Անհատական կարիքներին համապատասխանվող ծառայություններ

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրման մեքենա՝ թեթև կառուցվածքով գանտրի դիզայնով բարձր արագությամբ մետաղաթերթերի կտրման համար

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան ունի թեթև ալյումինե գանտրի և գծային շարժիչներ (գնդային սկրեվների փոխարեն), որոնք թույլ են տալիս ձեռք բերել մինչև 2,0G արագացում և հասնել 140 մ/ր արագ տեղաշարժի: Այս դիզայնը հատկապես հարմար է 0,5–3 մմ հաստությամբ մետաղաթերթերի կտրման համար՝ էլեկտրոնիկայի, սայնային արտադրանքների և ավտոմեքենաների մետաղական մասերի համար: 1,5 կՎտ մանրաթելային լազերը 2 մմ ստայնլես պողպատը կտրում է 18 մ/ր արագությամբ: Մեքենան սարքավորված է կոնվեյերային սեղանով՝ շարունակական կերակրման համար կոճակավորված թերթերի համար: Ինքնաշխատ սեղանի մաքրման կայանը աշխատում է յուրաքանչյուր 100-րդ կտրման հետևանքով: RAYMAX-ը առաջարկում է բարձր արագության տարբերակ՝ երկու կտրման գլխավորությամբ, որը երկու անգամ մեծացնում է արտադրողականությունը: Մեքենայի տարածքային զբաղեցրած մակերեսը 30 %-ով փոքր է սովորական մեքենաների համեմատ:
Ստացեք գնային առաջարկ

առավելություն

Բարձրարագ կտրում՝ 120 մ/ր արագ տեղաշարժով

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրման մեքենան հասնում է մինչև 120 մ/ր արագ շարժման արագության՝ արագացմամբ 1,0G, ինչը զգալիորեն կրճատում է ցիկլի տևողությունը բարձր ծավալներով արտադրության դեպքում: 3000 Վտ մոդելը 10 մմ ածխածնային պողպատը կտրում է 1,2 մ/ր արագությամբ, իսկ 4 կՎտ մեքենաները 20 մմ ածխածնային պողպատը կտրում են եզրային հարթության Ra < 2 մկմ ցուցանիշով: Մածուցիկ լազերային աղբյուրը 3 անգամ ավելի արագ է կտրում, քան CO₂ լազերները, իսկ էներգասպառումը 40 %-ով ցածր է: Մեր բաց տիպի մածուցիկ լազերային կտրիչը մեկ մեքենայում միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրումը, իսկ ինքնաշխատ ֆոկուսային հեռավորության հետևման և ճշգրտման համակարգը հեշտությամբ մշակում է պտտված կամ ձևափոխված նյութերը: Հարմարվողական լազերային հզորության կառավարումը իրական ժամանակում ճշգրտում է հզորությունը՝ կախված նյութի հաստությունից և տեսակից. հզորությունը նվազեցվում է բարակ ալյումինի համար՝ դեֆորմացիայից խուսափելու համար, իսկ հաստ ածխածնային պողպատի համար՝ ամբողջական ներթափանցման համար:

Արդյունաբերության 4.0 կապը և իրական ժամանակում որակի ապահովումը

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան ինտեգրված է Industry 4.0-ի կապի հետ, ինչը հնարավորություն է տալիս համատեղել այն գործարանի MES համակարգերի հետ՝ հեռավար մոնիտորինգի համար արտադրության ցուցանիշների, այդ թվում՝ կտրման արագության, արտադրված մասերի քանակի, անջատման ժամանակի և կանխատեսվող սպասարկման մասին ծանուցումների: Մեր իրական ժամանակում որակի ապահովման գործիքները ներառում են լազերային տեսողական սենսորներ, որոնք մեկ վայրկյանում վերցնում են կտրման գործընթացի 200-ից ավելի պատկերներ, համեմատում են իրական կտրվածքները նախագծային ֆայլերի հետ և ծանուցում են օպերատորներին 0,03 մմ-ից փոքր շեղումների մասին՝ թերորակյալ սերիաների առաջացումը կանխելու համար: CNC համակարգը աջակցում է դինամիկ տեղադրման և ավտոմատ ծրագրի թարմացումների նման առաջադեմ հնարավորություններին: Siemens-ի կամ Fanuc-ի կառավարման համակարգերը հանդիսանում են մեքենայի «ուղեղ», որոնք մեկնաբանում են DXF, DWG կամ 3D CAD ֆայլերը և դրանք վերափոխում ճշգրիտ շարժումների X, Y և Z առանցքներով:

Գերազանց ցուցանիշներ արտացոլվող նյութերի վրա

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրման մեքենան արդյունավետորեն մշակում է արտացոլող մետաղներ, ինչպես օրինակ՝ պղինձը, պղնձագերանը և ալյումինը, առանց CO₂ լազերների համար բնորոշ ճառագայթի անկայունության խնդիրների, ինչը ցույց է տալիս նրա գերազանց նյութային բազմազանությունը: Մեր 1070 նմ ալիքի երկարությունը լավ կլանվում է ոչ երկաթային մետաղների կողմից, ինչը հնարավորություն է տալիս կտրել 20 մմ հաստությամբ ալյումին, 12 մմ հաստությամբ պղնձագերան և 8 մմ հաստությամբ պղինձ՝ առանց հակադարձ արտացոլման վնասի: Օպտիկական մանրաթելային համակարգը վերացնում է օպտիկական շեղումը, ապահովելով ճառագայթի որակի հաստատունությունը՝ անկախ նյութի արտացոլման ցուցանիշներից: Հարավարևելյան Ասիայում գտնվող մի ջերմային էլեկտրակայան, որտեղ երեք RAYMAX մածուցիկ լազերային կտրման մեքենաներ են կառավարվում կենտրոնական վերահսկման սենյակից, նվազեցրել է տեղամասում վերահսկողության անհրաժեշտությունը 60%-ով՝ պահպանելով 98% մեքենաների աշխատանքային ժամանակը: Իդեալական է էլեկտրամոբիլների մետաղական մասերի, LED ջերմահաղորդիչների և ավիատիեզերական մեղրավանդակավոր սալիկների համար:

Սիմպատիկ ապարատներ

Ալյումինի կտրումը պատմականորեն մեծ մարտահրավերներ է ստեղծել լազերային կտրման տեխնոլոգիայի համար՝ նյութի բարձր արտացոլման պատճառով մոտավորապես ինֆրակարմիր լազերային ալիքների նկատմամբ և նրա բացառիկ ջերմահաղորդականության պատճառով, որը շատ արագ ջերմությունն է հեռացնում կտրման գոտուց: Ժամանակակից մանրաթելային լազերային կտրման մեքենաները հաղթահարել են այս մարտահրավերները՝ օգտագործելով բարձր հզորության խտություն և առաջադեմ ճառագայթի կառավարում, ինչը մանրաթելային լազերային կտրումը դարձրել է ալյումինե մասերի արտադրության նախընտրելի մեթոդը ավտոմոբիլային, ավիատիեզերական, ծովային և սպառողական էլեկտրոնիկայի արդյունաբերություններում: Մեր մանրաթելային լազերային կտրման մեքենաները մշակում են ալյումինե համաձուլվածքներ, այդ թվում՝ 5052, 5083, 6061, 6063 և 7075, իսկ հաստության սահմանափակումը կազմում է մինչև 16 մմ՝ 6000 Վտ հզորության կարգավորումների դեպքում: Ավիացիոն հաճախորդների համար, ովքեր կտրում են 3 մմ հաստությամբ ալյումինե մարմնի մասեր, մեր մեքենաները օգտագործում են ազոտային օգնական գազ՝ հսկվող ճնշմամբ, որպեսզի կանխվի նյութի դեֆորմացիան՝ միաժամանակ ստացվի օքսիդացման ազատ եզրեր և մակերևույթի վերջնամշակման ցուցանիշ՝ Ra 1.6 մկմ, ինչը վերացնում է երկրորդային շարժական մշակման կամ փայլեցման անհրաժեշտությունը: Հաջող ալյումինի կտրման հիմնական գործոնը մանրաթելային լազերի 1064 նմ ալիքի երկարությունն է, որը մետաղների կողմից կլանվում է մոտավորապես 5–10 անգամ ավելի արդյունավետ, քան CO2 լազերների ալիքի երկարությունները, ինչը նվազեցնում է արտացոլման խնդիրը, որը խոչընդոտում էր հին լազերային տեխնոլոգիաների աշխատանքը: Բացի այդ, մանրաթելային լազերների բարձր գագաթային հզորությունը արագ ստեղծում է կտրման ճակատ, մինչև ջերմային հաղորդականությունը կարողանա էներգիան ց рассеять, ինչը հնարավորություն է տալիս ստանալ մաքուր կտրում՝ նվազագույն դրոսի կամ բուրրի առաջացմամբ: Էլեկտրամոբիլների մեջ օգտագործվող ալյումինե մետաղական մասերի և կապույտ մասերի համար մեր մանրաթելային լազերային կտրման մեքենաները պահպանում են ճշգրիտ եզրային որակ, որը անհրաժեշտ է հետագա եռակցման և կնքման գործողությունների համար, քանի որ անհարթ կամ օքսիդացված եզրերը կարող են վնասել եռակցման ամրությունը և կոռոզիայի դիմացկունությունը: Մեքենայի իրական ժամանակում ադապտիվ հզորության կառավարման համակարգը մշտապես վերահսկում է կտրման որակը և ավտոմատ կերպով ճշգրտում է պարամետրերը՝ ալյումինե թերթերի կտրման ժամանակ, որոնք կարող են ունենալ հաստության կամ մակերևույթի վիճակի փոքր տատանումներ, ինչը ապահովում է արտադրական շարքերի ընթացքում համասեռ արդյունքների ստացումը: Սպառողական էլեկտրոնիկայի մետաղական մասերի և ջերմահաղորդիչների համար օգտագործվող 0.5 մմ-ից սկսվող բարակ ալյումինե նյութերի դեպքում նվազեցված օգնական գազի ճնշումը կանխում է նյութի դեֆորմացիան՝ միաժամանակ ապահովելով մաքուր բաժանում: Կապվեք մեզ հետ՝ քննարկելու ձեր հատուկ ալյումինե համաձուլվածքի և հաստության պահանջներին համապատասխան մանրաթելային լազերային կտրման մեքենաների կարգավորումները, ներառյալ հզորության ընտրությունը և օգնական գազի կարգավորումը:

