Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

RAYMAX Ironworker – Mode Inch untuk Posisi Lubang yang Dibuat dengan Presisi

RAYMAX ironworker dilengkapi mode inch yang menggerakkan ram dalam langkah-langkah kecil (1 mm per penekanan tombol), memungkinkan operator menentukan posisi lubang secara presisi relatif terhadap tepi atau lubang sebelumnya. Tampilan digital stroke menunjukkan posisi ram hingga ketelitian 0,1 mm. Mesin ini juga dilengkapi lampu kerja dan berkas laser berbentuk silang yang memproyeksikan pusat pons. Gaya pons sebesar 70 ton, kedalaman tenggorokan 400 mm. Ironworker ini sangat ideal untuk fabrikasi khusus di mana akurasi lokasi lubang sangat krusial. RAYMAX mencakup satu set alat penyelarasan pons dan die. Mode inch juga membantu saat membuat takikan pada sudut atau memotong sepanjang garis yang telah ditandai, sehingga mengurangi limbah akibat potongan yang tidak sejajar.
Dapatkan Penawaran Harga

keunggulan

Multifungsi All-in-One untuk Fabrikasi Baja

Mesin ironworker RAYMAX menggabungkan proses ponsing, pemotongan pelat, pemotongan baja siku, pemotongan batang, dan notching dalam satu unit kompak, sehingga menghilangkan kebutuhan akan beberapa mesin terpisah. Seri ironworker hidrolik Q35Y kami mampu menangani baja siku, baja kanal, balok I, batang datar, dan batang bulat, menjadikannya ideal untuk fabrikasi struktur baja, pembuatan menara transmisi tenaga listrik, serta produksi perlengkapan konstruksi. Mesin ini dilengkapi sistem die cepat-ganti yang memungkinkan pergantian alat dalam waktu kurang dari 30 detik, sehingga mengurangi waktu henti antaroperasi. Dengan rangka baja berkekuatan tinggi yang kokoh dan dua silinder hidrolik ganda yang mencapai presisi posisi di bawah 0,004 inci, ironworker RAYMAX memberikan kinerja andal untuk aplikasi industri berat.

Desain Hemat Ruang dengan Produktivitas Tinggi

Ironworker RAYMAX menempati ruang lantai minimal namun tetap menyediakan fungsionalitas lima mesin terpisah, sehingga menghemat hingga 60% ruang bengkel yang berharga dibandingkan penggunaan peralatan ponsing, pemotongan, dan notching terpisah. Tersedia dalam kapasitas mulai dari 50 hingga 120 ton, ironworker kami memproses baja, aluminium, dan paduan logam lainnya, memungkinkan keragaman aplikasi fabrikasi logam. Desain terintegrasi mengurangi penanganan material antaroperasi, sehingga memangkas total waktu produksi hingga 40% untuk komponen bersumber langkah ganda. Pada Pameran Canton ke-136, RAYMAX memperkenalkan ironworker seri 90T1950 Q35Y, yang mendapatkan apresiasi tinggi dari pelanggan Eropa dan Asia Tenggara. Sangat ideal untuk bengkel kontrak, fasilitas perawatan, dan lokasi konstruksi.

22 Tahun Keahlian Manufaktur dan Sertifikasi CE

RAYMAX memiliki pengalaman lebih dari 22 tahun dalam manufaktur mesin pengolahan logam, dengan pabrik mandiri yang memenuhi kebutuhan pelanggan melalui tim teknik profesional. Mesin ironworker kami bersertifikat CE, yang menegaskan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan kualitas Eropa. Semua komponen listrik diimpor dan bersertifikat CE, dilengkapi pagar pengaman serta kunci interlock listrik guna menjamin perlindungan operator. Rangka menjalani proses peredaman tegangan getaran (vibration stress relief) untuk menghilangkan tegangan internal, sehingga memberikan stabilitas dimensi jangka panjang. RAYMAX menyediakan dukungan purna-jual komprehensif, termasuk panduan instalasi, pelatihan operator, dan pasokan suku cadang melalui jaringan distribusi global kami.

Produk Terkait

Kemampuan pengolahan bahan pada mesin ironworker modern jauh melampaui pemotongan pelat sederhana, mencakup pemotongan profil lengkap untuk besi siku, profil kanal, balok I, batang bulat, batang persegi, dan batang datar. Pemotongan besi siku merupakan salah satu fungsi yang paling sering digunakan, dengan mesin tipikal mampu memotong besi siku berukuran hingga 6 inci × 6 inci × 0,5 inci dalam satu langkah tunggal, baik pada konfigurasi sudut 90 derajat maupun 45 derajat (miter). Kemampuan ini sangat penting dalam fabrikasi rangka struktural, braket penyangga, komponen penguat bangunan, serta alas mesin—di mana ketepatan pemotongan sudut menentukan kecocokan akhir saat perakitan. Kapasitas pemotongan batang bulat umumnya berkisar antara 1 inci hingga 2,5 inci diameter, tergantung pada kapasitas tonase mesin, dan digunakan untuk aplikasi seperti pembuatan poros, fabrikasi pin, serta produksi sambungan mekanis. Kapasitas pemotongan batang persegi mengikuti kisaran yang serupa, yang sangat krusial untuk pekerjaan besi hias, komponen pagar, serta fitur logam arsitektural. Kapasitas pemotongan batang datar biasanya mencapai konfigurasi 6 inci × 0,75 inci atau 12 inci × 0,5 inci, sementara model khusus menawarkan lebar maksimal hingga 14 inci untuk bahan berketebalan lebih tipis. Perlengkapan pemotongan profil kanal dan balok I memungkinkan para fabrikator memotong profil struktural tanpa operasi sekunder, sehingga secara signifikan mengurangi waktu penanganan dan meningkatkan akurasi dibandingkan metode pemotongan dengan torch atau gergaji. Bagi bengkel kerja yang setiap hari menangani beragam profil bahan, kemampuan memproses berbagai bentuk penampang lintang pada satu mesin saja menghilangkan kebutuhan akan peralatan pemotongan profil khusus, sehingga mengurangi investasi modal dan kebutuhan ruang lantai. Hubungi tim teknis kami untuk penilaian komprehensif terhadap kemampuan pengolahan bahan berdasarkan jenis dan dimensi profil spesifik Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Sertifikasi kualitas apa saja yang dimiliki RAYMAX?

