Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

Mesin Pengelasan Laser Serat RAYMAX – Pemantau Lebar Las Secara Real-Time untuk Dokumentasi Pengendalian Kualitas

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX dilengkapi sistem kamera koaksial yang menangkap lebar las dan profil bead secara real-time, serta menyimpan data setiap proses pengelasan bersama dengan cap waktu (timestamp) dan ID komponen. Fitur ini sangat penting bagi industri yang memerlukan keterlacakan hasil pengelasan, seperti dirgantara, perangkat medis, dan komponen tenaga nuklir. Pengelasan laser berdaya 1,5 kW mampu mencapai penetrasi hingga 3,5 mm pada baja tahan karat dengan kecepatan 60 mm/detik. Input pemindai kode batang memungkinkan operator memuat jadwal pengelasan yang telah disetujui sebelumnya dengan memindai pesanan kerja. RAYMAX menyertakan laporan validasi untuk setiap mesin, termasuk pengukuran penampang melintang hasil pengelasan untuk 10 kombinasi bahan.
Dapatkan Penawaran Harga

keunggulan

Distorsi Termal Minimal untuk Komponen Presisi

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX menghasilkan zona terpengaruh panas (HAZ) yang terkonsentrasi dengan lebar serendah 0,2 mm, sehingga secara signifikan mengurangi distorsi termal dibandingkan pengelasan TIG atau MIG konvensional. Presisi ini sangat penting untuk komponen berdinding tipis, rangka elektronik, dan perakitan perangkat medis, di mana lengkungan dapat mengganggu kecocokan dan fungsi. Sistem umpan balik loop tertutup mempertahankan keluaran energi laser yang konstan tanpa dipengaruhi oleh fluktuasi tegangan jaringan, sehingga menjamin konsistensi hasil las di seluruh lot produksi. Aplikasinya meliputi pengelasan tab baterai lithium, pembuatan peralatan dapur dari baja tahan karat, penyegelan sensor, serta perakitan komponen ringan otomotif. RAYMAX menyediakan dukungan validasi proses untuk membantu pelanggan mengoptimalkan parameter pengelasan sesuai material dan konfigurasi sambungan spesifik mereka.

Solusi hemat biaya untuk usaha kecil dan startup

RAYMAX menawarkan mesin pengelasan laser serat yang hemat biaya, yang menyeimbangkan kinerja dan keterjangkauan, sangat ideal untuk usaha kecil dan startup. Model dasar 1 kW kami cocok untuk lembaran logam tipis (0,1–3 mm) dengan pengoperasian manual, memberikan akses terjangkau ke teknologi pengelasan laser. Mesin-mesin ini dilengkapi kontrol sederhana dan desain kompak, sehingga mengurangi waktu pelatihan serta kebutuhan ruang fasilitas. Perpustakaan parameter pengelasan RAYMAX mencakup lebih dari 30 kombinasi material, yang dapat diunduh ke pengendali mesin untuk penggunaan langsung. Meskipun harga bersaing, kualitas tetap terjamin melalui proses manufaktur bersertifikat ISO9001 dan pengendalian kualitas ketat dari tahap desain hingga pengiriman. Sangat cocok untuk bengkel fabrikasi khusus, fasilitas perbaikan, dan pengembangan prototipe.

Pengelasan Otomatis Berkecepatan Tinggi dengan Presisi Robotik

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX mengintegrasikan sumber laser, lengan robot, dan sistem visi untuk operasi sepenuhnya otomatis. Robot 6-sumbu kami mencapai ketepatan pengulangan hingga ±0,02 mm, memungkinkan pengelasan 3D kompleks untuk aplikasi otomotif, dirgantara, dan perangkat medis. Laser serat menghasilkan berkas dengan panjang gelombang 1070 nm melalui kabel serat yang diperkuat, sehingga menghilangkan pergeseran optik dan menjamin kualitas berkas yang konsisten bahkan setelah lebih dari 10.000 jam operasi. Kecepatan pengelasan mencapai hingga 120 mm/detik dengan kedalaman penetrasi 3 mm pada baja tahan karat. Sistem pengelasan laser serat otomatis RAYMAX dikembangkan melalui kemitraan penelitian universitas kami dan disempurnakan oleh 60% staf teknis, sehingga memungkinkan produksi berskala besar dengan volume tinggi serta intervensi operator minimal.

Produk Terkait

Industri otomotif telah secara cepat mengadopsi mesin pengelasan laser serat sebagai teknologi inti dalam perakitan paket baterai kendaraan listrik (EV), pembuatan sasis, serta konstruksi bodi tanpa cat (body-in-white). Pengelasan tab baterai merupakan salah satu aplikasi paling menuntut dalam manufaktur EV, yang memerlukan segel hermetis dengan laju kebocoran di bawah 5×10⁻⁷ Pa·m³/s guna memastikan keamanan dan kinerja baterai dalam jangka panjang. Mesin pengelasan laser serat mampu mencapai tingkat integritas segel ini secara konsisten melalui pengendalian presisi terhadap parameter pulsa laser, sehingga menjaga akurasi kedalaman penetrasi dalam rentang ±0,05 milimeter selama ribuan siklus pengelasan. Komponen sasis berbahan aluminium menimbulkan tantangan pengelasan unik akibat sifat reflektivitas dan konduktivitas termalnya yang tinggi—faktor yang secara historis mengharuskan penggunaan laser CO₂ berdaya tinggi atau prosedur pengelasan busur khusus. Mesin pengelasan laser serat modern yang dilengkapi teknologi osilasi goyang (wobble oscillation) mampu mengatasi tantangan tersebut dengan menggerakkan berkas laser dalam pola melingkar atau berbentuk angka delapan yang diprogram selama proses pengelasan, sehingga menstabilkan lubang kunci (keyhole) dan mengurangi pembentukan porositas. Untuk paket baterai struktural—di mana jumlah koneksi antarsel ke busbar mencapai ratusan per modul—sistem pengelasan laser serat otomatis yang dilengkapi panduan visual mampu menyelesaikan setiap siklus pengelasan dalam waktu kurang dari dua detik per sambungan, mencapai laju throughput produksi lebih dari 1.000 sambungan per jam. Komponen baja berkekuatan tinggi yang digunakan dalam sistem manajemen benturan mendapatkan manfaat dari rendahnya input panas pada pengelasan laser serat, yang menjaga struktur martensit pada baja berkekuatan tinggi mutakhir serta mencegah pelunakan di zona terpengaruh panas (heat-affected zone). Hubungi tim aplikasi otomotif kami untuk mengetahui bagaimana pengelasan laser serat dapat meningkatkan operasi perakitan baterai EV dan pengelasan struktural Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Material apa saja yang dapat diproses oleh mesin pemotong laser serat?

Mesin pemotong laser serat mampu memotong sebagian besar material logam, termasuk baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, kuningan, dan paduan titanium, dengan ketebalan pemotongan maksimum hingga 50 mm untuk beberapa jenis logam tertentu.
Mesin pengelasan laser serat dapat mengelas berbagai bahan, termasuk baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja karbon, paduan titanium, dan logam lainnya, dengan parameter yang dapat disesuaikan untuk menyesuaikan berbagai ketebalan dan jenis bahan.
Mesin shearing CNC menggunakan sistem kontrol numerik dan encoder posisi yang membentuk sistem loop tertutup, dengan jarak backgauge yang dikendalikan oleh motor servo ELGO P40T, sehingga mencapai kecepatan tinggi, akurasi tinggi (±0,05 mm), serta stabilitas untuk pemotongan yang konsisten.
Press brake servo menghemat energi sebesar 30% hingga 60% dibandingkan press brake hidrolik konvensional, berkat penggunaan motor servo dan sistem sekrup bola/pompa servo yang hanya mengonsumsi daya selama proses pembengkokan, bukan dalam kondisi idle terus-menerus.

Artikel Terkait

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

27

Nov

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

LIHAT LEBIH BANYAK
Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

LIHAT LEBIH BANYAK
Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

27

Nov

Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

LIHAT LEBIH BANYAK
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Temukan jenis-jenis mesin press brake, termasuk desain hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari tentang perhitungan kebutuhan press brake dan meminimalkan efek springback. Jelajahi fitur canggih yang meningkatkan presisi dan keselamatan dalam manufaktur.
LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Thomas Mueller

RAYMAX mengintegrasikan sistem pengelasan serat laser berbasis robot ke dalam lini produksi kami untuk komponen aluminium otomotif. Robot 6-sumbu ini mencapai ketepatan ulang sebesar ±0,02 mm, yang sangat penting bagi komponen struktural ringan kami. Kecepatan pengelasan sebesar 120 mm/detik dengan penetrasi 3 mm pada paduan aluminium telah melipatduakan kapasitas produksi sebelumnya. Pelacakan sambungan secara waktu nyata (real-time) mengkompensasi variasi bentuk komponen. Umpan balik berbasis loop tertutup memastikan kualitas las yang konsisten di seluruh lot produksi. Integrasi dengan sistem MES kami untuk pencatatan data pengelasan mendukung persyaratan ketertelusuran. Tim teknik RAYMAX memberikan dukungan integrasi menyeluruh serta pelatihan operator. Sistem ini kini menjadi bagian kritis dalam produksi komponen kendaraan ringan kami.

James Wilson

Tim perawatan kami membutuhkan solusi pengelasan portabel untuk perbaikan struktural di lokasi kerja di proyek konstruksi. Mesin pengelasan laser serat genggam RAYMAX dengan kabel serat sepanjang 15 meter memungkinkan kami menjangkau lokasi pengelasan tanpa harus memindahkan unit daya. Model 1,5 kW mampu mengelas baja lunak setebal 6 mm dengan beberapa kali lintasan. Pengendalian gelombang pulsa ganda menciptakan busur yang stabil bahkan pada permukaan yang sedikit kotor. Sistem keamanan interlock dengan sensor sentuh memenuhi persyaratan keselamatan Kelas 1. Pistol las yang ringan mengurangi kelelahan operator selama perbaikan seharian penuh. Mesin ini telah membayar biaya pembeliannya sendiri melalui pengurangan waktu henti dan penghapusan kebutuhan akan tukang las profesional di lokasi. Kereta portabel dengan roda beroda memudahkan transportasi antar lokasi pekerjaan.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Zona Terpengaruh Panas Minimal untuk Penggabungan Logam Presisi

Zona Terpengaruh Panas Minimal untuk Penggabungan Logam Presisi

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX menghasilkan lasan yang kuat dan bersih dengan zona terpengaruh panas yang terkonsentrasi sehingga meminimalkan distorsi, menjadikannya ideal untuk mengelas lembaran tipis dan komponen sensitif terhadap panas. Dengan efisiensi wall-plug laser serat lebih dari 30%, biaya energi berkurang hingga 50% dibandingkan sistem CO₂ konvensional. Tersedia dalam mode pulsa dan gelombang kontinu, mesin ini unggul dalam aplikasi seperti pengelasan tab baterai lithium, pembuatan perangkat medis, serta perakitan komponen ringan otomotif, memastikan kualitas lasan yang konsisten di seluruh batch produksi.