Հաճախ տրվող հարցեր

RAYMAX մետաղակտումային մեքենաների կտրման ճշգրտությունը ինչի՞ է հավասար:

RAYMAX մետաղակտումային մեքենաները ձեռք են բերում ±0.05 մմ կտրման ճշգրտություն, որը 10 անգամ ավելի արագ է և ճշգրտված է, քան ձեռքով կտրելու մեթոդները, ինչը ապահովում է մաքուր և ուղիղ եզրեր՝ անհրաժեշտ ավտոմեքենաների, օդագնացության և շինարարության կիրառումների համար:
Հիդրավլիկ ճկեցնող մեքենաները ապահովում են մեծ վերահսկողություն ճնշման և արագության վրա, ավելի լուռ են և ավելի լավ են հարմարված հաստ կամ կոշտ նյութերի համար: Դրանք նաև սովորաբար ունեն երկար սպասարկման ժամկետ՝ մեխանիկական լարվածության նվազեցման շնորհիվ:
RAYMAX ճկելու մեքենաները հասանելի են 40 տոննայից մինչև 2000 տոննա ճկման ուժի սահմաններում, իսկ աշխատանքային երկարությունները տատանվում են 1600 մմ-ից մինչև 12 000 մմ, ինչը հնարավորություն է տալիս դրանց օգտագործել փոքր ճշգրտությամբ մասերից մինչև ծանր թիթեղների ճկում:
Վուլկանային լազերային եռակցման մեքենաները կարող են եռակցել բազմաթիվ նյութեր, այդ թվում՝ չժանգոտվող պողպատ, ալյումին, պղինձ, ածխածնային պողպատ, տիտանի համաձուլվածքներ և այլ մետաղներ՝ հարմարեցված տարբեր հաստությունների և նյութերի տեսակների համար կարգավորելի պարամետրերով:

Հարաբեր հոդվածներ

Tandem Press Brake-ի աշխատանքային սկզբունքը

27

Nov

Tandem Press Brake-ի աշխատանքային սկզբունքը

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

27

Nov

Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

27

Nov

136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Բացահայտեք մամլիչ արգելակային մեքենաների տեսակները, ներառյալ հիդրավլիկ, CNC և հիբրիդային դիզայնները: Իմացեք մամլիչ արգելակային պահանջների հաշվարկման և հետադարձ էֆեկտների նվազագույնի հասցնելու մասին: Ուսումնասիրեք առաջադեմ գործառույթները, որոնք բարձրացնում են արտադրության ճշգրտությունն ու անվտանգությունը:
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

Հաճախորդների ակնարկներ

Ռոբերտո Ֆերարի

Մենք անցել ենք CO₂ լազերային կտրմանից RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրիչին և անմիջապես նկատել ենք արտադրողականության աճ: 3 կՎտ հզորությամբ մոդելը 1,2 մ/րոպե արագությամբ կտրում է 10 մմ հաստությամբ ածխածնային պողպատը՝ երեք անգամ ավելի արագ, քան մեր նախկին սարքը, իսկ էներգասպառումը 40 %-ով պակաս է: Բաց տիպի կառուցվածքը թույլ է տալիս միաժամանակ կատարել թիթեղների և խողովակների կտրում՝ առանց առանձին սարքավորումների անհրաժեշտության: Ինքնաշխատ ֆոկուսային հեռավորության հսկողությունը թույլ է տալիս մշակել թեքված կամ ձևաբեկված նյութեր՝ առանց ձեռքով ճշգրտման: Սարքը առանց նախկինում ունեցած կայունության խնդիրների կարող է կտրել արտացոլիչ նյութեր, ինչպես օրինակ՝ պղինձը և պղնձանման համաձուլվածքը: Միայն էներգախնայողությունը բավարար է այս ներդրման արդարացման համար: RAYMAX-ի տեղադրման թիմը ապահովեց սարքի ճիշտ կարգավորումը՝ մինչև հեռանալը:

Միխայիլ Վոլկով

Մեր նավաշինարանում գործում է 24-ժամյա անընդհատ արտադրություն, և RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրող սարքը հնարավորություն է տվել գիշերը առանց օպերատորի աշխատել: 6 կՎտ մոդելը թթվածնի օգնությամբ կտրում է 40 մմ հաստությամբ սովորական պողպատը 0,8 մ/րոպե արագությամբ, ինչը բավարարում է մեր նավի մարմնի հատվածների համար նախատեսված հաստ թիթեղների պահանջները: Պալետների փոխարինման համակարգը 2 րոպեում փոխում է ավարտված մասերով լցված պալետները, ինչը հնարավորություն է տալիս անընդհատ կտրել: Պատիճների հավաքման համակարգը կանխում է մասերի վրա գծագրեր առաջացնող աղտոտումների կուտակումը: Սարքը աշխատում է մեկ շիֆտում ընդամենը 2 օպերատորի կողմից և ամենօրյա արտադրում է 500-ից ավելի մասեր մեր նավաշինարանային գործողությունների համար: Նրա ամուր կառուցվածքը հարմարված է նավաշինարանային միջավայրի ծանր շահագործման պահանջներին: Դրա հեռավար մոնիտորինգի համակարգը մեզ հնարավորություն է տալիս ցանկացած վայրից հետևել արտադրական ցուցանիշներին: Սարքը գերազանցել է մեր սպասելիքները ինչպես արագության, այնպես էլ հուսալիության տեսանկյունից:

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Շարժական հեռախոս/Whatsapp
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
Բարձր ճշգրտությամբ մետաղի կտրում՝ ±0,05 մմ ճշգրտությամբ

Բարձր ճշգրտությամբ մետաղի կտրում՝ ±0,05 մմ ճշգրտությամբ

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան ապահովում է ±0,05 մմ ճշգրտություն կտրման ընթացքում և եզրային խորշություն՝ մինչև Ra 1,6 մկմ, ինչը դարձնում է այն ավտոմոբիլային, ավիացիոն, երկաթուղային և նավային արդյունաբերության համար առաջատար ընտրություն: 1064 նմ ալիքի երկարությամբ լազերը կարող է կտրել մինչև 50 մմ հաստությամբ ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, ալյումին, պղինձ և պղնձանիկել, իսկ ջերմային ազդեցության գոտին փոքր է 0,1 մմ-ից: Մեքենան ինտեգրված է Siemens կամ Fanuc ընկերությունների CNC համակարգերի հետ և կարող է մեկնաբանել DXF և DWG ֆայլեր՝ կտրելու բարդ ձևեր, ինչպես օրինակ՝ ավիացիոն թևերի ամրակներ և ավտոմոբիլային մասեր՝ ±0,03 մմ դիրքավորման ճշգրտությամբ: