Անհատական կարիքներին համապատասխանվող ծառայություններ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը՝ ինքնաֆոկուսավորվող կտրող գլուխ և մնացորդներից ազատ կտրում 0,5 մմ հաստությամբ թիթեղների համար

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը սահմանափակված է ինքնաֆոկուսավորվող կտրող գլխով, որը ճշգրտում է ֆոկուսային կետի դիրքը՝ կախված թիթեղի հաստությունից և նյութից, ապահովելով օպտիմալ կտրման վերջավորության լայնություն և վերացնելով մնացորդները 0,5 մմ հաստությամբ ստայնլես պողպատի թիթեղների վրա: Կտրող գլուխը սահմանափակված է կապացիտիվ բարձրության սենսորով, որը պահպանում է 0,3 մմ հեռավորությունը թիթեղից, այդ կերպ կանխելով ճկված թիթեղների հետ բախումները: Այս մածուցիկ լազերային կտրող սարքը տարբերվում է 100 մ/րոպե արագությամբ արագ տեղաշարժով և 1,0G արագացմամբ, ինչը թույլ է տալիս արդյունավետ կտրել բարդ ձևեր, ինչպես օրինակ՝ էլեկտրոնային սարքերի սառեցման վանդակները, բժշկական սարքերի մասերը և դեկորատիվ վանդակները: RAYMAX-ը առաջարկում է անվճար կտրման փորձարկում հաճախորդի կողմից մատակարարված նմուշների վրա՝ մեքենայի գնման առաջ ցույց տալու կտրման որակը և արագությունը: Սարքը համատեղելի է CAD/CAM ծրագրային ապահովման հետ՝ ապահովելով անխաթար աշխատանքային գործընթացի ինտեգրում:
Ստացեք գնային առաջարկ

Ինչու ընտրել մեզ։

Կտրման ճշգրտություն՝ ±0.03 մմ, կրկնվող ճշգրտություն՝ ±0.05 մմ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը ապահովում է ±0,03 մմ/մ ճշգրտությամբ դիրքավորում և ±0,02 մմ ճշգրտությամբ կրկնվող դիրքավորում, ինչը դարձնում է այն ավտոմեքենաների, ավիացիայի, երկաթուղու և նավաշինության ոլորտների առաջատար ընտրությունը: Մեր մածուցիկ լազերային կտրման տեխնոլոգիան միավորում է CNC կառավարումը մածուցիկ-օպտիկական լազերային տեխնոլոգիայի հետ՝ հասնելով ±0,05 մմ կտրման ճշգրտության և եզրային հարթության Ra 1,6 մկմ ցուցանիշի: 1064 նմ ալիքի երկարությամբ լազերային ճառագայթը կարող է կենտրոնացվել մինչև 0,01 մմ լայնությամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս մաքուր կտրում կատարել բարդ ձևերի վրա՝ առանց երկրորդային մշակման: Այս տեխնոլոգիան մշակվել է համալսարանների հետ համագործակցության շրջանակներում և մեր տեխնիկական աշխատակիցների 60 %-ի մասնակցությամբ, և այն հատկապես հարմար է բարդ դիզայնների համար, ինչպես օրինակ՝ ավիացիոն թևերի ամրակները և ավտոմեքենաների վառելիքի սեղման սարքերը: 4000-ից ավելի հաճախորդների վստահության վրա հիմնված՝ RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը երաշխավորում է համաշխարհային հաճախորդների համար հաստատուն ճշգրտություն:

