Անհատական կարիքներին համապատասխանվող ծառայություններ

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրման մեքենա՝ էկո ռեժիմ և կանխատեսվող սպասարկում՝ ցածր շահագործման ծախսերի համար

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան ունի ինտելեկտուալ էկո ռեժիմ, որը ինքնաբերաբար 80%-ով նվազեցնում է սպասման ռեժիմում սպառվող էլեկտրական էներգիան և ճշգրտում է կտրման գազի ճնշումը՝ հիմնվելով նյութի տեսակի և հաստության վրա, ինչը տարեկան 5000 ԱՄՆ դոլարի չափով խնայում է էլեկտրաէներգիայի և գազի վրա կատարվող ծախսերը: Ինտեգրված կանխատեսվող սպասարկման համակարգը հսկում է լազերային աղբյուրի ջերմաստիճանը, օբյեկտիվի մաքրությունը և սեղանի վիճակը՝ ավարտական ավարիայի առաջ նախազգուշացնելով օպերատորներին: Կտրման հնարավորությունները ներառում են 25 մմ ածխածնային պողպատ, 20 մմ չժանգոտվող պողպատ և 12 մմ ալյումին՝ եզրային հարթության հարթության Ra < 2 մկմ-ով: Կիրառման ոլորտները տարածվում են ավտոմեքենաների հատակի մասերից մինչև ավիացիոն նստատեղերի բաղադրիչներ: 4000-ից ավելի հաճախորդներ ունենալով ամբողջ աշխարհում և նվիրված հետվաճառքային թիմ ունենալով՝ RAYMAX-ը երաշխավորում է ձեր մանրաթելային լազերային կտրման մեքենայի առավելագույն աշխատաժամանակը:
Ստացեք գնային առաջարկ

առավելություն

Բարդ երկրաչափական ձևերի համար կտրման ճշգրտությունը՝ ±0.05 մմ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրման մեքենան ապահովում է ±0,05 մմ ճշգրտությամբ կտրում և եզրային հարթության խորշություն՝ մինչև Ra 1,6 մկմ, ինչը դարձնում է այն ավտոմոբիլային, ավիացիոն, երկաթուղային և նավային արդյունաբերության առաջատար ընտրությունը: Մեր CNC մածուցիկ լազերային կտրման տեխնոլոգիան միավորում է CNC կառավարումը մածուցիկ օպտիկայի լազերային տեխնոլոգիայի հետ՝ հասնելով ±0,03 մմ դիրքավորման ճշգրտության աստիճանի, ինչը հնարավորություն է տալիս կատարել բարդ ձևավորումներ, ինչպես օրինակ՝ ավիացիոն թևերի ամրակները կամ ավտոմոբիլային վառելիքի սեղման սարքերը: 1064 նմ ալիքի երկարությամբ լազերային ճառագայթը կարող է կենտրոնացվել մինչև 0,01 մմ լայնությամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս կատարել մաքուր կտրումներ բարդ ձևերի վրա՝ առանց երկրորդային մշակման: Դինամիկ նեստինգ (nesting) ծրագրային ապահովումը ավտոմատաբար դասավորում է մասերը մետաղային թիթեղների վրա՝ նվազեցնելով թափոնները մինչև 15%: Այն վստահության վրա է 4000-ից ավելի հաճախորդների կողմից և մշակվել է համալսարանական գործընկերությունների շրջանակներում:

Բարձրարագ կտրում՝ 120 մ/ր արագ տեղաշարժով

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրման մեքենան հասնում է մինչև 120 մ/ր արագ շարժման արագության՝ արագացմամբ 1,0G, ինչը զգալիորեն կրճատում է ցիկլի տևողությունը բարձր ծավալներով արտադրության դեպքում: 3000 Վտ մոդելը 10 մմ ածխածնային պողպատը կտրում է 1,2 մ/ր արագությամբ, իսկ 4 կՎտ մեքենաները 20 մմ ածխածնային պողպատը կտրում են եզրային հարթության Ra < 2 մկմ ցուցանիշով: Մածուցիկ լազերային աղբյուրը 3 անգամ ավելի արագ է կտրում, քան CO₂ լազերները, իսկ էներգասպառումը 40 %-ով ցածր է: Մեր բաց տիպի մածուցիկ լազերային կտրիչը մեկ մեքենայում միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրումը, իսկ ինքնաշխատ ֆոկուսային հեռավորության հետևման և ճշգրտման համակարգը հեշտությամբ մշակում է պտտված կամ ձևափոխված նյութերը: Հարմարվողական լազերային հզորության կառավարումը իրական ժամանակում ճշգրտում է հզորությունը՝ կախված նյութի հաստությունից և տեսակից. հզորությունը նվազեցվում է բարակ ալյումինի համար՝ դեֆորմացիայից խուսափելու համար, իսկ հաստ ածխածնային պողպատի համար՝ ամբողջական ներթափանցման համար:

Գերազանց ցուցանիշներ արտացոլվող նյութերի վրա

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրման մեքենան արդյունավետորեն մշակում է արտացոլող մետաղներ, ինչպես օրինակ՝ պղինձը, պղնձագերանը և ալյումինը, առանց CO₂ լազերների համար բնորոշ ճառագայթի անկայունության խնդիրների, ինչը ցույց է տալիս նրա գերազանց նյութային բազմազանությունը: Մեր 1070 նմ ալիքի երկարությունը լավ կլանվում է ոչ երկաթային մետաղների կողմից, ինչը հնարավորություն է տալիս կտրել 20 մմ հաստությամբ ալյումին, 12 մմ հաստությամբ պղնձագերան և 8 մմ հաստությամբ պղինձ՝ առանց հակադարձ արտացոլման վնասի: Օպտիկական մանրաթելային համակարգը վերացնում է օպտիկական շեղումը, ապահովելով ճառագայթի որակի հաստատունությունը՝ անկախ նյութի արտացոլման ցուցանիշներից: Հարավարևելյան Ասիայում գտնվող մի ջերմային էլեկտրակայան, որտեղ երեք RAYMAX մածուցիկ լազերային կտրման մեքենաներ են կառավարվում կենտրոնական վերահսկման սենյակից, նվազեցրել է տեղամասում վերահսկողության անհրաժեշտությունը 60%-ով՝ պահպանելով 98% մեքենաների աշխատանքային ժամանակը: Իդեալական է էլեկտրամոբիլների մետաղական մասերի, LED ջերմահաղորդիչների և ավիատիեզերական մեղրավանդակավոր սալիկների համար:

Սիմպատիկ ապարատներ

Ալյումինի կտրումը պատմականորեն մեծ մարտահրավերներ է ստեղծել լազերային կտրման տեխնոլոգիայի համար՝ նյութի բարձր արտացոլման պատճառով մոտավորապես ինֆրակարմիր լազերային ալիքների նկատմամբ և նրա բացառիկ ջերմահաղորդականության պատճառով, որը շատ արագ ջերմությունն է հեռացնում կտրման գոտուց: Ժամանակակից մանրաթելային լազերային կտրման մեքենաները հաղթահարել են այս մարտահրավերները՝ օգտագործելով բարձր հզորության խտություն և առաջադեմ ճառագայթի կառավարում, ինչը մանրաթելային լազերային կտրումը դարձրել է ալյումինե մասերի արտադրության նախընտրելի մեթոդը ավտոմոբիլային, ավիատիեզերական, ծովային և սպառողական էլեկտրոնիկայի արդյունաբերություններում: Մեր մանրաթելային լազերային կտրման մեքենաները մշակում են ալյումինե համաձուլվածքներ, այդ թվում՝ 5052, 5083, 6061, 6063 և 7075, իսկ հաստության սահմանափակումը կազմում է մինչև 16 մմ՝ 6000 Վտ հզորության կարգավորումների դեպքում: Ավիացիոն հաճախորդների համար, ովքեր կտրում են 3 մմ հաստությամբ ալյումինե մարմնի մասեր, մեր մեքենաները օգտագործում են ազոտային օգնական գազ՝ հսկվող ճնշմամբ, որպեսզի կանխվի նյութի դեֆորմացիան՝ միաժամանակ ստացվի օքսիդացման ազատ եզրեր և մակերևույթի վերջնամշակման ցուցանիշ՝ Ra 1.6 մկմ, ինչը վերացնում է երկրորդային շարժական մշակման կամ փայլեցման անհրաժեշտությունը: Հաջող ալյումինի կտրման հիմնական գործոնը մանրաթելային լազերի 1064 նմ ալիքի երկարությունն է, որը մետաղների կողմից կլանվում է մոտավորապես 5–10 անգամ ավելի արդյունավետ, քան CO2 լազերների ալիքի երկարությունները, ինչը նվազեցնում է արտացոլման խնդիրը, որը խոչընդոտում էր հին լազերային տեխնոլոգիաների աշխատանքը: Բացի այդ, մանրաթելային լազերների բարձր գագաթային հզորությունը արագ ստեղծում է կտրման ճակատ, մինչև ջերմային հաղորդականությունը կարողանա էներգիան ց рассеять, ինչը հնարավորություն է տալիս ստանալ մաքուր կտրում՝ նվազագույն դրոսի կամ բուրրի առաջացմամբ: Էլեկտրամոբիլների մեջ օգտագործվող ալյումինե մետաղական մասերի և կապույտ մասերի համար մեր մանրաթելային լազերային կտրման մեքենաները պահպանում են ճշգրիտ եզրային որակ, որը անհրաժեշտ է հետագա եռակցման և կնքման գործողությունների համար, քանի որ անհարթ կամ օքսիդացված եզրերը կարող են վնասել եռակցման ամրությունը և կոռոզիայի դիմացկունությունը: Մեքենայի իրական ժամանակում ադապտիվ հզորության կառավարման համակարգը մշտապես վերահսկում է կտրման որակը և ավտոմատ կերպով ճշգրտում է պարամետրերը՝ ալյումինե թերթերի կտրման ժամանակ, որոնք կարող են ունենալ հաստության կամ մակերևույթի վիճակի փոքր տատանումներ, ինչը ապահովում է արտադրական շարքերի ընթացքում համասեռ արդյունքների ստացումը: Սպառողական էլեկտրոնիկայի մետաղական մասերի և ջերմահաղորդիչների համար օգտագործվող 0.5 մմ-ից սկսվող բարակ ալյումինե նյութերի դեպքում նվազեցված օգնական գազի ճնշումը կանխում է նյութի դեֆորմացիան՝ միաժամանակ ապահովելով մաքուր բաժանում: Կապվեք մեզ հետ՝ քննարկելու ձեր հատուկ ալյումինե համաձուլվածքի և հաստության պահանջներին համապատասխան մանրաթելային լազերային կտրման մեքենաների կարգավորումները, ներառյալ հզորության ընտրությունը և օգնական գազի կարգավորումը:

Հաճախ տրվող հարցեր

RAYMAX մետաղակտումային մեքենաների կտրման ճշգրտությունը ինչի՞ է հավասար:

RAYMAX մետաղակտումային մեքենաները ձեռք են բերում ±0.05 մմ կտրման ճշգրտություն, որը 10 անգամ ավելի արագ է և ճշգրտված է, քան ձեռքով կտրելու մեթոդները, ինչը ապահովում է մաքուր և ուղիղ եզրեր՝ անհրաժեշտ ավտոմեքենաների, օդագնացության և շինարարության կիրառումների համար:
CNC ճնշման ճոպանավոր մեքենան հասնում է ±0,1° թեքման անկյան ճշգրտության և ±0,01 մմ-ի կրկնվող դիրքավորման ճշգրտության՝ CNC ավտոմատ կառավարման, CAD գծագրերի ներմուծման, ավտոմատ անկյունային համակշռման և ճկման համակշռման ֆունկցիաների շնորհիվ։
Հիդրավլիկ ճկեցնող մեքենաները ապահովում են մեծ վերահսկողություն ճնշման և արագության վրա, ավելի լուռ են և ավելի լավ են հարմարված հաստ կամ կոշտ նյութերի համար: Դրանք նաև սովորաբար ունեն երկար սպասարկման ժամկետ՝ մեխանիկական լարվածության նվազեցման շնորհիվ:
Մանրաթելային լազերային կտրիչը օգտագործում է մանրաթելային օպտիկայի միջոցով հաղորդվող լազերային ճառագայթ (1064 նմ ալիքի երկարությամբ), որը կենտրոնացվում է 0,1 մմ տրամագծով կետում՝ մետաղային նյութերը հալեցնելու և գոլորշիացնելու համար, ինչը թույլ է տալիս ստանալ մաքուր և ճշգրիտ կտրվածքներ ավտոմոբիլային, ավիացիոն և նավաշինարարական արդյունաբերության համար:

Հարաբեր հոդվածներ

Tandem Press Brake-ի աշխատանքային սկզբունքը

27

Nov

Tandem Press Brake-ի աշխատանքային սկզբունքը

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

27

Nov

Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

27

Nov

Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

19

Sep

RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

Հաճախորդների ակնարկներ

Հանս Շնայդեր

RAYMAX ավտոմատ մետաղական մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան վերափոխեց մեր բարձր ծավալային արտադրությունը՝ ավտոմեքենաների դռների պանելների համար: Սերվոշարժիչով սնման համակարգը, որն ունի վակուումային բռնակներ, մեկ ժամում մշակում է 200-ից ավելի հատ 1,5 մմ հաստությամբ բարձր ամրության պողպատե թերթեր: Մենք նվազեցրել ենք աշխատավարձի ծախսերը 70%-ով՝ համեմատած ձեռքով բեռնման հետ: Fanuc CNC համակարգը համատեղվում է մեր MES-ի հետ՝ ավտոմատ կերպով պատվերներ ստանալու համար: Նեսթինգի (nesting) ծրագրային ապահովումը նվազեցրել է նյութերի թափոնները 12%-ով, ինչը մեզ տարեկան մոտավորապես 8000 ԱՄՆ դոլար է խնայեցրել: Պալետային փոխարկիչի համակարգի շնորհիվ մեքենան աշխատում է 24/7 ռեժիմով: Ինքնամաքրվող կտրման գլուխը և մետաղափոշու հավաքման համակարգը նվազեցնում են անջատման ժամանակը: Այս մեքենան հեղափոխական փոփոխություն է մտցրել մեր ավտոմեքենայի մասերի արտադրական գծում:

Միխայիլ Վոլկով

Մեր նավաշինարանում գործում է 24-ժամյա անընդհատ արտադրություն, և RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրող սարքը հնարավորություն է տվել գիշերը առանց օպերատորի աշխատել: 6 կՎտ մոդելը թթվածնի օգնությամբ կտրում է 40 մմ հաստությամբ սովորական պողպատը 0,8 մ/րոպե արագությամբ, ինչը բավարարում է մեր նավի մարմնի հատվածների համար նախատեսված հաստ թիթեղների պահանջները: Պալետների փոխարինման համակարգը 2 րոպեում փոխում է ավարտված մասերով լցված պալետները, ինչը հնարավորություն է տալիս անընդհատ կտրել: Պատիճների հավաքման համակարգը կանխում է մասերի վրա գծագրեր առաջացնող աղտոտումների կուտակումը: Սարքը աշխատում է մեկ շիֆտում ընդամենը 2 օպերատորի կողմից և ամենօրյա արտադրում է 500-ից ավելի մասեր մեր նավաշինարանային գործողությունների համար: Նրա ամուր կառուցվածքը հարմարված է նավաշինարանային միջավայրի ծանր շահագործման պահանջներին: Դրա հեռավար մոնիտորինգի համակարգը մեզ հնարավորություն է տալիս ցանկացած վայրից հետևել արտադրական ցուցանիշներին: Սարքը գերազանցել է մեր սպասելիքները ինչպես արագության, այնպես էլ հուսալիության տեսանկյունից:

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Շարժական հեռախոս/Whatsapp
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
Բարձր ճշգրտությամբ մետաղի կտրում՝ ±0,05 մմ ճշգրտությամբ

Բարձր ճշգրտությամբ մետաղի կտրում՝ ±0,05 մմ ճշգրտությամբ

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան ապահովում է ±0,05 մմ ճշգրտություն կտրման ընթացքում և եզրային խորշություն՝ մինչև Ra 1,6 մկմ, ինչը դարձնում է այն ավտոմոբիլային, ավիացիոն, երկաթուղային և նավային արդյունաբերության համար առաջատար ընտրություն: 1064 նմ ալիքի երկարությամբ լազերը կարող է կտրել մինչև 50 մմ հաստությամբ ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, ալյումին, պղինձ և պղնձանիկել, իսկ ջերմային ազդեցության գոտին փոքր է 0,1 մմ-ից: Մեքենան ինտեգրված է Siemens կամ Fanuc ընկերությունների CNC համակարգերի հետ և կարող է մեկնաբանել DXF և DWG ֆայլեր՝ կտրելու բարդ ձևեր, ինչպես օրինակ՝ ավիացիոն թևերի ամրակներ և ավտոմոբիլային մասեր՝ ±0,03 մմ դիրքավորման ճշգրտությամբ: