Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

RAYMAX Press Brake – Rel Kerja Keras & Pelumasan Otomatis untuk Interval Perawatan 10.000 Jam

Press brake RAYMAX dibangun dengan rel panduan yang dikeraskan secara induksi (HRC 55) dan sistem pelumasan sentral otomatis yang melumasi semua titik bergerak setiap 30 siklus, sehingga memperpanjang interval perawatan hingga 10.000 jam operasional. Kapasitas pembebanan eksentrik press brake memungkinkan pembengkokan benda kerja panjang secara tidak sepusat tanpa mengorbankan akurasi, berkat sistem sinkronisasi batang torsi yang diperkuat. Tersedia dalam varian hidrolik, servo, dan listrik, press brake kami melayani industri mulai dari otomotif hingga mesin industri ringan. Setiap unit dilengkapi dengan grafik gaya pembengkokan dan perangkat lunak perhitungan sudut. Jaminan kualitas RAYMAX mencakup pengujian tekanan hidrolik 100% dan verifikasi pembengkokan kontinu selama 50 siklus sebelum pengepakan.
Dapatkan Penawaran Harga

Keunggulan

Pilihan Die Lebar dan Kemampuan Pembengkokan Busur

RAYMAX press brake tersedia dalam varian hidrolik, servo, dan listrik, menawarkan rentang sudut die yang luas dari 30° hingga 180° serta kemampuan melakukan bending radius dan pembentukan busur menggunakan penekanan bertahap multi-langkah. Perpustakaan perkakas standar kami mencakup punch dengan jari-jari ujung (tip radius) mulai dari 0,2 mm hingga 10 mm, yang mampu menangani panel arsitektur dekoratif, saluran udara HVAC, serta trim otomotif khusus. Desain leher (throat) press brake yang dalam (hingga 400 mm) memungkinkan pembengkokan benda kerja berflens besar. Sistem crowning terintegrasi secara otomatis mengkompensasi lendutan meja (bed deflection), sehingga menjaga akurasi sudut sepanjang seluruh panjang benda kerja. RAYMAX menyediakan layanan desain perkakas lengkap, di mana komponen pelanggan dianalisis untuk menentukan pemilihan die dan urutan pembengkokan yang paling optimal. Dengan 60% tenaga kerja produksi kami memegang jabatan teknis tingkat senior, RAYMAX mampu menyesuaikan setiap press brake sesuai kebutuhan spesifik pelanggan.

Lapisan Tahan Korosi untuk Lingkungan yang Keras

RAYMAX press brake dilapisi sistem cat epoksi kelas maritim (ketebalan 300 μm) dan menggunakan pengencang serta pin berbahan stainless steel, sehingga cocok untuk pemasangan di wilayah pesisir dan iklim tropis lembap di mana mesin standar cenderung berkarat. Rangka press brake dibersihkan dengan teknik shot-blasting hingga tingkat SA 2.5 sebelum pengecatan, dan kotak kontrol listrik tahan air (IP65) melindungi komponen pengendali. Press brake ini tersedia dalam versi hidrolik dan servo-elektrik dengan panjang pembengkokan mulai dari 1,5 m hingga 4 m. RAYMAX telah memasok press brake berlapis perlindungan anti-korosi kepada pelanggan di Asia Tenggara, Timur Tengah, dan Amerika Selatan, dengan umpan balik menunjukkan bahwa tidak terjadi karat yang terlihat selama lebih dari 5 tahun. Perlakuan tahan korosi merupakan standar pada semua model ekspor, menjamin keandalan jangka panjang di lingkungan keras. Garansi selama 2 tahun mencakup lapisan cat terhadap pengelupasan atau keretakan.

Opsi OEM yang Dapat Disesuaikan untuk Distributor

RAYMAX press brake menawarkan opsi OEM dan private label bagi distributor, memungkinkan pemilihan warna cat khusus (kode RAL), pelat logo, serta pencantuman merek pada antarmuka pengguna. Tim teknik kami menyesuaikan tata letak panel kontrol dan bahasa manual (Inggris, Spanyol, Arab, Rusia, dll.) guna memenuhi preferensi regional. Press brake itu sendiri merupakan model hidrolik yang kokoh dengan rangka baja las yang telah mengalami perlakuan getaran untuk meredam tegangan guna menjamin stabilitas dimensi. Opsi tambahan meliputi tirai cahaya (light curtains), lemari peralatan (tooling cabinets), dan penyangga lembaran belakang. Sejak tahun 2002, RAYMAX telah memasok lebih dari 4.000 unit press brake ke seluruh dunia, dan program OEM kami mencakup diskon grosir, optimalisasi pemuatan kontainer, serta mitra gudang lokal di pasar ekspor utama. Pada Pameran Canton ke-136, RAYMAX memamerkan press brake CNC berpengendali DA53T berkapasitas 125T2500, yang mendapatkan apresiasi tinggi dari pelanggan Eropa.

