Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

Mesin Pengelasan Laser Serat RAYMAX – Homogenizer Balok untuk Pengelasan Sambungan Lebar (lebar hingga 4 mm)

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX dilengkapi dengan optik homogenizer balok yang mengubah balok Gaussian menjadi profil flat-top, sehingga memungkinkan pengelasan sambungan lebar (hingga 4 mm) dalam satu lintasan tanpa osilasi. Solusi ini sangat ideal untuk pengelasan tumpang (lap welding) busbar baterai dan penyegelan rangka elektronik. Laser 2 kW mampu mencapai penetrasi 3 mm dengan lebar jalur las 4 mm. Homogenizer ini digerakkan motor dan dapat ditarik kembali untuk pengelasan titik standar. RAYMAX menyediakan pilihan lensa homogenizer untuk berbagai lebar sambungan. Mesin ini dilengkapi kamera pelacak sambungan (seam tracking camera). Mesin pengelasan laser serat ini unik untuk aplikasi yang membutuhkan baik kecepatan maupun cakupan luas.
Dapatkan Penawaran Harga

keunggulan

Distorsi Termal Minimal untuk Komponen Presisi

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX menghasilkan zona terpengaruh panas (HAZ) yang terkonsentrasi dengan lebar serendah 0,2 mm, sehingga secara signifikan mengurangi distorsi termal dibandingkan pengelasan TIG atau MIG konvensional. Presisi ini sangat penting untuk komponen berdinding tipis, rangka elektronik, dan perakitan perangkat medis, di mana lengkungan dapat mengganggu kecocokan dan fungsi. Sistem umpan balik loop tertutup mempertahankan keluaran energi laser yang konstan tanpa dipengaruhi oleh fluktuasi tegangan jaringan, sehingga menjamin konsistensi hasil las di seluruh lot produksi. Aplikasinya meliputi pengelasan tab baterai lithium, pembuatan peralatan dapur dari baja tahan karat, penyegelan sensor, serta perakitan komponen ringan otomotif. RAYMAX menyediakan dukungan validasi proses untuk membantu pelanggan mengoptimalkan parameter pengelasan sesuai material dan konfigurasi sambungan spesifik mereka.

Solusi hemat biaya untuk usaha kecil dan startup

RAYMAX menawarkan mesin pengelasan laser serat yang hemat biaya, yang menyeimbangkan kinerja dan keterjangkauan, sangat ideal untuk usaha kecil dan startup. Model dasar 1 kW kami cocok untuk lembaran logam tipis (0,1–3 mm) dengan pengoperasian manual, memberikan akses terjangkau ke teknologi pengelasan laser. Mesin-mesin ini dilengkapi kontrol sederhana dan desain kompak, sehingga mengurangi waktu pelatihan serta kebutuhan ruang fasilitas. Perpustakaan parameter pengelasan RAYMAX mencakup lebih dari 30 kombinasi material, yang dapat diunduh ke pengendali mesin untuk penggunaan langsung. Meskipun harga bersaing, kualitas tetap terjamin melalui proses manufaktur bersertifikat ISO9001 dan pengendalian kualitas ketat dari tahap desain hingga pengiriman. Sangat cocok untuk bengkel fabrikasi khusus, fasilitas perbaikan, dan pengembangan prototipe.

Pengelasan Otomatis Berkecepatan Tinggi dengan Presisi Robotik

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX mengintegrasikan sumber laser, lengan robot, dan sistem visi untuk operasi sepenuhnya otomatis. Robot 6-sumbu kami mencapai ketepatan pengulangan hingga ±0,02 mm, memungkinkan pengelasan 3D kompleks untuk aplikasi otomotif, dirgantara, dan perangkat medis. Laser serat menghasilkan berkas dengan panjang gelombang 1070 nm melalui kabel serat yang diperkuat, sehingga menghilangkan pergeseran optik dan menjamin kualitas berkas yang konsisten bahkan setelah lebih dari 10.000 jam operasi. Kecepatan pengelasan mencapai hingga 120 mm/detik dengan kedalaman penetrasi 3 mm pada baja tahan karat. Sistem pengelasan laser serat otomatis RAYMAX dikembangkan melalui kemitraan penelitian universitas kami dan disempurnakan oleh 60% staf teknis, sehingga memungkinkan produksi berskala besar dengan volume tinggi serta intervensi operator minimal.

Produk Terkait

Industri otomotif telah secara cepat mengadopsi mesin pengelasan laser serat sebagai teknologi inti dalam perakitan paket baterai kendaraan listrik (EV), pembuatan sasis, serta konstruksi bodi tanpa cat (body-in-white). Pengelasan tab baterai merupakan salah satu aplikasi paling menuntut dalam manufaktur EV, yang memerlukan segel hermetis dengan laju kebocoran di bawah 5×10⁻⁷ Pa·m³/s guna memastikan keamanan dan kinerja baterai dalam jangka panjang. Mesin pengelasan laser serat mampu mencapai tingkat integritas segel ini secara konsisten melalui pengendalian presisi terhadap parameter pulsa laser, sehingga menjaga akurasi kedalaman penetrasi dalam rentang ±0,05 milimeter selama ribuan siklus pengelasan. Komponen sasis berbahan aluminium menimbulkan tantangan pengelasan unik akibat sifat reflektivitas dan konduktivitas termalnya yang tinggi—faktor yang secara historis mengharuskan penggunaan laser CO₂ berdaya tinggi atau prosedur pengelasan busur khusus. Mesin pengelasan laser serat modern yang dilengkapi teknologi osilasi goyang (wobble oscillation) mampu mengatasi tantangan tersebut dengan menggerakkan berkas laser dalam pola melingkar atau berbentuk angka delapan yang diprogram selama proses pengelasan, sehingga menstabilkan lubang kunci (keyhole) dan mengurangi pembentukan porositas. Untuk paket baterai struktural—di mana jumlah koneksi antarsel ke busbar mencapai ratusan per modul—sistem pengelasan laser serat otomatis yang dilengkapi panduan visual mampu menyelesaikan setiap siklus pengelasan dalam waktu kurang dari dua detik per sambungan, mencapai laju throughput produksi lebih dari 1.000 sambungan per jam. Komponen baja berkekuatan tinggi yang digunakan dalam sistem manajemen benturan mendapatkan manfaat dari rendahnya input panas pada pengelasan laser serat, yang menjaga struktur martensit pada baja berkekuatan tinggi mutakhir serta mencegah pelunakan di zona terpengaruh panas (heat-affected zone). Hubungi tim aplikasi otomotif kami untuk mengetahui bagaimana pengelasan laser serat dapat meningkatkan operasi perakitan baterai EV dan pengelasan struktural Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Material apa saja yang dapat diproses oleh mesin pemotong laser serat?

Mesin pemotong laser serat mampu memotong sebagian besar material logam, termasuk baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, kuningan, dan paduan titanium, dengan ketebalan pemotongan maksimum hingga 50 mm untuk beberapa jenis logam tertentu.
Mesin press brake RAYMAX tersedia dengan kapasitas gaya tekuk mulai dari 40 ton hingga 2.000 ton, dengan panjang kerja berkisar antara 1.600 mm hingga 12.000 mm, sehingga mampu menangani segala hal mulai dari komponen presisi kecil hingga pembengkokan pelat berat.
Mesin shearing CNC menggunakan sistem kontrol numerik dan encoder posisi yang membentuk sistem loop tertutup, dengan jarak backgauge yang dikendalikan oleh motor servo ELGO P40T, sehingga mencapai kecepatan tinggi, akurasi tinggi (±0,05 mm), serta stabilitas untuk pemotongan yang konsisten.
Press brake servo menghemat energi sebesar 30% hingga 60% dibandingkan press brake hidrolik konvensional, berkat penggunaan motor servo dan sistem sekrup bola/pompa servo yang hanya mengonsumsi daya selama proses pembengkokan, bukan dalam kondisi idle terus-menerus.

Artikel Terkait

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

27

Nov

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

LIHAT LEBIH BANYAK
Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

LIHAT LEBIH BANYAK
Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

27

Nov

Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

LIHAT LEBIH BANYAK
Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

27

Nov

Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Emily Chen

Kami memproduksi peralatan dapur komersial dan membutuhkan solusi pengelasan yang menghasilkan lasan bersih dan estetis tanpa proses pasca-pengelasan berlebihan. Mesin pengelasan laser serat RAYMAX memberikan hasil yang konsisten pada lembaran baja tahan karat dengan ketebalan 0,8 mm hingga 2 mm. Kepala pengelasan ayun memungkinkan pengelasan pada berbagai sudut, menjangkau sudut-sudut dalam yang sulit diakses dengan metode TIG. Opsi pengelasan portabel dengan kabel serat sepanjang 10 meter terbukti sangat berguna untuk perakitan besar. Lasan hanya memerlukan pengamplasan minimal, sehingga menghemat jam kerja tenaga kerja. Mesin ini mudah dioperasikan, dan para tukang las kami cepat menguasai sistemnya. Desain pendingin udara menghilangkan kebutuhan perawatan chiller. Penghematan biaya pada bahan habis pakai dibandingkan metode TIG sangat signifikan.

James Wilson

Tim perawatan kami membutuhkan solusi pengelasan portabel untuk perbaikan struktural di lokasi kerja di proyek konstruksi. Mesin pengelasan laser serat genggam RAYMAX dengan kabel serat sepanjang 15 meter memungkinkan kami menjangkau lokasi pengelasan tanpa harus memindahkan unit daya. Model 1,5 kW mampu mengelas baja lunak setebal 6 mm dengan beberapa kali lintasan. Pengendalian gelombang pulsa ganda menciptakan busur yang stabil bahkan pada permukaan yang sedikit kotor. Sistem keamanan interlock dengan sensor sentuh memenuhi persyaratan keselamatan Kelas 1. Pistol las yang ringan mengurangi kelelahan operator selama perbaikan seharian penuh. Mesin ini telah membayar biaya pembeliannya sendiri melalui pengurangan waktu henti dan penghapusan kebutuhan akan tukang las profesional di lokasi. Kereta portabel dengan roda beroda memudahkan transportasi antar lokasi pekerjaan.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Zona Terpengaruh Panas Minimal untuk Penggabungan Logam Presisi

Zona Terpengaruh Panas Minimal untuk Penggabungan Logam Presisi

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX menghasilkan lasan yang kuat dan bersih dengan zona terpengaruh panas yang terkonsentrasi sehingga meminimalkan distorsi, menjadikannya ideal untuk mengelas lembaran tipis dan komponen sensitif terhadap panas. Dengan efisiensi wall-plug laser serat lebih dari 30%, biaya energi berkurang hingga 50% dibandingkan sistem CO₂ konvensional. Tersedia dalam mode pulsa dan gelombang kontinu, mesin ini unggul dalam aplikasi seperti pengelasan tab baterai lithium, pembuatan perangkat medis, serta perakitan komponen ringan otomotif, memastikan kualitas lasan yang konsisten di seluruh batch produksi.