Բարձրարագ կտրում՝ 120 մ/ր արագ շարժմամբ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը հասնում է մինչև 120 մ/ր արագ շարժման արագության՝ արագացմամբ 1,0G, ինչը զգալիորեն կրճատում է ցիկլի տևողությունը բարձր ծավալներով արտադրության դեպքում: Մեր բաց տիպի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը մեկ մեքենայում միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրումը՝ առանձնանալով արագ կտրման արագությամբ, փոքր կտրման սեղմանով, նվազագույն դեֆորմացիայով և հարթ, մեղմ մակերեսով, որը չի պահանջում հետայնական մշակում: Սարքը սարքավորված է ինքնաշխատ կենտրոնացման հեռավորության հետևման և ճշգրտման համակարգով, որը հեշտությամբ կարող է մշակել պտտված կամ դեֆորմացված նյութեր՝ կտրման հաստությամբ մինչև 50 մմ մեծամասնությամբ մետաղների համար: 3000 Վտ հզորությամբ մոդելը 1,2 մ/ր արագությամբ կտրում է 10 մմ ածխածնային պողպատը՝ ապահովելով 3 անգամ ավելի արագ կտրում, քան CO₂ լազերները, իսկ էներգասպառումը 40 %-ով պակաս է: Մեր մածուցիկ լազերային կտրող սարքը լայնորեն օգտագործվում է թիթեղային մետաղների մշակման, էլեկտրական վանդակների արտադրության և խոհանոցային պարագաների արտադրության մեջ՝ բարձրացնելով արտադրողականությունը և նվազեցնելով էներգային ծախսերը:

Ինքնաշարժ կենտրոնացման վերահսկում օպտիմալ կտրման որակի համար

RAYMAX-ի մանրաթելային լазերային կտրող սարքը ներառում է շարժաբեր ֆոկուսավորման կառավարում, որը ինքնատեսանելյայն ճշգրտում է ֆոկուսային կետի դիրքը՝ հիմնվելով նյութի հաստության վրա. ֆոկուսը տեղափոխվում է +2 մմ-ով (մակերևույթից վեր)՝ բարակ թիթեղների համար, մինչդեռ հաստ պլաստինների համար՝ -5 մմ-ով (մակերևույթից ներքև): Սա օպտիմալացնում է կտրման որակը ամբողջ հաստության միջակայքում (0,5–30 մմ), առանց ձեռքով միջամտելու: Կապացիտիվ բարձրության սենսորը պահպանում է մետաղե մակերևույթից 0,3–0,5 մմ հեռավորություն, ինչը կանխում է ճկված պլաստինների հետ բախումները: Ավտոֆոկուսավորման կտրող գլուխը վերացնում է ձեռքով կատարվող ֆոկուսավորման ճշգրտումները, նվազեցնում է սարքավորման պատրաստման ժամանակը և բարելավում է կտրման համասեռությունը այն արտադրամասերում, որտեղ մշակվում են տարբեր նյութեր: RAYMAX-ը անվճար կտրման փորձարկում է առաջարկում հաճախորդի կողմից մատակարարված նմուշների վրա՝ գնման առաջ ցույց տալու համար կտրման որակը և արագությունը: Սարքը համատեղելի է CAD/CAM ծրագրային ապահովման հետ՝ ապահովելով անխաթար աշխատանքային հոսքի ինտեգրում:

Սիմպատիկ ապարատներ

12 կՎտ–60 կՎտ հզորության միջակայքում գտնվող բարձրհզորության մանրաթելային լազերային կտրող սարքերը ներկայացնում են մետաղների մշակման տեխնոլոգիայի ամենավերջին ձեռքբերումները, որոնք հնարավորություն են տալիս մշակողներին մեկ անցումով կտրել հաստ թիթեղներ՝ ստանալով բացառիկ եզրային որակ և բարձր արտադրողականություն: Բարձրհզորության մանրաթելային լազերային կտրող սարքերը ամբողջությամբ կարող են կտրել մետաղաթիթեղներ, որոնց հաստությունը կազմում է 60 մմ–100 մմ՝ կախված նյութի տեսակից և օգնական գազի ընտրությունից, իսկ 12 կՎտ–20 կՎտ հզորության համակարգերով մաքուր և արդյունավետ կարող են մշակվել 50 մմ ածխածնային պողպատ, 40 մմ չժանգոտվող պողպատ և 30 մմ ալյումին: Նավաշինության համար անհրաժեշտ 25 մմ–50 մմ հաստության պողպատե մարմնի թիթեղների կտրման դեպքում բարձրհզորության մանրաթելային լազերային կտրող սարքերը կատարում են կտրումները 0,2 մմ–0,5 մմ փոքր ջերմային ազդեցության գոտի ունենալով և փոքր դեֆորմացիայի դեպքում՝ համեմատած պլազմային կտրման հետ, որտեղ 3 մմ–5 մմ ջերմային ազդեցության գոտին առաջացնում է թիթեղների թեքվել, ինչը պահանջում է հավաքման նախապես կատարվող թանապահման համար թանկ գործողություններ: Բարձրհզորության մանրաթելային լազերային կտրող սարքերի փոխանակման հարթակը ունի բարձր բեռնվածության կրման ունակություն և կարող է ընդունել ծանր պողպատե թիթեղներ, իսկ երկու հարթակների առկայությունը թույլ է տալիս մեկը լիցքավորել, մյուսը՝ կտրել, ինչը հնարավորություն է տալիս անընդհատ աշխատել բարձր ծավալների արտադրության մեջ, որտեղ շաբաթական մշակվում է 100–200 տոննա նյութ: Բարձրհզորության մանրաթելային լազերային կտրող սարքերը ունեն ամրացված մեքենայի շրջանակներ՝ կառուցված բարձրորակ պողպատից և ջերմային մշակման ենթարկված՝ լուծելու եռակցման լարվածությունը և դիմանալու հաստ թիթեղների կտրման հետ կապված ջերմային բեռնվածությանը, ինչը երաշխավորում է երկարատև կայունություն և ±0,03 մմ/մ ճշգրտությամբ դիրքավորում: Հարմարվողական գազի կառավարումը օպտիմալացնում է կտրման արդյունքները հաստ նյութերի համար. ածխածնային պողպատի կտրման համար օգտագործվում է թթվածին՝ էքզոթերմիկ ռեակցիայի շնորհիվ կտրման արագացման համար, որը հաստ հատվածներում արագացնում է կտրումը 2–3 անգամ ավելի արագ, քան ազոտը, սակայն առաջացնում է մի փոքր օքսիդացված եզր, որը ընդունելի է մեծամասնության կառուցվածքային կիրառումների համար: Չժանգոտվող պողպատի հաստ թիթեղների կտրման համար օգտագործվում է ազոտ որպես օգնական գազ՝ պահպանելու պայծառ, օքսիդացման չենթարկված եզր, իսկ 30 կՎտ հզորության համակարգերով 8 մմ հաստության վրա հնարավոր է ստանալ 18–22 մ/ր կտրման արագություն: Նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ 20 մմ–30 մմ հաստության չժանգոտվող պողպատե ճնշման ամանների մասերի կտրման համար բարձրհզորության մանրաթելային լազերային կտրող սարքերը արտադրում են եզրեր, որոնք պահանջում են նվազագույն հետկտրման պատրաստում եռակցման համար, ինչը վերացնում է երկրորդային եզրային մշակման անհրաժեշտությունը: Բարձրհզորության մանրաթելային լազերային կտրող սարքերի CNC համակարգը ներառում է իրական ժամանակում հզորության մոնիտորինգ և ճշգրտում, ինքնատեսականորեն հարմարվելով թիթեղների հաստության և նյութի հատկությունների տատանումներին՝ երկար արտադրական շարքերի ընթացքում ապահովելու կտրման որակի հաստատունությունը: 20 կՎտ մանրաթելային լազերային համակարգը կարող է կտրել 50 մմ հաստության պողպատե թիթեղներ՝ ապահովելով բացառիկ կտրման արդյունքներ, իսկ մեկ դեպքի վերլուծությունը վկայում է, որ մի ընկերություն 50 մմ ածխածնային պողպատե թիթեղների կտրման ժամանակը նվազեցրել է 6 ժամից (օքսի-վառելիքային մեթոդ) մինչև 20 րոպե (բարձրհզորության մանրաթելային լազերային կտրող սարք): Էներգետիկայի մեջ օգտագործվող երկար խողովակավարների համար հարկավոր է հաստ թիթեղներում (մինչև 100 մմ) բազմաթիվ անցքեր կտրել, իսկ բարձրհզորության մանրաթելային լազերային կտրող սարքերը միջուկային անցքերի օպտիմալացման ալգորիթմներով ապահովում են մաքուր անցքերի մուտքը և ելքը՝ պահպանելով ±0,03 մմ դիրքավորման ճշգրտություն ամբողջ կտրման տարածքում: Կապվեք մեր բարձրհզորության լազերային կտրման մասնագետների հետ՝ քննարկելու ձեր հատուկ հաստ թիթեղների մշակման պահանջներին հարմարված մանրաթելային լազերային կտրող սարքերի կոնֆիգուրացիաները՝ 12 կՎտ մուտքային մակարդակի համակարգերից մինչև 60 կՎտ ուլտրաբարձրհզորության արտադրական համակարգեր:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ինչպե՞ս է CNC ճկելու ճնշման ճարտարապետական սարքը բարելավում ճկման ճշգրտությունը:

CNC ճնշման ճոպանավոր մեքենան հասնում է ±0,1° թեքման անկյան ճշգրտության և ±0,01 մմ-ի կրկնվող դիրքավորման ճշգրտության՝ CNC ավտոմատ կառավարման, CAD գծագրերի ներմուծման, ավտոմատ անկյունային համակշռման և ճկման համակշռման ֆունկցիաների շնորհիվ։
Մանրաթելային լազերային կտրիչը օգտագործում է մանրաթելային օպտիկայի միջոցով հաղորդվող լազերային ճառագայթ (1064 նմ ալիքի երկարությամբ), որը կենտրոնացվում է 0,1 մմ տրամագծով կետում՝ մետաղային նյութերը հալեցնելու և գոլորշիացնելու համար, ինչը թույլ է տալիս ստանալ մաքուր և ճշգրիտ կտրվածքներ ավտոմոբիլային, ավիացիոն և նավաշինարարական արդյունաբերության համար:
Սերվո ճապաղտաման մեքենան էներգիայի 30–60 % խնայում է համեմատած սովորական հիդրավլիկ ճապաղտաման մեքենաների հետ՝ շնորհիվ սերվո շարժիչների և գնդաձև ստեղների/սերվո պոմպի համակարգերի, որոնք էներգիան օգտագործում են միայն ծռման գործընթացի ընթացքում, այլ ոչ թե անընդհատ անգործության վիճակում:
Սվինգ-բեմ (swing beam) կտրող մեքենան օգտագործում է պտտվող սվինի շարժում և նախատեսված է բարակ թերթերի և բարձրագործունակության արտադրության համար, իսկ գիլյոտինային կտրող մեքենան ունի ուղղահայաց սվինի շարժում և ապահովում է բարձր ճշգրտություն (կարգավորելի կտրման անկյուն՝ 0,5–2°) հաստ թիթեղների և ծանր շահագործման համար:

Հարաբեր հոդվածներ

Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

27

Nov

Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

27

Nov

Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Բացահայտեք մամլիչ արգելակային մեքենաների տեսակները, ներառյալ հիդրավլիկ, CNC և հիբրիդային դիզայնները: Իմացեք մամլիչ արգելակային պահանջների հաշվարկման և հետադարձ էֆեկտների նվազագույնի հասցնելու մասին: Ուսումնասիրեք առաջադեմ գործառույթները, որոնք բարձրացնում են արտադրության ճշգրտությունն ու անվտանգությունը:
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

19

Sep

RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

Հաճախորդների ակնարկներ

Վիլյամ Չեն

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրող սարքը ծախսում է 40 %-ով պակաս էներգիա, քան մեր հին CO₂ լազերը, մինչդեռ կտրում է երեք անգամ ավելի արագ: 3 կՎտ մոդելը 10 մմ ածխածնային պողպատը կտրում է 1,2 մ/րոպե արագությամբ՝ ապահովելով հիասքանչ եզրային որակ: 1070 նմ ալիքի երկարությամբ լազերը բարձր կլանվում է այնպիսի արտացոլող նյութերում, ինչպես ալյումինը և պղինձ-ցինկի համաձուլվածքը, առանց հակադարձ ճառագայթման խնդիրների: Ավտոմատ ֆոկուսավորման համակարգը ապահովում է կտրման որակի հաստատունություն տարբեր հաստությունների դեպքում: Սարքը իր արժեքը վերականգնել է միայն էներգիայի խնայողության շնորհիվ՝ 18 ամսվա ընթացքում: Կտրման մակերեսը՝ 1500 մմ × 3000 մմ, համապատասխանում է մեր սովորական թերթերի չափսերին: Նեստինգի ծրագրային ապահովումը նյութերի ավելցուկը նվազեցրել է 15 %-ով: RAYMAX-ը մեր նմուշային մասերի վրա անվճար կտրման փորձարկում է անցկացրել մեր գնման առաջ, որը պարզորոշ ցույց տվեց սարքի հնարավորությունները: Սա մեր կտրման սարքավորումների վրա կատարած լավագույն ներդրումն է:

Փոլ Չեն

RAYMAX-ի մետաղական մշակման մեքենայի մոտորավորված ֆոկուսավորման համակարգը ինքնաբերաբար ճշգրտում է ֆոկուսավորման կետի դիրքը՝ հիմնված նյութի հաստության վրա. ֆոկուսը տեղափոխվում է մինչև +2 մմ մակերևույթից վեր բարակ թիթեղների համար և մինչև −5 մմ մակերևույթից ներքև հաստ պլաստինների համար: Այս հատկությունը վերացրել է ձեռքով կատարվող ֆոկուսավորման ճշգրտումները, նվազեցրել է սկզբնական կարգավորման ժամանակը և բարելավել է կտրման համասեռությունը մեր բազմազան նյութերի համար: Կապացիտիվ բարձրության սենսորը պահպանում է մետաղե մակերևույթից հաստատուն հեռավորություն, այդպիսով կանխելով կորացած պլաստինների հետ բախումները: Ինքնաֆոկուսավորվող կտրման գլուխը անխաթար աշխատում է մեր CAD/CAM աշխատանքային հոսքի հետ: Մենք ամենօրյա հիմքում մշակում ենք 0,8–25 մմ հաստությամբ նյութեր: Մեքենայի կարողությունը առանց օպերատորի միջամտության անցնել տարբեր հաստությունների միջև մեծացրել է մեր արտադրողականությունը: RAYMAX-ը մեր նմուշային մասերի վրա կատարել է կտրման փորձարկում գնման առաջ, հաստատելով ինքնաֆոկուսավորման հնարավորությունը: Այս մեքենան զգալիորեն պարզեցրել է մեր գործառնությունները:

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Շարժական հեռախոս/Whatsapp
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
Թիթեղների և խողովակների մշակումը մեկ մեքենայում

Թիթեղների և խողովակների մշակումը մեկ մեքենայում

RAYMAX մետաղական մաքուր լազերային կտրող սարքը միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրման հնարավորությունները մեկ սարքում, որը սահմանված է ֆոկուսային հեռավորության ինքնաշխատ հետևման և ճշգրտման համակարգով՝ ապահովելով թեքված կամ ձևափոխված նյութերի մշակումը: ±0.03 մմ/մ դիրքավորման ճշգրտությամբ և ±0.02 մմ կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությամբ սարքը կարող է կտրել մետաղական մեծամասնության նյութերը՝ մինչև 50 մմ հաստությամբ: Մասնագիտացված օժանդակ կառավարման ծրագրային ապահովմամբ CNC համակարգը հեշտացնում է սարքի օգտագործումը: Ներմուծված սերվոշարժիչները և ճշգրիտ ուղղիչ ռելսերը ապահովում են բարձր կտրման ճշգրտություն, կայունություն և երկար ծառայության ժամկետ, ինչը այն հարմարեցնում է թիթեղային մետաղի մշակման, ավտոմեքենաների մասերի, խոհանոցային պարագաների և էլեկտրոնային բաղադրիչների արտադրության համար: