שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

קוצץ לייזר סיבי RAYMAX – תחנה אוטומטית להחלפת פיות (6 תחנות) לפעילות ללא נוכחות אדם

קוצץ הלייזר הסיבי של RAYMAX כולל תחנת החלפת פיות אוטומטית עם 6 תחנות, אשר בוחרת את קוטר הפעית המתאים (0.8 מ"מ, 1.2 מ"מ, 1.5 מ"מ, 2.0 מ"מ, 2.5 מ"מ, 3.0 מ"מ) בהתאם לחומר ולעובי שצוינו בתוכנית החיתוך. התחנה פועלת ללא התערבות האופרטור, מה שמאפשר חיתוך אוטומטי גם בלילה. תחנת הניקוי של הפעית יורה גם פולס לייזר דרך הפעית כדי להסיר שאריות מתכת. עוצמת הלייזר: 3 קילוואט, שטח חיתוך: 1500 מ"מ × 3000 מ"מ. קוצץ הלייזר הסיבי הזה מתאים במיוחד למוסכים שמנהלים משימות חיתוך ללא נוכחות אנושית. RAYMAX מספקת מערכת ניטור לבלאי הפעיות שמעדכנת כאשר יש צורך להחליפן. התחנה המעגלית מוגנת וסגורה מפני אבק.
קבל הצעת מחיר

למה לבחור בנו?

דיוק קיצוץ של ±0.03 מ"מ עם שחזור דיוק של ±0.05 מ"מ

מערכת החיתוך בקרני לייזר סיביות של RAYMAX מספקת דיוק במיקום של ±0.03 מ"מ למטר ודיוק חוזר במיקום של ±0.02 מ"מ, מה שהופך אותה לבחירה המובילה בתעשיית הרכב, התעופה, הרכבות והספנות. טכנולוגיית החיתוך בקרני לייזר הסיביות שלנו שולבת בקרת CNC עם טכנולוגיית לייזר סיבי, ומאפשרת דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ וקצף קצה נמוך עד Ra 1.6 מיקרומטר. קרן الليיזר באורך גל של 1064 ננומטר יכולה להתמקד בקוטר צרים כ-0.01 מ"מ, מה שמאפשר חיתוך נקי של צורות מורכבות ללא עיבוד נוסף. טכנולוגיה זו פותחה בשיתוף עם אוניברסיטאות ובאמצעות צוות הטכני שלנו, שכולו 60% מהעובדים, והיא אידיאלית ליצירת עיצובים מורכבים כגון תומכות כנפי מטוסים ומחשפים לדלק לרכב. יותר מ-4,000 לקוחות סומכים על מערכת החיתוך בקרני לייזר הסיביות של RAYMAX, אשר מבטיחה דיוק עקבי ללקוחות בינלאומיים.

חיתוך במהירות גבוהה עם תנועה מהירה של 120 מ"ט/דקה

קוצץ الليיזר הסיבי RAYMAX מצליח להגיע למהירויות תנועה מהירות עד 120 מטר/דקה עם תאוצה של 1.0G, מה שמקצר באופן דרמטי את זמני המחזור בייצור בكمיות גדולות. קוצץ الليיזר הסיבי הפתוח שלנו משלב חיתוך לוחות וחיתוך צינורות במכונה אחת, ומאפיין מהירות חיתוך גבוהה, סדק חיתוך צר מאוד, עיוות מינימלי, ומשטח חלק ושטוח שדורש מעט או כלל לא עיבוד נוסף. המכונה מצוידת במערכת אוטומטית לעקוב אחר אורך המוקד ולהתאים אותו, אשר מטפלת בקלות בחומרים פגומים או מעוותים, עם עובי חיתוך עד 50 מ"מ עבור רוב המתכות. מודל 3000W חותך פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר/דקה, מה שנותן מהירויות חיתוך גבוהות פי 3 לעומת לייזרים מסוג CO₂, תוך צריכה נמוכה ב-40% של אנרגיה. הקוצץ הסיבי שלנו נמצא בשימוש נרחב בעיבוד גיליונות מתכת, ייצור Schrankot חשמל (ארונות חשמל) וייצור כלים למטבח, ומעלים את היעילות התפעולית תוך הפחתת עלויות האנרגיה.

בקרת מוקד אוטומטית לאיכות חיתוך אופטימלית

קוצץ לייזר סיבתי של RAYMAX כולל בקרת מיקוד ממונעת שמתאימה אוטומטית את מיקום נקודת המיקוד בהתאם לעובי החומר, ומעבירה את המיקוד מ+2 מ"מ (מעל המשטח) ללוחות דקים עד -5 מ"מ (מתחת למשטח) ללוחות עבים. זה משפר את איכות החריטה לאורך טווח העוביים כולו (0.5–30 מ"מ) ללא התערבות ידנית. חיישן הגובה הקפاسي שומר על מרחק קבוע של 0.3–0.5 מ"מ מהמשטח המתכתי, ומונע התנגשויות עם לוחות מעוותים. ראש החריטה עם מיקוד אוטומטי מבטל את הצורך בהתאמות ידניות של המיקוד, מקצר את זמן ההגבהה ומשפר את עקביות החריטה במפעלים שעובדים עם מגוון חומרים. RAYMAX מספקת בדיקת חריטה בחינם על דוגמיות שסופקתי על ידי הלקוח כדי להדגים את איכות החריטה והמהירות לפני הרכישה. המכונה תואמת לתוכנות CAD/CAM לאינטגרציה חלקה לתהליך העבודה.

מוצרים קשורים

חיתוך צינורות וצינורות מהווה קטע יישום משמעותי למכונות חיתוך בקרני לייזר סיביות, ושירותים לתעשייה הכוללת בנייה של צינורות נפט וגז, ייצור מערכות פליטה לאוטומובילים, צינורות מבניים ליישומים אדריכליים וימיים, ייצור רהיטים וייצור ציוד תעשייתי. מכונות חיתוך צינורות מתקדמות בקרני לייזר תופסות את הצינור או הצינור ומסובבות אותו תחת ראש לייזר שקט, כדי לאפשר עיבוד מלא של 360 מעלות, עם מחזיקי סיבוב מדויקים שמתאימים לצינורות עגולים, מרובעים, מלבניים ובעלי פרופילים מיוחדים. מכונת חיתוך צינורות בקרני לייזר סיביות יכולה לעבד צינורות עגולים בקוטר חיצוני בין 20 מ"מ ל-220 מ"מ, צינורות מרובעים ומלבניים בגודל 20 מ"מ × 20 מ"מ עד 150 מ"מ × 150 מ"מ, עם אורך מקסימלי של צינור עד 6000 מ"מ עבור תצורות סטנדרטיות ואורכים מורחבים עד 6500 מ"מ ליישומים מיוחדים. מערכת החזקה הסיבובית מגיעה למהירויות סיבוב של עד 150 סיבובים לדקה, מה שמאפשר חיתוך מהיר של גאומטריות צינור מורכבות, כולל חיתוכים אליפסיים (miter cuts), חריצים בקצות הצינור, קידוח חורים, חיתוך חריצים, עיבוד פרופילים וחיתוך חפיפות – הכל בהגדרה אחת בלבד. בייצור מערכות פליטה לאוטומובילים, שבהן רכיבי הצינור דורשים חיתוכים מדויקים בקצותיהם לצורך הלחמה וההרכבה, מכונות חיתוך צינורות בקרני לייזר סיביות חותכות צינורות פליטה מפלדת אל חלד עם דיוק מיקומי של ±0.03 מ"מ, מה שמבטיח התאמה מושלמת במהלך ההרכבה הסופית ומצריך פחות עבודות תיקון – עד 70 אחוז פחות. היכולת לחצות זווית (bevels) מורכבות ומחברים (interlocks) בקצות הצינור מאפשרת התאמה מושלמת של הצינורות זה לזה לקראת הלחמה העתידית, משפרת את הקשיחות המבנית של מסגרות ישיבה ותומכי לוח מחוונים, ובמקביל מפחיתה את המשקל באמצעות עיצובי חיבורים מותאמים. עבור צינורות פלדה מבניים המשמשים במערכי בנייה, מערכות מעקות, תרמיות וציוד כבד, מכונות חיתוך צינורות בקרני לייזר חותכות את קצות הצינור בזוויות מדויקות לצורך הרכבת החיבורים, ומבטלות את הצורך בעיבוד משני כגון שיפוץ או התאמת ידנית, שמוסיפים עלויות יד-עבודה ומפחיתים את קצב הייצור. מכונות חיתוך משולבות בקרני לייזר סיביות ללוחות וצינורות מציעות שתי הפונקציות במכונה אחת, מה שנותן חיסכון במקום וחיסכון בעלויות, וכן גמישות ורב-תכליתness לאתרי עבודה שמעבדים גם חומרים דקים וגם צינורים. מערכות אוטומטיות לחלוטין להזרקת חומר, מיקום, חיתוך ופריקה מאפשרות פעילות ללא נוכחות אדם (lights-out operation) ליישומים בעלי נפח גבוה של עיבוד צינורות, עם מטענים אוטומטיים של צינורות שמזינים את החומר ישירות מהמדפים לאחסון למכונה. מקרה בדיקה של יצרן צינורות הדגים הפחתה של 60 אחוז בזמן החיתוך והפחתה של 40 אחוז בפסולת חומר לאחר מעבר מחיתוך בסäge לחיתוך צינורות בקרני לייזר סיביות. צרו קשר עמנו כדי לדון בתצורות של מכונות חיתוך צינורות בקרני לייזר סיביות שהותאמו במיוחד לממדים, סוגי חומרים ונפח ייצור המסוימים שלכם.

שאלות נפוצות

אילו חומרים ניתן לעבד באמצעות מכונת חיתוך באור לייזר סיבי?

מכונת חיתוך באור לייזר סיבי יכולה לחתוך את רוב חומרי המתכת, כולל פלדת פחמן, פלדת אל חלד, אלומיניום, נחושת, אבץ-נחושת (ברס) וсплавי טיטניום, עם עובי חיתוך מקסימלי של עד 50 מ"מ עבור מתכות מסוימות.
מכונות עקיצה הידראוליות מציעות שליטה טובה יותר על הלחץ והמהירות, הן שקטות יותר ומתאימות יותר לחומרים עבים או קשיחים. בנוסף, לרוב יש להן תקופת חיים ארוכה יותר בשל הפחתת המתח המכני.
מכונות כיפוף RAYMAX זמינות עם קיבולת כוח כיפוף של 40 טון ועד 2,000 טון, עם אורכי עבודה שמתפשטים מ-1600 מ"מ עד 12,000 מ"מ, מה שמאפשר להן להתמודד עם כל דבר – החל מחלקים קטנים ומדויקים ועד לכיפוף לוחות כבדים.
מכונת כיפוף עם סרווו חוסכת 30% עד 60% אנרגיה בהשוואה למכונות כיפוף הידראוליות מסורתיות, הודות למנועי הסרווו ולחוטמים בול-סק류/מערכות משאבת סרווו שמשתמשים באנרגיה רק במהלך תהליך הכיפוף ולא במנוחה מתמדת.

מאמרים קשורים

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

27

Nov

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

הצג עוד
היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

27

Nov

היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד
RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

19

Sep

RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

הצג עוד

ביקורות לקוחות

אנה קובאלסקי

מהירות הנסיעה המהירה של קוצץ הסיבים הליזרי RAYMAX, 120 מטר/דקה, ותאוצת ה-1.0G שלו, הקטינו באופן דרמטי את זמני המחזור שלנו לייצור בكمיות גדולות. המכונה חותכת פלדת אל חלד בעובי 2 מ"מ במהירות של 18 מטר/דקה עבור מעטפות האלקטרוניקה שלנו. העיצוב הפתוח משולב בין חיתוך לוחות וחיתוך צינורות, כך שניתן לעבד את שניהם באותה מכונה. מערכת המעקב האוטומטית אחר אורך המוקד מתמודדת עם חומרים עקומים ללא עצירת התהליך. מערכת איסוף הגרגרים שומרת על ניקיון מיטת החיתוך גם במהלך פעולות ממושכות. המכונה פועלת 16 שעות מדי יום כבר יותר משנה, עם זמן שבירה מזערי. מערכת ה-CNC של Fanuc אמינה ומדויקת. צוות ההתקנה של RAYMAX הבטיח כי כל הפרמטרים הוגדרו כראוי. מכונה זו הפכה ללב ליבה של פעולת עיבוד גיליונות המתכת שלנו.

פול צ'ן

בקרת המיקוד המונעת במכונת חיתוך סיבים לייזר RAYMAX מותאמת אוטומטית למיקום נקודת המיקוד בהתאם לעובי החומר, ומעבירה את המיקוד מהעובי של +2 מ"מ מעל המשטח עבור לוח דק ועד לעובי של -5 מ"מ מתחת למשטח עבור לוח עבה. תכונה זו היפילה את הצורך בהתאמות ידניות של המיקוד, קיצרה את זמן ההכנה ושיפרה את עקביות החיתוך עבור מגוון החומרים שלנו. חיישן הגובה הקפاسي שומר על מרחק קבוע מהמשטח המתכתי, ומונע התנגשויות עם לוחות מעוותים. ראש החיתוך עם מיקוד אוטומטי עובד ללא הפרעה עם זרימת העבודה שלנו של CAD/CAM. אנו מעבדים חומרים בעובי שבין 0.8 מ"מ ל-25 מ"מ מדי יום. היכולת של המכונה להחליף בין עוביים ללא התערבות האופרטור העלתה באופן משמעותי את הפקודה שלנו. חברת RAYMAX ביצעה בדיקת חיתוך על דגימות החלקים שלנו לפני הרכישה, והוכיחה את יכולת המיקוד האוטומטי. מכונה זו פישטה במידה רבה את פעילותינו.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיתוך משולב של לוחות וצינורות באותה מכונה

חיתוך משולב של לוחות וצינורות באותה מכונה

מגזר לייזר סיבי RAYMAX משלב במכונה אחת את יכולות הגזירה של לוחות וצינורות, ומאופיין במערכת מעקב ותאמה אוטומטית של אורך המוקד שמתמודדת בחומרים עקומים או מעוותים. עם דיוק במיקום של ±0.03 מ"מ למטר ודיוק חוזר במיקום של ±0.02 מ"מ, מכונה זו מגזירת את רוב חומרי המתכת בעובי עד 50 מ"מ. מערכת ה-CNC עם תוכנת בקרה משנית מקצועית הופכת את ההפעלה פשוטה ונוחה. מנועי סרוו מיובאים ומסילות הנחיה המדויקות מספקות דיוק גבוה בגזירה, יציבות ותקופת חיים ארוכה, מה שהופך אותה מתאימה לעיבוד גליונות מתכת, חלקים לאוטומובילים, כלי מטבח ורכיבים אלקטרוניים.