հնարավորություն է տալիս կտրել ալյումին մինչև 20 մմ, պղնձագերան մինչև 12 մմ և պղինձ մինչև 8 մմ՝ առանց հակադարձ արտացոլման վնասի: Մածուցիկ-օպտիկական համակարգը վերացնում է օպտիկական շեղումը, ապահովելով ճառագայթի որակի հաստատունությունը՝ անկախ նյութի արտացոլման աստիճանից: Հարավարևելյան Ասիայում գտնվող մի ջերմային էլեկտրակայան, որտեղ երեք RAYMAX մածուցիկ լազերային կտրող մեքենաներ կառավարվում են կենտրոնական վերահսկման սենյակից, նվազեցրել է տեղամասում վերահսկողության անհրաժեշտությունը 60%-ով՝ պահպանելով 98% մեքենաների աշխատանքային ժամանակը: Իդեալական է էլեկտրական տրանսպորտի մեքենաների մարտկոցների տարաների, LED ջերմահաղորդիչների և ավիատիեզերական մեղրավանդակավոր սալիկների համար: RAYMAX-ը լազերային աղբյուրի վրա տրամադրում է 2 տարվա երաշխիք:

Սիմպատիկ ապարատներ

Ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը ընդունել է մանրաթելային լազերային կտրող տեխնոլոգիան որպես շասիի մասերի, մեքենայի մարմնի թիթեղների, կառուցվածքային ամրապնակների և էլեկտրական մեքենաների մարտկոցների պահոցների արտադրության համար անհրաժեշտ արտադրական գործիք՝ աննախադեպ արագությամբ և ճշգրտությամբ: Ժամանակակից ավտոմոբիլային արտադրական գործարանը օրական մշակում է հազարավոր թիթեղային մետաղական մասեր, որոնցից յուրաքանչյուրը պահանջում է ճշգրիտ չափսեր և մաքուր եզրեր՝ հաջորդ հավաքման գործողություններում ճիշտ համատեղման համար: Մանրաթելային լազերային կտրողները 1,5–3 մմ հաստությամբ ավտոմոբիլային գրեդի բարձր ամրության պողպատը կտրում են CO₂ լազերներից 2–5 անգամ ավելի արագ, իսկ մաքուր, առանց բուրգերի եզրերը վերացնում են երկրորդային բուրգահեռացման գործողությունների անհրաժեշտությունը եռակցման առաջ: Կործանման կառավարման համակարգերում օգտագործվող բարձր ամրության պողպատե մասերի համար 0,05–0,1 մմ չափսի նվազագույն ջերմային ազդեցության գոտին պահպանում է բարձր ամրության պողպատերի մարտենսիտային կառուցվածքը՝ կանխելով պլազմային կտրումի կամ չափից շատ ջերմության մատակարարմամբ լազերային կտրման ժամանակ առաջացող մետաղի մեղմացումը: Նյութի ամրության այս պահպանումը ուղղակիորեն ազդում է կործանման ժամանակ մեքենայի աշխատանքի վրա և մեքենայի մեջ գտնվող անձանց պաշտպանության վրա: Էլեկտրական մեքենաների մարտկոցների տարաների արտադրության համար, որտեղ ալյումինե մասերը պետք է ճշգրիտ չափերով կտրվեն ճիշտ հավաքման և լուծարման համար, մանրաթելային լազերային կտրողները ազոտի օգնական գազի օգտագործմամբ ստանում են օքսիդացման ազատ եզրեր, ինչը հասցնում է մակերևույթի վերջնական մշակման անհրաժեշտությունը և պահպանում նյութի կոռոզիայի դեմ կայունությունը՝ մարտկոցի պահոցի ամբողջականության համար անհրաժեշտ: Եռաչափ մանրաթելային լազերային կտրման համակարգերը կտրում են եռաչափ ավտոմոբիլային մասեր, ինչպես օրինակ՝ դռան ներքին մասերը, սարքավորումների վահանակի ստորակայանները և A-սյուների ամրապնակները՝ բարդ երկրաչափական ձևերով, որոնք անհնար է ստանալ ավանդական մետաղամշակման կամ մեխանիկական կտրման մեթոդներով: Ավտոմոբիլային արտադրական գծերում ինտեգրված լազերային խողովակների կտրման մեքենաները փոխարինում են եղեգնամաններին, պատրաստատեսակներին և ֆրեզերային մեքենաներին մեկ ավտոմատացված քայլով՝ կտրելով բարդ թեքություններ և միացման տարրեր նստատեղերի շրջանակներում և արտանետման համակարգի մասերում, ինչը թույլ է տալիս խողովակներին ճիշտ համատեղվել հաջորդ եռակցման համար՝ բարելավելով կառուցվածքային կոշտությունը և նվազեցնելով քաշը: Առաջնային մակարդակի ավտոմոբիլային մասերի մատակարարի դեպքի ուսումնասիրությունը վերահաստատել է կտրման ժամանակի 60 %-ով կրճատում և նյութի պակասի 40 %-ով կրճատում՝ նախկին պլազմային կտրման սարքավորումներից մանրաթելային լազերային կտրողի վրա անցնելուց հետո: Կապվեք մեր ավտոմոբիլային արդյունաբերության մասնագետների հետ՝ քննարկելու մարմնի թիթեղների, շասիի և մարտկոցի մասերի արտադրության համար օպտիմալացված մանրաթելային լազերային կտրողների կոնֆիգուրացիաները:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ո՞ր նյութերը կարող է մշակել մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան:

Ֆայբերային լազերային կտրման մեքենան կարող է կտրել մետաղական մեծամասնության նյութեր, այդ թվում՝ ածխածնային պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը, պղինձը, պղնձանիկելը և տիտանի համաձուլվածքները, որոնց առավելագույն կտրման հաստությունը կարող է հասնել 50 մմ-ի որոշ մետաղների համար:
RAYMAX մետաղակտումային մեքենաները ձեռք են բերում ±0.05 մմ կտրման ճշգրտություն, որը 10 անգամ ավելի արագ է և ճշգրտված է, քան ձեռքով կտրելու մեթոդները, ինչը ապահովում է մաքուր և ուղիղ եզրեր՝ անհրաժեշտ ավտոմեքենաների, օդագնացության և շինարարության կիրառումների համար:
RAYMAX ճկելու մեքենաները հասանելի են 40 տոննայից մինչև 2000 տոննա ճկման ուժի սահմաններում, իսկ աշխատանքային երկարությունները տատանվում են 1600 մմ-ից մինչև 12 000 մմ, ինչը հնարավորություն է տալիս դրանց օգտագործել փոքր ճշգրտությամբ մասերից մինչև ծանր թիթեղների ճկում:
Սերվո ճապաղտաման մեքենան էներգիայի 30–60 % խնայում է համեմատած սովորական հիդրավլիկ ճապաղտաման մեքենաների հետ՝ շնորհիվ սերվո շարժիչների և գնդաձև ստեղների/սերվո պոմպի համակարգերի, որոնք էներգիան օգտագործում են միայն ծռման գործընթացի ընթացքում, այլ ոչ թե անընդհատ անգործության վիճակում:

