Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

Mesin Rolling Logam RAYMAX – Rol Atas Self-Centering dengan Penyesuaian Keselarasan Otomatis

Mesin rolling logam RAYMAX dilengkapi mekanisme rol atas self-centering yang menggunakan rangkaian jajaran genjang untuk mempertahankan keselarasan antara rol atas dan rol bawah, terlepas dari besarnya celah rol. Hal ini mencegah terbentuknya silinder berkerucut akibat tekanan rol yang tidak merata. Mesin ini juga dilengkapi tampilan digital untuk celah di kedua sisi. Lebar maksimum 1200 mm, ketebalan maksimum 10 mm. Mesin rolling logam ini sangat ideal untuk membentuk strip panjang dan sempit yang memerlukan diameter seragam sepanjang lebarnya. Aplikasinya meliputi rol konveyor, flight auger, dan saluran spiral. RAYMAX menyediakan kit indikator jarum bagi pengguna untuk memverifikasi keselarasan secara berkala. Mesin telah dikalibrasi awal di pabrik.
Dapatkan Penawaran Harga

Mengapa Memilih Kami?

Pemrosesan Material Serba Guna untuk Baja Karbon, Baja Tahan Karat, dan Aluminium

Mesin rolling logam RAYMAX mampu menggulung berbagai bahan, termasuk baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan logam paduan. Mesin rolling kami bekerja pada lembaran logam seperti baja, lembaran aluminium, dan lembaran baja tahan karat, selama ketebalannya sesuai dengan spesifikasi produksi mesin Anda. Desain tiga rol menerapkan gaya hidrolik atau mekanis untuk membentuk lembaran datar menjadi silinder yang akurat, dengan tingkat presisi yang dapat disesuaikan mulai dari ±0,1 mm hingga ±0,5 mm guna memenuhi kebutuhan berbagai industri—presisi tinggi untuk komponen pesawat terbang, presisi standar untuk komponen otomotif. Aplikasinya meliputi bejana tekan, tangki penyimpanan, pipa, komponen boiler, dan lengkung terowongan. Didukung sertifikasi ISO9001, mesin rolling logam RAYMAX menjamin kualitas dan kinerja yang konsisten untuk tugas pengolahan logam industri yang menuntut.

Tersedia Konfigurasi Tiga Rol dan Empat Rol

RAYMAX menawarkan berbagai jenis mesin rolling, termasuk W11 tiga-rol untuk pembentukan lembaran umum dan model empat-rol untuk aplikasi pra-pembengkokan. Desain tiga-rol merupakan mesin rolling pelat yang sangat terjangkau dan ekonomis, paling cocok untuk bengkel fabrikasi umum. Mesin rolling empat-rol cocok untuk pekerjaan pembengkokan lembaran logam, mampu menggulung benda kerja berbentuk bulat, busur, dan kerucut dengan fungsi pra-pembengkokan di ujung pelat, sehingga menyisakan tepi lurus minimal. RAYMAX juga menawarkan mesin roll forming dan rolling yang menggabungkan roll forming (untuk pembentukan profil kontinu) dan rolling (untuk pembentukan busur) dalam satu unit, ideal untuk rangka pintu otomotif dan lembaran atap konstruksi. Variasi ini memastikan pelanggan menemukan konfigurasi tepat sesuai kebutuhan spesifik mereka.

Konstruksi Tahan Banting untuk Penggunaan Industri Terus-Menerus

Mesin penggulung logam RAYMAX dibuat dengan bahan berkualitas tinggi dan menjalani pengendalian kualitas ketat untuk memastikan bahwa mesin tersebut dapat dikategorikan sebagai mesin tugas berat. Rol yang dikeraskan secara induksi (HRC 55–58) tahan terhadap keausan dan galling saat menggulung material abrasif seperti baja karbon canai panas dan baja tahan cuaca. Kecepatan penggulungan dapat diatur secara tak hingga dari 1 hingga 8 m/menit melalui potensiometer. Kapasitasnya mencapai lebar maksimum 4000 mm dan ketebalan maksimum 40 mm untuk baja struktural. Mesin penggulung logam ini digunakan dalam fabrikasi jembatan, pembuatan menara turbin angin, serta produksi peralatan berat. RAYMAX menyediakan video pelatihan operator dan buku catatan pemeliharaan digital bersama setiap unit mesin, guna menjamin keandalan jangka panjang. Dengan lebih dari 4.000 unit mesin terpasang di seluruh dunia sejak tahun 2002, mesin penggulung logam RAYMAX dikenal karena ketangguhannya serta kemudahan dalam pemeliharaan.

Produk Terkait

Fisika dasar penggulungan logam melibatkan penerapan gaya lentur yang menyebabkan deformasi plastis melalui ketebalan material, dengan beban (tonase) yang dibutuhkan berbanding lurus langsung terhadap ketebalan pelat, lebar pelat, dan kekuatan luluh material. Gaya penggulungan dapat diperkirakan menggunakan rumus: F = C × σs × W × t² / D, di mana F adalah gaya penggulungan yang dibutuhkan, C adalah koefisien (umumnya 1,2–1,5 untuk mesin 4-roll), σs adalah kekuatan luluh material dalam MPa, W adalah lebar pelat dalam mm, t adalah ketebalan pelat dalam mm, dan D adalah diameter penggulungan minimum dalam mm. Dari rumus ini, beberapa hubungan kunci muncul: gaya penggulungan meningkat sebanding dengan kuadrat ketebalan, artinya ketebalan merupakan faktor dominan dalam menentukan kapasitas; gaya penggulungan berbanding lurus dengan kekuatan luluh, sehingga material yang lebih kuat mengurangi kapasitas efektif; gaya penggulungan berbanding lurus dengan lebar pelat, sehingga pelat yang lebih lebar memerlukan gaya yang lebih besar; dan gaya penggulungan berbanding terbalik dengan diameter penggulungan minimum, sehingga diameter yang lebih kecil lebih sulit digulung. Sebagai contoh, sebuah pelat baja lunak (kekuatan luluh 245 MPa) dengan ketebalan 20 mm, lebar 2000 mm, dan diameter target 1000 mm memerlukan gaya penggulungan tertentu yang harus disediakan oleh mesin. Untuk baja tahan karat, yang memiliki kekuatan luluh sekitar 520–700 MPa, kapasitas harus dikurangi sebesar 30–50% dibandingkan baja lunak. Untuk baja berkekuatan tinggi dengan kekuatan luluh di atas 700 MPa, kapasitas harus dikurangi sebesar 50–70%. Kapasitas nominal mesin biasanya ditentukan untuk baja lunak (245 MPa) dengan diameter penggulungan minimal 20 kali ketebalan pelat. Kapasitas pra-pembengkokan umumnya mencapai 70–80% dari kapasitas penggulungan pada mesin 4-roll. Pemahaman terhadap kapabilitas spesifik material ini membantu para fabrikator memilih peralatan yang secara andal memenuhi kebutuhan produksi mereka. Hubungi tim teknik kami untuk bantuan menghitung kapasitas penggulungan yang Anda butuhkan berdasarkan spesifikasi material dan dimensi khusus Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bahan apa saja yang dapat dilas menggunakan mesin las serat optik (fiber laser welding machine)?

Mesin pengelasan laser serat dapat mengelas berbagai bahan, termasuk baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja karbon, paduan titanium, dan logam lainnya, dengan parameter yang dapat disesuaikan untuk menyesuaikan berbagai ketebalan dan jenis bahan.
Mesin press brake RAYMAX tersedia dengan kapasitas gaya tekuk mulai dari 40 ton hingga 2.000 ton, dengan panjang kerja berkisar antara 1.600 mm hingga 12.000 mm, sehingga mampu menangani segala hal mulai dari komponen presisi kecil hingga pembengkokan pelat berat.
Tekuk pres CNC mencapai toleransi sudut tekuk ±0,1° dan akurasi pengulangan posisi hingga ±0,01 mm melalui pengendalian otomatis CNC, impor gambar CAD, kompensasi sudut otomatis, serta fitur kompensasi lendutan.
Mesin penggulung tiga rol lebih sederhana dan lebih ekonomis, cocok untuk pembentukan lembaran umum dan tugas ringan. Mesin empat rol menawarkan presisi lebih tinggi dengan pelengkungan awal terintegrasi, sehingga menghilangkan sisa tepi datar untuk fabrikasi bejana tekan dan aplikasi presisi tinggi lainnya.

Artikel Terkait

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

27

Nov

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

LIHAT LEBIH BANYAK
Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

LIHAT LEBIH BANYAK
Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

27

Nov

Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

LIHAT LEBIH BANYAK
Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

27

Nov

Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Andrew Chen

Mesin rolling logam RAYMAX memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan logam paduan untuk beragam basis pelanggan kami. Tingkat presisi yang dapat disesuaikan dari ±0,1 mm hingga ±0,5 mm memungkinkan kami memenuhi kebutuhan berbagai industri—presisi tinggi untuk komponen penerbangan dan presisi standar untuk komponen otomotif. Desain tiga rol menerapkan gaya hidrolik atau mekanis untuk membentuk lembaran datar menjadi silinder yang akurat. Mesin ini mampu menangani pelat dengan lebar hingga 3000 mm dan ketebalan hingga 40 mm. Kecepatan rolling variabel dari 1 hingga 8 m/menit memberikan fleksibilitas untuk berbagai jenis material. Permukaan rol halus, sehingga mencegah goresan pada material lunak. Insinyur aplikasi RAYMAX membantu kami mengoptimalkan parameter rolling untuk paduan titanium. Mesin rolling logam ini telah memperluas kemampuan kami dalam melayani pasar baru. Fleksibilitasnya luar biasa.

Mark Chen

Mesin rolling logam RAYMAX dirancang untuk penggunaan berat harian di pusat layanan baja kami. Rol yang dikeraskan secara induksi (HRC 55–58) tahan aus saat menggulung baja karbon canai panas dan baja tahan cuaca. Sistem perlindungan kelebihan beban hidrolik secara otomatis menghentikan penggerak jika torsi melebihi batas aman, mencegah kerusakan rol. Mesin ini memproses pelat selebar 4000 mm dan baja struktural setebal 40 mm setiap hari. Kecepatan penggulungan dapat diatur secara tak hingga melalui potensiometer. Buku catatan perawatan digital yang disediakan oleh RAYMAX membantu melacak interval servis. Mesin ini telah beroperasi selama dua tahun lebih dalam tiga shift 8 jam sehari hanya dengan perawatan rutin. Konstruksi kokoh memberikan keyakinan terhadap keandalan jangka panjang. Reputasi RAYMAX dalam membangun mesin yang tahan lama memang sangat pantas. Mesin rolling logam ini benar-benar merupakan pekerja keras bagi operasi bervolume tinggi.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Pemrosesan Material Serba Guna untuk Berbagai Jenis Paduan

Pemrosesan Material Serba Guna untuk Berbagai Jenis Paduan

Mesin rolling logam RAYMAX memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan logam paduan untuk industri otomotif, penerbangan, pembuatan kapal, serta petrokimia. Dengan tingkat presisi yang dapat disesuaikan mulai dari ±0,1 mm hingga ±0,5 mm, mesin ini memenuhi kebutuhan berbagai industri—presisi tinggi untuk komponen penerbangan dan presisi standar untuk komponen otomotif. Tersedia dalam konfigurasi tiga rol dan empat rol dengan penggerak hidrolik atau mekanis, mesin rolling logam ini menghasilkan ketebalan dan sifat material yang konsisten—faktor penting bagi kualitas dan kinerja produk, sehingga menjadikannya alat tak tergantikan dalam fabrikasi logam modern.