Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

Mesin Pengelasan Laser RAYMAX – Ruang Kerja Vakum untuk Pengelasan Logam Reaktif Tanpa Kontaminasi

Mesin pengelasan laser RAYMAX dilengkapi ruang kerja vakum opsional yang menurunkan kadar oksigen dan kelembapan hingga di bawah 50 ppm, sehingga memungkinkan pengelasan logam reaktif—seperti titanium, zirkonium, dan niobium—tanpa kontaminasi, yang banyak digunakan dalam industri dirgantara dan pengolahan kimia. Dimensi ruang tersebut adalah 600 mm × 400 mm × 300 mm, dilengkapi jendela pengamatan (viewport) dan port sarung tangan (glove ports). Laser pulsa 500 W memberikan penetrasi las yang presisi. Sistem pengisian ulang gas memungkinkan pembersihan dengan argon atau helium. RAYMAX menyediakan spesifikasi prosedur pengelasan (WPS) untuk titanium grade 2 dan 5. Mesin ini juga digunakan untuk mengelas kemasan elektronik hermetik serta casing alat pacu jantung (pacemaker). Dokumentasi sertifikasi tersedia guna memenuhi persyaratan FDA dan ISO 13485.
Dapatkan Penawaran Harga

Mengapa Memilih Kami?

Pengelasan Tanpa Kontak untuk Aplikasi yang Sensitif terhadap Panas

Mesin pengelasan laser RAYMAX mencakup sumber laser serat, CO₂, dan semikonduktor, menghadirkan pengelasan tanpa kontak tanpa keausan elektroda serta hasil las yang indah dan konsisten. Laser Nd:YAG berdenyut (hingga 300 J per denyut) menghasilkan titik las sekecil 0,3 mm dengan penyebaran panas minimal, sehingga cocok untuk komponen elektronik yang sensitif terhadap panas serta perakitan perangkat medis. Sistem umpan balik loop-tertutup menjaga keluaran energi laser tetap konstan meskipun terjadi fluktuasi tegangan jaringan, memastikan konsistensi hasil las di seluruh lot produksi. Aplikasinya meliputi perakitan paket baterai, penyegelan rumah sensor, dan kontak saklar mikro. Mesin ini dilengkapi sistem pemantauan las terintegrasi yang mencatat daya, kecepatan, dan fokus untuk setiap proses pengelasan, memungkinkan pelacakan penuh guna memenuhi proses bersertifikasi ISO. RAYMAX menyediakan pelatihan aplikasi dan dukungan optimalisasi proses sebagai bagian dari setiap instalasi.

Pengelasan Logam Berbeda dengan Pengendalian Intermetalik

Mesin pengelasan laser RAYMAX dilengkapi algoritma pembentukan pulsa khusus yang mengontrol masukan panas guna meminimalkan pembentukan senyawa intermetalik saat mengelas logam tak sejenis, seperti baja ke aluminium atau tembaga ke kuningan. Laser serat 2 kW dengan osilasi berkas mampu menghasilkan sambungan kuat (70% dari kekuatan logam dasar) untuk aplikasi yang menuntut. Aplikasi meliputi terminal baterai (tembaga ke aluminium), struktur ringan otomotif, dan busbar listrik. Pengendalian energi yang presisi pada mesin ini memungkinkan pengelasan baja galvanis tanpa menghilangkan lapisan seng, serta penyambungan paduan titanium untuk komponen dirgantara. RAYMAX menyediakan laporan validasi proses untuk setiap kombinasi logam tak sejenis. Mesin pengelasan laser ini membuka kemungkinan baru bagi desain multi-material di industri otomotif, dirgantara, dan energi terbarukan.

Solusi Pengelasan Serba Guna dengan Biaya Efektif

RAYMAX menawarkan mesin pengelasan laser berbiaya efektif yang menyeimbangkan kinerja dan keterjangkauan, ideal untuk usaha kecil dan bengkel fabrikasi umum. Model serba guna kami menyediakan fungsi pengelasan laser dasar dengan daya hingga 1 kW, cocok untuk lembaran logam tipis (0,1–3 mm) serta dilengkapi operasi manual. Mesin-mesin ini memberikan akses terjangkau ke teknologi pengelasan laser tanpa mengorbankan kualitas inti. Desainnya yang kompak membutuhkan ruang lantai minimal, sedangkan kontrol yang sederhana mempersingkat waktu pelatihan. Perpustakaan parameter pengelasan RAYMAX (yang telah dimuat sebelumnya untuk lebih dari 30 kombinasi material) membantu operator mencapai hasil yang baik secara cepat. Sangat cocok untuk bengkel fabrikasi khusus, fasilitas perbaikan, pengembangan prototipe, dan departemen pemeliharaan. RAYMAX menyediakan panduan instalasi, pelatihan operator, serta dukungan suku cadang melalui jaringan distribusi global kami.