RAYMAX memiliki sertifikasi ISO9001 dan sertifikasi CE, yang menjamin bahwa semua mesin memenuhi standar kualitas dan keselamatan internasional dalam hal desain, manufaktur, inspeksi, serta layanan purna jual.
RAYMAX telah memproduksi mesin pengolahan logam sejak berdirinya pada tahun 2002, dengan pengalaman lebih dari 22 tahun, 400 karyawan pabrik (60% di antaranya adalah staf teknis tingkat menengah dan senior), serta basis pelanggan global yang mencakup lebih dari 4.000 klien.
Pengelasan laser serat 4–10 kali lebih cepat, menghasilkan zona terpengaruh panas yang jauh lebih kecil (meminimalkan distorsi), serta menawarkan efisiensi energi yang lebih baik dengan biaya bahan habis pakai yang lebih rendah. Proses ini juga menghasilkan lasan bersih tanpa percikan yang umumnya tidak memerlukan proses penyelesaian sekunder.
Tekuk pres CNC mencapai toleransi sudut tekuk ±0,1° dan akurasi pengulangan posisi hingga ±0,01 mm melalui pengendalian otomatis CNC, impor gambar CAD, kompensasi sudut otomatis, serta fitur kompensasi lendutan.

Artikel Terkait

Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

27

Nov

Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

LIHAT LEBIH BANYAK
Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

27

Nov

Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

LIHAT LEBIH BANYAK
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Temukan jenis-jenis mesin press brake, termasuk desain hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari tentang perhitungan kebutuhan press brake dan meminimalkan efek springback. Jelajahi fitur canggih yang meningkatkan presisi dan keselamatan dalam manufaktur.
LIHAT LEBIH BANYAK
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Robert Chen

Mesin ironworker RAYMAX menggantikan lima mesin terpisah di bengkel fabrikasi baja kami, sehingga menghemat ruang lantai yang berharga. Seri hidrolik Q35Y mampu menangani baja siku, baja kanal, balok I, dan batang bulat dengan pergantian alat yang cepat. Waktu produksi komponen menara transmisi kami telah berkurang lebih dari separuhnya. Panel kontrol digital memungkinkan penyesuaian kedalaman langkah secara presisi untuk operasi counterboring. Komponen listrik bersertifikat CE memberikan jaminan kepatuhan terhadap standar keselamatan. Setelah enam bulan penggunaan harian, mesin ini beroperasi secara andal. Desain hemat ruang dan multifungsionalitasnya telah meningkatkan alur kerja kami secara signifikan.

David Kim

Kami memproses ratusan braket baja setiap hari untuk industri perkeretaapian, dan ironworker RAYMAX telah memberikan kinerja yang konsisten. Penggerak hidrolik menyediakan gaya pukal yang halus, serta sistem cetakan pengganti cepat mengurangi waktu pergantian perkakas. Kedalaman tenggorokan sebesar 500 mm memungkinkan kami membuat lubang di dekat pusat flens lebar tanpa perlu mengubah posisi benda kerja. Struktur rangka menghilangkan getaran, sehingga memperpanjang masa pakai perkakas. Operator kami menilai panel kontrolnya mudah digunakan. Mesin ini mencakup semua komponen standar, seperti lengan siku persegi dan pengukur belakang elektronik. Sesi pelatihan RAYMAX mencakup seluruh prosedur operasional dan keselamatan secara menyeluruh.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Tenaga Hidrolik Multifungsi untuk Pengolahan Baja

Tenaga Hidrolik Multifungsi untuk Pengolahan Baja

Mesin ironworker RAYMAX mengintegrasikan proses ponsing, pemotongan, penggalian (notching), dan pembengkokan dalam satu unit mesin, sehingga secara signifikan mengurangi biaya peralatan dan menghemat ruang bengkel yang berharga. Dengan gaya ponsing berkisar antara 40 hingga 200 ton dan kapasitas pemotongan untuk baja setebal 6–12 mm, mesin ini memproses secara efisien baja siku, balok I, batang bulat, dan pelat baja untuk aplikasi konstruksi, menara transmisi tenaga listrik, serta komponen mesin teknik. Penggerak hidrolik dan sistem perlengkapan (tooling) yang dapat diganti cepat menjamin kualitas konsisten serta produktivitas tinggi di berbagai aplikasi.