Հարաբեր հոդվածներ

Tandem Press Brake-ի աշխատանքային սկզբունքը

27

Nov

Tandem Press Brake-ի աշխատանքային սկզբունքը

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

27

Nov

Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

27

Nov

136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

19

Sep

RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

Հաճախորդների ակնարկներ

Բրյուս Չжան

RAYMAX 6 կՎտ մանրաթելային լազերային կտրող սարքը թթվածնի օգնությամբ 40 մմ հաստությամբ չհարուցված պողպատը կտրում է 0,8 մ/րոպե արագությամբ, ինչը համապատասխանում է մեր մետաղական մեծ սալիկների համար նախատեսված պահանջներին՝ հանքարդյունաբերական սարքավորումների մասերի արտադրության համար: Կտրվածքի եզրերի ուղղահայացությունը լավ է 0,5 մմ-ից, իսկ կտրման որակը պահանջում է նվազագույն երկրորդային մշակում: X և Y առանցքներում բարձր մեխանիկական աշխատանքի սերվոշարժիչները ապահովում են կայուն շարժում նույնիսկ ծանր կտրման բեռնվածքի դեպքում: Ամբողջությամբ փակված կտրման տարածքը՝ 1-ին դասի լազերային անվտանգության սերտիֆիկատով, համապատասխանում է մեր անվտանգության ստանդարտներին: Մաքրման համակարգը՝ HEPA ֆիլտրով, մեր արտադրամասում օդը մաքուր է պահում: Սարքի մեջ ներառված է սպառելի մասերի հավաքածուն և լազերային աղբյուրի վրա տրված 12-ամսյա երաշխիքը: RAYMAX-ի ճարտարագիտական թիմը մեզ օգնեց ընտրել մեր մետաղական սալիկների հաստության տիրույթին համապատասխան ճիշտ հզորությունը: Այս սարքը մեր ծանր մետաղամշակման արտադրամասի համար նոր հնարավորություններ բացեց:

Փոլ Չեն

RAYMAX-ի մետաղական մշակման մեքենայի մոտորավորված ֆոկուսավորման համակարգը ինքնաբերաբար ճշգրտում է ֆոկուսավորման կետի դիրքը՝ հիմնված նյութի հաստության վրա. ֆոկուսը տեղափոխվում է մինչև +2 մմ մակերևույթից վեր բարակ թիթեղների համար և մինչև −5 մմ մակերևույթից ներքև հաստ պլաստինների համար: Այս հատկությունը վերացրել է ձեռքով կատարվող ֆոկուսավորման ճշգրտումները, նվազեցրել է սկզբնական կարգավորման ժամանակը և բարելավել է կտրման համասեռությունը մեր բազմազան նյութերի համար: Կապացիտիվ բարձրության սենսորը պահպանում է մետաղե մակերևույթից հաստատուն հեռավորություն, այդպիսով կանխելով կորացած պլաստինների հետ բախումները: Ինքնաֆոկուսավորվող կտրման գլուխը անխաթար աշխատում է մեր CAD/CAM աշխատանքային հոսքի հետ: Մենք ամենօրյա հիմքում մշակում ենք 0,8–25 մմ հաստությամբ նյութեր: Մեքենայի կարողությունը առանց օպերատորի միջամտության անցնել տարբեր հաստությունների միջև մեծացրել է մեր արտադրողականությունը: RAYMAX-ը մեր նմուշային մասերի վրա կատարել է կտրման փորձարկում գնման առաջ, հաստատելով ինքնաֆոկուսավորման հնարավորությունը: Այս մեքենան զգալիորեն պարզեցրել է մեր գործառնությունները:

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Շարժական հեռախոս/Whatsapp
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
Թիթեղների և խողովակների մշակումը մեկ մեքենայում

Թիթեղների և խողովակների մշակումը մեկ մեքենայում

RAYMAX մետաղական մաքուր լազերային կտրող սարքը միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրման հնարավորությունները մեկ սարքում, որը սահմանված է ֆոկուսային հեռավորության ինքնաշխատ հետևման և ճշգրտման համակարգով՝ ապահովելով թեքված կամ ձևափոխված նյութերի մշակումը: ±0.03 մմ/մ դիրքավորման ճշգրտությամբ և ±0.02 մմ կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությամբ սարքը կարող է կտրել մետաղական մեծամասնության նյութերը՝ մինչև 50 մմ հաստությամբ: Մասնագիտացված օժանդակ կառավարման ծրագրային ապահովմամբ CNC համակարգը հեշտացնում է սարքի օգտագործումը: Ներմուծված սերվոշարժիչները և ճշգրիտ ուղղիչ ռելսերը ապահովում են բարձր կտրման ճշգրտություն, կայունություն և երկար ծառայության ժամկետ, ինչը այն հարմարեցնում է թիթեղային մետաղի մշակման, ավտոմեքենաների մասերի, խոհանոցային պարագաների և էլեկտրոնային բաղադրիչների արտադրության համար: