הלחמה של נחושת בעזרת מכונות לחמה בלייזר הייתה לאורך ההיסטוריה אחת מהיישומים הקשים ביותר לטכנולוגיית الليיזר, בשל ההשתקפות הגבוהה מאוד של הנחושת באורכי גל קרובים לאינפרא אדום והמוליכות החום המצוינת שלה. כאשר קרן לייזר סיבית הפועלת באורך גל הסטנדרטי של 1070 ננומטר פוגעת בפני נחושת בטמפרטורת החדר, עד 95 אחוז מהאנרגיה הפוגעת משתקפים חזרה, כך שנשארת אנרגיה בלתי מספקת כדי להתחיל את תהליך ההתכה ויצירת המפתח (keyhole). מכונות לחמה בלייזר סיבי מודרניות עוקפות מגבלה זו באמצעות מספר גישות טכנולוגיות, ביניהן קרני לייזר בעוצמה גבוהה יותר מ-2,000 וואט, אשר עוקפות את ההשתקפות הראשונית על ידי חימום מהיר של פני הנחושת לנקודת ההתכה שלה, שבה נогע יחס הבליעה באופן דרמטי. תבניות לחמה עם תנודות קרן בעAMPLITUDE של 1–2 מ"מ ותדרים של 100–300 הרץ הוכחו כיעילות במיוחד בלחמת נחושת, מאחר שהתנועה הסורקת מחממת מראש את אזור הלחמה ויוצרת שכבת בליעה זמנית שמשפרת את צמד האנרגיה. עבור לחמת מסילות זרם חשמלי (busbar) מנחושת, שבה עובי הנחושת עולה על 2 מ"מ, מומלצות מכונות לחמה בלייזר סיבי בעוצמה של 3,000 וואט או יותר כדי להשיג חדירה מלאה במעבר אחד בלבד. היכולת ללחום מסילות זרם חשמלי מנחושת לתאי סוללות או בתוך מודולים של התפלגות חשמל היא קריטית להרכבת סוללות רכב חשמלי (EV), שם התנגדות חשמלית נמוכה חיונית למעבר יעיל של הספק. לחמת פסי נחושת (copper tab) בהרכבת סוללות ליתיום-יון דורשת מכונות לחמה בלייזר סיבי עם משך פולס קצר מ-10 מילישניות ואנרגיית פולס של 10–30 ג'ול, שיוצרים גושי לחמה בקוטר של 1–2 מ"מ ועומק חדירה של 0.3–0.5 מ"מ. אזור השפעת החום הצר, המאפיין את לחמת الليיזר הסיבי, מונע נזק תרמי לרכיבי תא הסוללה במהלך לחמת הפסים, ומכאן נשמרת בטיחות התא ותקופת חיים ארוכה שלו. עבור יישומי לחמת נחושת הדורשים חומר ממלא, מערכות הזנת חוט אוטומטיות יכולות לספק חוט ממלא מנחושת או סגסוגת נחושת בקצבים מתוכנתים, בהתאמה למהירות הנסיעה ופליטת העוצמה. דורות الليיזרים הסיביים האחרונים מוגנים מפני השתקפות קרן, מה שמאפשר עיבוד אמין של חומרים בעלי השתקפות גבוהה ללא סיכון לפגוע באופטיקה של מקור الليיזר. ניקוי לפני הלחמה הוא קריטי יותר עבור נחושת מאשר עבור רוב המתכות האחרות, מאחר שתחמוצות שטחיות וזוהמות עלולות לצמצם עוד יותר את בליעת האנרגיה ולגרום לחדירה לא עקבית של הלחמה. סריקה מכנית או חריטה כימית של חלקי העבודה מנחושת לפני הלחמה משפרת את יציבות התהליך ומחסכת את היווצרות הזרקורים (spatter). עבור עובי נחושת קטן מ-1 מ"מ, יש להשתמש בהגדרות עוצמה נמוכות ומהירויות נסיעה גבוהות יותר כדי למנוע הצטברות חום שעלולה לגרום לעיוות החומר או לחור בו. מכונות הלחמה בלייזר שלנו מצוידות במכשירי ספיגה של השתקפות אחורה, אשר מגנים על הרכיבים האופטיים בעת לחמה של חומרים משקפים כגון נחושת וצ׳רמז. פנו למומחי הלחמה בנחושת שלנו כדי לדון בתצורות המכונה המותאמות במיוחד לדרישותיכם הספציפיות לסוג הסגסוגת והעובי של הנחושת.