Produk Terkait

Sistem pengelasan laser otomatis mewakili puncak produktivitas untuk lingkungan fabrikasi bervolume tinggi, dengan mengintegrasikan sumber laser, lengan robotik, dan panduan visi ke dalam sel pengelasan sepenuhnya otomatis yang beroperasi dengan intervensi manusia seminimal mungkin. Sistem pengelasan laser serat otomatis Raymax mengintegrasikan sumber laser, lengan robotik, dan sistem visi untuk operasi sepenuhnya otomatis, dilengkapi robot 6-sumbu dengan ketepatan pengulangan hingga ±0,02 mm, memungkinkan pengelasan 3D kompleks pada komponen dengan geometri rumit. Kamera visi memberikan koreksi posisi secara real-time, mendeteksi variasi pada posisi sambungan serta menyesuaikan lintasan robot secara dinamis guna mempertahankan keselarasan berkas laser dalam rentang ±0,1 mm bahkan ketika posisi benda kerja berubah antar-siklus. Kontrol PLC mengoptimalkan parameter pengelasan secara real-time berdasarkan umpan balik dari sistem visi dan sensor pemantauan las, menyesuaikan daya laser, kecepatan pergerakan, serta pola osilasi berkas guna menjaga konsistensi kualitas las di seluruh lot produksi. Untuk lingkungan produksi bervolume tinggi, sistem pengelasan laser otomatis dapat beroperasi 24 jam per hari, 7 hari per minggu dengan intervensi operator seminimal mungkin, sehingga secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja sekaligus meningkatkan konsistensi dan kapasitas produksi. Sel pengelasan otomatis lengkap dapat mencakup sistem pemuatan dan pembongkaran komponen, sistem penjepitan komponen, robot pengelasan, serta stasiun inspeksi pasca-las, menciptakan solusi manufaktur terintegrasi penuh. Sistem ini cocok untuk produksi bervolume tinggi, mengurangi biaya tenaga kerja serta menjamin konsistensi kualitas las pada ribuan komponen identik. Perangkat lunak pemrograman offline yang terintegrasi dengan sistem CAD memungkinkan pemrograman lintasan robot dan parameter pengelasan di luar area produksi, sehingga memaksimalkan waktu aktif (uptime) dan mengurangi ketergantungan pada programmer robot terampil di lantai produksi. Perangkat lunak ini mampu mensimulasikan seluruh proses pengelasan, mendeteksi potensi tabrakan serta mengoptimalkan lintasan robot sebelum diterapkan pada peralatan fisik. Untuk aplikasi yang memerlukan pengelasan komponen besar atau geometri 3D kompleks, robot 6-sumbu memberikan fleksibilitas akses ke sambungan las dari berbagai sudut tanpa perlu mengubah posisi benda kerja. Sistem pemberian kawat otomatis dapat diintegrasikan untuk aplikasi yang membutuhkan bahan pengisi, dengan laju pemberian kawat yang dapat diprogram dan disinkronkan terhadap kecepatan pergerakan robot serta daya laser. Sistem pemantauan las secara real-time yang menggunakan fotodioda atau kamera mendeteksi variasi kualitas las dan dapat memicu penyesuaian parameter otomatis atau memberi peringatan kepada operator terhadap cacat potensial sebelum menjadi limbah. Bagi produsen yang menerapkan otomasi penuh, sistem pengelasan laser otomatis dapat diintegrasikan dengan sistem MES pabrik untuk pelacakan produksi, pelaporan kualitas, serta penjadwalan perawatan prediktif. Sistem pengelasan laser serat otomatis kami telah diterapkan di fasilitas manufaktur otomotif, dirgantara, perangkat medis, dan baterai di seluruh dunia, mendukung produksi bervolume tinggi komponen kritis. Hubungi tim rekayasa otomasi kami untuk membahas konfigurasi sistem pengelasan laser otomatis yang disesuaikan dengan volume produksi, kompleksitas komponen, dan persyaratan kualitas Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Pemeliharaan apa saja yang diperlukan untuk mesin pemotong RAYMAX?

Pemeliharaan rutin meliputi pemeriksaan level minyak hidrolik, inspeksi kondisi pisau dan penyesuaian celah pisau (umumnya 5–10% dari ketebalan pelat), pelumasan sambungan bergerak, pembersihan koneksi listrik, serta verifikasi sistem interlock keselamatan.
RAYMAX telah memproduksi mesin pengolahan logam sejak berdirinya pada tahun 2002, dengan pengalaman lebih dari 22 tahun, 400 karyawan pabrik (60% di antaranya adalah staf teknis tingkat menengah dan senior), serta basis pelanggan global yang mencakup lebih dari 4.000 klien.
Mesin penggulung tiga rol lebih sederhana dan lebih ekonomis, cocok untuk pembentukan lembaran umum dan tugas ringan. Mesin empat rol menawarkan presisi lebih tinggi dengan pelengkungan awal terintegrasi, sehingga menghilangkan sisa tepi datar untuk fabrikasi bejana tekan dan aplikasi presisi tinggi lainnya.
Mesin tukang besi mengintegrasikan proses pengeboran, pemotongan, penggalian alur, dan pembengkokan dalam satu pengaturan tunggal. Mesin ini mampu mengebor lubang dengan diameter hingga 32 mm, memotong pelat baja setebal 6–12 mm, serta mencapai sudut pembengkokan hingga 135°, sehingga secara signifikan mengurangi kebutuhan akan mesin-mesin terpisah.

Artikel Terkait

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

27

Nov

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

LIHAT LEBIH BANYAK
Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

27

Nov

Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

LIHAT LEBIH BANYAK
Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

27

Nov

Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

LIHAT LEBIH BANYAK
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Temukan jenis-jenis mesin press brake, termasuk desain hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari tentang perhitungan kebutuhan press brake dan meminimalkan efek springback. Jelajahi fitur canggih yang meningkatkan presisi dan keselamatan dalam manufaktur.
LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Richard Chen

Sensor cahaya terstruktur pada mesin pengelasan laser RAYMAX memproyeksikan garis laser ke benda kerja dan mendeteksi posisi sambungan secara real time, sehingga mengarahkan kepala las sepanjang sambungan bahkan ketika komponen mengalami ketidaksejajaran hingga ±1,5 mm. Fitur ini secara signifikan mengurangi pekerjaan ulang kami dalam perakitan bodi mobil (body-in-white). Laser serat 2 kW mampu mengelas baja otomotif setebal 1,5 mm dengan kecepatan 5 m/menit. Mode pengajaran (teach mode) memungkinkan pencatatan manual jalur-jalur kompleks. Sistem ini terintegrasi secara mulus dengan lini produksi otomatis kami. RAYMAX menawarkan program demonstrasi di mana kami mengirimkan contoh komponen untuk validasi pelacakan sambungan sebelum pemesanan. Akurasi pelacakan sambungan telah menghilangkan kebutuhan akan perlengkapan penjepit (fixturing) yang presisi, sehingga menghemat biaya perkakas kami. Mesin ini telah meningkatkan konsistensi kualitas las kami dalam produksi bervolume tinggi.

John Wang

Algoritma pembentukan pulsa khusus dari mesin pengelasan laser RAYMAX mengontrol masukan panas untuk meminimalkan pembentukan senyawa antarlogam saat mengelas tembaga ke aluminium untuk busbar baterai kami. Laser serat 2 kW dengan osilasi berkas menghasilkan sambungan yang kuat pada 70% kekuatan logam dasar. Laporan validasi proses yang disediakan oleh RAYMAX mendokumentasikan parameter teroptimalisasi untuk kombinasi material spesifik kami. Hasil las menunjukkan penetrasi yang konsisten tanpa ketebalan lapisan antarlogam yang berlebihan. Mesin ini mampu menangani produksi volume tinggi kami dengan pengulangan yang andal. Umpan balik loop tertutup menjaga kualitas las di seluruh variasi lot. Insinyur aplikasi dari RAYMAX meluangkan waktu untuk memahami kebutuhan kami dan memberikan dukungan yang sangat baik selama penyiapan awal. Mesin ini telah memungkinkan transisi kami ke desain ringan berbahan ganda.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Pengelasan Tanpa Kontak untuk Berbagai Aplikasi Industri

Pengelasan Tanpa Kontak untuk Berbagai Aplikasi Industri

Mesin pengelasan laser RAYMAX menawarkan pengelasan tanpa kontak tanpa keausan elektroda, menghasilkan hasil las yang konsisten dan estetis untuk industri elektronik, otomotif, dirgantara, serta perangkat medis. Dengan mencakup sumber laser serat, CO₂, dan semikonduktor, mesin ini terintegrasi secara mulus ke dalam lini produksi otomatis. Sistem umpan balik loop tertutup mempertahankan keluaran energi laser yang konstan terlepas dari fluktuasi tegangan jaringan, sehingga menjamin konsistensi hasil pengelasan. Dengan aplikasi meliputi perakitan paket baterai, penyegelan rumah sensor, dan komponen ringan otomotif, RAYMAX menyediakan solusi pengelasan lengkap untuk kebutuhan manufaktur presisi.