Produk Terkait

Pembengkan baja tahan karat dengan mesin press brake memerlukan pertimbangan khusus karena kekuatan tarik tinggi material ini, pengerasan cepat akibat deformasi (rapid work hardening), serta kecenderungannya mengalami springback. Mesin press brake kami dirancang khusus untuk memproses seluruh jenis baja tahan karat, termasuk austenitik 304 dan 316L, feritik 430, serta martensitik 410, dengan kemampuan ketebalan hingga 20 mm tergantung pada konfigurasi kapasitas tonase. Baja tahan karat austenitik kelas 304 dan 316L dapat dibengkokkan dengan mudah menggunakan press brake, dengan parameter optimal yang bervariasi sesuai ketebalan dan kebutuhan kualitas permukaan. Untuk lembaran baja tahan karat tebal 1,5 mm, pemilihan die yang tepat serta tonase yang sesuai menghasilkan lengkungan bersih tanpa burr dan minim bekas penanda permukaan. Kekuatan tarik baja tahan karat yang lebih tinggi dibandingkan baja lunak berarti kebutuhan tonase meningkat sekitar 40 hingga 60 persen untuk ketebalan yang setara. Untuk baja tahan karat tebal 3 mm, diperlukan tonase sekitar 70 hingga 80 ton per meter, tergantung pada lebar bukaan V die dan panjang lengkungan. Pengerasan cepat akibat deformasi (rapid work hardening) pada baja tahan karat selama proses pembengkan menuntut pengendalian cermat terhadap kecepatan pembengkan dan kehalusan permukaan perkakas. Kecepatan pembengkan yang lebih lambat serta permukaan perkakas yang dipoles mengurangi gesekan dan mencegah terjadinya galling—faktor krusial khususnya dalam aplikasi baja tahan karat arsitektural di mana penampilan permukaan sangat penting. Springback pada baja tahan karat umumnya berkisar antara 3 hingga 5 derajat, sehingga diperlukan kompensasi overbending sebesar 2 hingga 4 derajat, tergantung pada ketebalan material dan jari-jari lengkungan. Dalam aplikasi peralatan pengolahan makanan, kualitas tepi lengkungan sangat kritis karena tepi kasar dapat menjadi tempat berkembang biak bakteri serta sulit dibersihkan. Press brake kami menghasilkan tepi lengkungan yang halus dan konsisten, sehingga memerlukan sedikit atau bahkan tanpa proses finishing sekunder. Untuk aplikasi industri petrokimia, di mana komponen baja tahan karat harus tahan terhadap lingkungan korosif, mesin kami menjaga ketahanan korosi material dengan menghindari kerusakan permukaan yang dapat memicu korosi. Lebar bukaan V die untuk baja tahan karat harus dipilih sebesar 8 hingga 10 kali ketebalan material guna mendistribusikan gaya secara merata dan mencegah retak akibat tegangan. Untuk aplikasi perangkat medis yang memerlukan toleransi sangat ketat serta permukaan steril, press brake kami mampu mencapai akurasi sudut lengkungan ±0,1 derajat dengan hasil permukaan yang memenuhi standar industri medis. Jari-jari lengkungan minimum untuk baja tahan karat 304 umumnya sebesar 2 hingga 3 kali ketebalan material guna mencegah terjadinya retak. Press brake kami tersedia dalam berbagai rating tonase dan panjang kerja yang sesuai untuk pemrosesan baja tahan karat di seluruh sektor industri. Hubungi kami untuk uji coba pembengkan pada komponen baja tahan karat spesifik Anda guna memverifikasi kualitas tepi dan parameter pemrosesan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bahan apa saja yang dapat dilas menggunakan mesin las serat optik (fiber laser welding machine)?

Mesin pengelasan laser serat dapat mengelas berbagai bahan, termasuk baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja karbon, paduan titanium, dan logam lainnya, dengan parameter yang dapat disesuaikan untuk menyesuaikan berbagai ketebalan dan jenis bahan.
Mesin shearing CNC menggunakan sistem kontrol numerik dan encoder posisi yang membentuk sistem loop tertutup, dengan jarak backgauge yang dikendalikan oleh motor servo ELGO P40T, sehingga mencapai kecepatan tinggi, akurasi tinggi (±0,05 mm), serta stabilitas untuk pemotongan yang konsisten.
Press brake servo menghemat energi sebesar 30% hingga 60% dibandingkan press brake hidrolik konvensional, berkat penggunaan motor servo dan sistem sekrup bola/pompa servo yang hanya mengonsumsi daya selama proses pembengkokan, bukan dalam kondisi idle terus-menerus.
RAYMAX memiliki sertifikasi ISO9001 dan sertifikasi CE, yang menjamin bahwa semua mesin memenuhi standar kualitas dan keselamatan internasional dalam hal desain, manufaktur, inspeksi, serta layanan purna jual.

Artikel Terkait

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

27

Nov

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

LIHAT LEBIH BANYAK
Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

27

Nov

Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

LIHAT LEBIH BANYAK
Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

27

Nov

Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

LIHAT LEBIH BANYAK
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Carlos Hernandez

Press brake RAYMAX mampu menangani pembengkukan garis lurus maupun lengkung dalam rentang sudut lebar, mulai dari 30° hingga 180°. Perpustakaan perkakas standar mencakup punuk (punches) dengan jari-jari ujung berkisar antara 0,2 mm hingga 10 mm, sehingga memungkinkan kami memproduksi panel arsitektur dekoratif dan trim otomotif khusus. Desain tenggorokan dalam sebesar 400 mm mampu menampung benda kerja berflensa besar. Sistem crowning mengkompensasi lendutan meja secara otomatis. Mesin ini memproses baja karbon, baja tahan karat, dan aluminium dengan akurasi yang konsisten. Di bengkel kami, mesin ini digunakan untuk segala jenis pekerjaan—mulai dari braket sederhana hingga komponen melengkung yang kompleks. Keluwesan mesin ini memungkinkan kami menerima beragam jenis pekerjaan. Layanan desain perkakas RAYMAX membantu kami mengoptimalkan pemilihan die. Press brake ini benar-benar merupakan solusi serba guna.

Alex Tan

Bengkel kami terletak di daerah pesisir dengan kelembapan tinggi dan paparan garam. Mesin bending RAYMAX dengan lapisan cat epoksi kelas maritim (ketebalan 300 μm) dan pengencang berbahan stainless steel tidak menunjukkan tanda-tanda karat setelah dua tahun operasi. Rangka yang telah melalui proses sandblasting hingga standar SA 2.5 sebelum pengecatan serta enclosure listrik tahan air IP65 memberikan perlindungan yang sangat baik. Mesin-mesin sebelumnya dari merek lain mengalami korosi dalam hitungan bulan. Mesin bending ini tetap mempertahankan akurasi pembengkokan meskipun beroperasi di lingkungan yang keras. RAYMAX memahami tantangan iklim spesifik kami dan merekomendasikan spesifikasi yang tepat. Garansi dua tahun untuk lapisan cat memberikan rasa aman bagi kami. Ini adalah satu-satunya mesin bending yang mampu bertahan di bengkel pesisir kami. Sangat direkomendasikan untuk iklim lembap.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Pembengkokan Logam Serba Guna untuk Berbagai Industri

Pembengkokan Logam Serba Guna untuk Berbagai Industri

Mesin press brake RAYMAX menerapkan tekanan terkendali melalui punch atas dan die bawah untuk melakukan pembengkokan garis lurus dan lengkung dalam rentang sudut yang luas, digunakan di industri otomotif, pembuatan kapal, perkeretaapian, penerbangan, tenaga listrik, petrokimia, serta industri ringan. Tersedia dalam varian hidrolik, servo, dan listrik, mesin ini mampu menangani berbagai aplikasi mulai dari panel bodi kendaraan bermotor dan kabinet peralatan saklar hingga komponen baja struktural. Dengan pengalaman manufaktur selama 22 tahun, lebih dari 4.000 pelanggan global, serta ekspor ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropa Barat, dan Amerika Selatan, RAYMAX menjamin kinerja yang konsisten dan andal dari tahun ke tahun.