Ժամանակակից մետաղամշակման մեջ օգտագործվող մետաղային մասերի լազերային կտրման մեքենաների մեջ ինտեգրված ավտոմատացման հնարավորությունները փոխակերպում են մետաղամշակման գործընթացը՝ նվազեցնելով օպերատորի կախվածությունը և միաժամանակ բարելավելով արտադրանքի համատեղելիությունը, արտադրողականությունը և սարքավորման ընդհանուր արդյունավետությունը: Մեր ավտոմատացված մետաղային մասերի լազերային կտրման մեքենաները ներառում են հետևյալ հնարավորությունները՝ ավտոմատացված թերթերի մատակարարման համակարգեր, պալետների փոխարինման համակարգեր, ինքնամաքրվող կտրման գլխիկներ, մետաղային մասնիկների հավաքման համակարգեր և MES-ի հետ կապվածություն՝ հեռավար մոնիտորինգի և արտադրության կառավարման համար: Սերվոշարժիչով աշխատող ավտոմատացված մատակարարման համակարգը օգտագործում է վակուումային բռնակներ թանձրությամբ 0,5–3 մմ ալյումինե թերթերի համար՝ օդանավաշինության մեջ կիրառվող, կամ մեխանիկական բռնակներ 10–20 մմ հաստությամբ ածխածնային պողպատի համար՝ նավաշինության մեջ կիրառվող, որպեսզի մետաղային թերթերը վերցնի պահեստավորման դարակից, դասավորի կտրման սեղանի վրա ±0,05 մմ ճշգրտությամբ և վերջնական մասերը տեղափոխի դուրսբերման կոնվեյերի վրա: Արևմտյան Եվրոպայի մեկ ավտոմոբիլային հաճախորդի համար, որն օգտագործում է մեր 3000 Վտ ավտոմատացված մոդելը, մեքենան կտրում է 1,5 մմ բարձր ամրության պողպատե դռների մասերը ժամում 200-ից ավելի թերթ արագությամբ, ինչը 70 տոկոսով նվազեցնում է աշխատավարձի ծախսերը՝ համեմատած ձեռքով մատակարարման հետ: Պալետների փոխարինման համակարգը երկու րոպեում փոխարինում է ավարտված մասերով լի պալետները դատարկ պալետներով, ինչը հնարավորություն է տալիս նավաշինարաններին և էլեկտրակայաններին անընդհատ աշխատել գիշերը՝ առանց մարդկային վերահսկողության: Մերձավոր Արևելքի մեկ նավաշինարանը այս համակարգը օգտագործելիս կտրում է 15 մմ հաստությամբ պողպատե նավային թիթեղներ և մեկ շիֆտում երկու օպերատորի մասնակցությամբ ամենօրյա արտադրում է 500-ից ավելի մասեր: Ինքնամաքրվող կտրման գլխիկը երկու ժամը մեկ մաքրում է օպտիկական թիթեղը մանրաթելային սրբիչով, ինչը 30 տոկոսով երկարացնում է թիթեղի կյանքը և խուսափում է արտադրության ընդհատումներից՝ որոնք կառաջանային ձեռքով մաքրման անհրաժեշտության դեպքում: Ներդրված մետաղային մասնիկների հավաքման համակարգը ակտիվ աշխատանքի ընթացքում մաքրում է կտրման սեղանի մակերեսը մետաղային մասնիկներից, այդպիսով կանխելով այն մասնիկների կուտակումը, որոնք կարող են վնասել արտադրանքը կամ մեքենայի գանտրի համակարգը երկարատև արտադրության ընթացքում: CNC համակարգը ինտեգրված է գործարանի MES-ի հետ՝ արտադրանքի պատվերները ստանալու, կտրման ծրագրերը ստեղծելու, մասերի տեղադրման օպտիմալացման և արտադրանքի ցուցանիշների հաշվարկման համար, այդ թվում՝ կտրման արագությունը, արտադրված մասերի քանակը և սարքավորման աշխատաժամերը: Հարավարևելյան Ասիայի մեկ էլեկտրակայանը այս կապվածության միջոցով կենտրոնական վերահսկման սենյակից կառավարում է երեք մետաղային մասերի լազերային կտրման մեքենա, ինչը 60 տոկոսով նվազեցնում է տեղամասում անհրաժեշտ վերահսկողությունը՝ միաժամանակ պահպանելով 98 տոկոսանոց սարքավորման աշխատաժամերը: Տարբեր արտադրանքների տեսակներ ունեցող հաճախորդների համար CNC համակարգը կարող է պահել 1000-ից ավելի կտրման ծրագրեր, այդպիսով մասերի միջև անցումը տևում է հինգ րոպեից պակաս: Կապվեք մեր ավտոմատացման ինժեներական թիմի հետ՝ քննարկելու ձեր արտադրանքի ծավալի և աշխատավարձի պահանջներին համապատասխան ավտոմատացված մետաղային մասերի լազերային կտրման մեքենաների կոնֆիգուրացիաները: