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Macchina per saldatura laser RAYMAX – Camera di lavoro a vuoto per la saldatura priva di contaminazioni di metalli reattivi

La macchina per saldatura laser RAYMAX include una camera di lavoro a vuoto opzionale che riduce l’ossigeno e l’umidità a meno di 50 ppm, consentendo la saldatura priva di contaminazioni di metalli reattivi come il titanio, lo zirconio e il niobio, utilizzati nell’aerospaziale e nella lavorazione chimica. La camera misura 600 mm × 400 mm × 300 mm ed è dotata di un oblò di visione e di portelli con guanti integrati. Il laser pulsato da 500 W garantisce una penetrazione di saldatura precisa. Un sistema di riempimento con gas consente la purga con argon o elio. RAYMAX fornisce le specifiche della procedura di saldatura (WPS) per titanio grado 2 e grado 5. Questa macchina viene inoltre utilizzata per la saldatura di involucri elettronici ermetici e di custodie per pacemaker. È disponibile documentazione di certificazione conforme agli standard FDA e ISO 13485.
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Saldatura senza contatto per applicazioni sensibili al calore

La macchina per saldatura laser RAYMAX supporta sorgenti laser a fibra, CO₂ e a semiconduttore, garantendo una saldatura senza contatto, priva di usura degli elettrodi e con giunti esteticamente gradevoli e uniformi. Il laser a impulsi Nd:YAG (fino a 300 J per impulso) produce punti di saldatura piccoli fino a 0,3 mm con diffusione termica minima, rendendolo adatto per componenti elettronici sensibili al calore e per l’assemblaggio di dispositivi medici. Il sistema di retroazione in loop chiuso mantiene costante l’erogazione di energia laser indipendentemente dalle fluttuazioni della tensione di rete, assicurando coerenza dei giunti saldati tra diversi lotti produttivi. Le applicazioni includono l’assemblaggio di pacchi batteria, la sigillatura di involucri per sensori e i contatti per microinterruttori. La macchina è dotata di un sistema integrato di monitoraggio della saldatura che registra potenza, velocità e messa a fuoco per ogni saldatura, consentendo la tracciabilità richiesta dai processi certificati ISO. RAYMAX fornisce formazione applicativa e supporto per l’ottimizzazione del processo come parte di ogni installazione.

Saldatura di metalli dissimili con controllo degli intermetallici

La macchina per saldatura laser RAYMAX è dotata di un algoritmo speciale di modulazione degli impulsi che controlla l'apporto di calore per minimizzare la formazione di composti intermetallici durante la saldatura di metalli dissimili, come acciaio su alluminio o rame su ottone. Il laser a fibra da 2 kW con oscillazione del fascio consente di ottenere giunti resistenti (70% della resistenza del metallo base) per applicazioni esigenti. Le applicazioni includono terminali per batterie (rame su alluminio), strutture leggere per autoveicoli e barre collettrici elettriche. Il controllo preciso dell'energia della macchina permette la saldatura di acciaio zincato senza rimuovere il rivestimento di zinco e l'unione di leghe di titanio per componenti aerospaziali. RAYMAX fornisce una relazione di validazione del processo per ogni combinazione di metalli dissimili. Questa macchina per saldatura laser apre nuove possibilità per la progettazione multi-materiale nei settori automobilistico, aerospaziale e delle energie rinnovabili.

Soluzione di saldatura economica e polivalente

RAYMAX offre macchine per la saldatura laser economiche che bilanciano prestazioni ed economicità, ideali per le piccole imprese e i laboratori di fabbricazione generale. I nostri modelli multifunzione offrono funzioni base di saldatura laser con potenza fino a 1 kW, adatti per lamiere sottili (0,1–3 mm) e dotati di comando manuale. Queste macchine rappresentano un accesso economico alla tecnologia della saldatura laser senza compromettere la qualità fondamentale. Il design compatto richiede uno spazio minimo a terra e i comandi semplici riducono i tempi di formazione. La libreria di parametri di saldatura RAYMAX (precaricata per oltre 30 combinazioni di materiali) aiuta gli operatori a ottenere risultati ottimali in tempi brevi. Ideali per laboratori di fabbricazione su misura, centri di riparazione, sviluppo di prototipi e reparti di manutenzione. RAYMAX fornisce assistenza per l’installazione, formazione degli operatori e supporto per ricambi attraverso la propria rete globale di distribuzione.

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I sistemi automatici di saldatura laser rappresentano il massimo livello di produttività per ambienti di fabbricazione ad alto volume, integrando sorgenti laser, bracci robotici e sistemi di guida visiva in celle di saldatura completamente automatizzate che operano con un intervento umano minimo. I sistemi automatici di saldatura laser a fibra Raymax integrano sorgenti laser, bracci robotici e sistemi di visione per un funzionamento completamente automatico, caratterizzati da robot a 6 assi con ripetibilità fino a ±0,02 mm, che consentono la saldatura 3D complessa di componenti con geometrie intricate. Le telecamere di visione forniscono una correzione in tempo reale della posizione, rilevando le variazioni nella posizione del giunto e aggiustando dinamicamente il percorso del robot per mantenere l’allineamento del fascio entro ±0,1 mm, anche quando la posizione del pezzo varia tra un ciclo e l’altro. I controlli PLC ottimizzano in tempo reale i parametri di saldatura sulla base dei dati forniti dal sistema di visione e dai sensori di monitoraggio della saldatura, regolando potenza del laser, velocità di avanzamento e schemi di oscillazione del fascio per garantire una qualità costante del cordone di saldatura su tutti i lotti produttivi. Per gli ambienti di produzione ad alto volume, i sistemi automatici di saldatura laser possono operare 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana, con un intervento minimo dell’operatore, riducendo drasticamente i costi del lavoro e migliorando al contempo coerenza e capacità produttiva. Una cella di saldatura automatica completa può includere sistemi di caricamento e scaricamento dei pezzi, dispositivi di fissaggio dei pezzi, robot di saldatura e stazioni di ispezione post-saldatura, realizzando così una soluzione manifatturiera completamente integrata. Il sistema è adatto alla produzione ad alto volume, riduce i costi del lavoro e garantisce una qualità costante del cordone di saldatura su migliaia di parti identiche. Il software di programmazione offline, integrato con sistemi CAD, consente la programmazione dei percorsi del robot e dei parametri di saldatura al di fuori del reparto produttivo, massimizzando il tempo di attività e riducendo la necessità di programmatori robotici specializzati in officina. Il software è in grado di simulare l’intero processo di saldatura, rilevando potenziali collisioni e ottimizzando i percorsi del robot prima dell’implementazione sull’effettivo impianto. Per applicazioni che richiedono la saldatura di componenti di grandi dimensioni o di geometrie 3D complesse, i robot a 6 assi offrono la flessibilità necessaria per accedere ai giunti di saldatura da più angolazioni senza dover riposizionare il pezzo. Sistemi automatici di alimentazione del filo possono essere integrati per applicazioni che richiedono materiale d’apporto, con velocità di alimentazione del filo programmabili sincronizzate con la velocità di avanzamento del robot e la potenza del laser. I sistemi di monitoraggio in tempo reale della saldatura, basati su fotodiodi o telecamere, rilevano le variazioni nella qualità della saldatura e possono attivare automaticamente aggiustamenti dei parametri oppure avvisare l’operatore di potenziali difetti prima che questi diventino scarti. Per i produttori che implementano un’automazione completa, i sistemi automatici di saldatura laser possono essere integrati con i sistemi MES aziendali per il tracciamento della produzione, la rendicontazione della qualità e la pianificazione della manutenzione predittiva. I nostri sistemi automatici di saldatura laser a fibra sono impiegati in impianti automobilistici, aerospaziali, per dispositivi medici e per la produzione di batterie in tutto il mondo, supportando la produzione ad alto volume di componenti critici. Contattate il nostro team di ingegneria per l’automazione per discutere configurazioni di sistemi automatici di saldatura laser personalizzate in base al vostro volume produttivo, alla complessità dei pezzi e ai requisiti di qualità.

Domande frequenti

Quali interventi di manutenzione sono necessari per le macchine per taglio RAYMAX?

La manutenzione periodica prevede il controllo del livello dell’olio idraulico, l’ispezione dello stato delle lame e la regolazione del gioco tra le lame (tipicamente pari al 5–10% dello spessore della lamiera), la lubrificazione dei giunti mobili, la pulizia dei collegamenti elettrici e la verifica dei sistemi di sicurezza con interblocco.
RAYMAX produce macchinari per la lavorazione dei metalli fin dalla sua fondazione nel 2002, con oltre 22 anni di esperienza, 400 dipendenti in fabbrica (il 60% dei quali è costituito da personale tecnico di livello intermedio e superiore) e una clientela globale di oltre 4.000 clienti.
Una macchina per laminazione a 3 rulli è più semplice ed economica, adatta per la formatura generale di lamiere e per operazioni leggere. Una macchina a 4 rulli offre una maggiore precisione grazie alla piegatura preliminare integrata, eliminando i bordi residui piatti per la fabbricazione di recipienti in pressione e altre applicazioni che richiedono elevata accuratezza.
Una macchina per carpenteria metallica integra punzonatura, taglio, intaglio e piegatura in un'unica configurazione. Può eseguire fori fino a 32 mm di diametro, tagliare lamiere d'acciaio da 6 a 12 mm e realizzare piegature con angoli fino a 135°, riducendo notevolmente la necessità di macchine separate.

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Recensioni dei clienti

Richard Chen

Il sensore a luce strutturata della macchina per saldatura laser RAYMAX proietta una linea laser sul pezzo in lavorazione e rileva in tempo reale la posizione del giunto, guidando la testa di saldatura lungo i giunti anche quando i componenti presentano uno scostamento fino a ±1,5 mm. Questa funzione ha ridotto in modo significativo il nostro lavoro di ritocco nell’assemblaggio della carrozzeria bianca automobilistica. Il laser a fibra da 2 kW salda acciaio automobilistico da 1,5 mm alla velocità di 5 m/min. La modalità di insegnamento consente la registrazione manuale di percorsi complessi. Il sistema si integra perfettamente nella nostra linea di produzione automatizzata. RAYMAX ha offerto un programma dimostrativo, nel quale abbiamo inviato campioni di parti per la validazione del tracciamento del giunto prima dell’ordine. L’elevata precisione del tracciamento del giunto ha eliminato la necessità di dispositivi di fissaggio estremamente precisi, consentendoci di risparmiare sui costi degli utensili. Questa macchina ha migliorato la coerenza della qualità delle saldature nella produzione su larga scala.

John Wang

L'algoritmo speciale di modulazione dell'impulso della macchina per saldatura laser RAYMAX controlla l'apporto di calore per ridurre al minimo la formazione di composti intermetallici durante la saldatura del rame con l'alluminio per i nostri barre collettrici delle batterie. Il laser a fibra da 2 kW con oscillazione del fascio consente di ottenere giunzioni resistenti con una resistenza pari al 70% di quella del metallo base. Il rapporto di validazione del processo fornito da RAYMAX documenta i parametri ottimizzati per la nostra specifica combinazione di materiali. I cordoni di saldatura presentano una penetrazione costante senza uno spessore eccessivo dello strato intermetallico. La macchina gestisce la nostra produzione su larga scala con una ripetibilità affidabile. Il controllo in retroazione a ciclo chiuso garantisce la qualità della saldatura nonostante le variazioni tra i lotti. L'ingegnere applicativo di RAYMAX ha dedicato tempo alla comprensione dei nostri requisiti e ha fornito un eccellente supporto durante l'installazione iniziale. Questa macchina ci ha permesso di passare a progetti leggeri in materiali multipli.

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La macchina per saldatura laser RAYMAX offre una saldatura senza contatto, senza usura degli elettrodi, producendo saldature costanti ed esteticamente gradevoli per i settori dell’elettronica, dell’automotive, dell’aerospaziale e dei dispositivi medici. Coprendo sorgenti laser a fibra, CO₂ e a semiconduttore, questa macchina si integra perfettamente con le linee di produzione automatizzate. Il sistema di retroazione in loop chiuso mantiene costante l’output di energia laser indipendentemente dalle fluttuazioni della tensione di rete, garantendo la coerenza delle saldature. Con applicazioni che includono l’assemblaggio di pacchi batteria, la sigillatura di involucri per sensori e componenti leggeri per autoveicoli, RAYMAX fornisce una soluzione completa di saldatura per le esigenze di produzione di precisione.