שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

קוצץ לייזר סיבי RAYMAX – ראש קיצוץ עם פוקוס אוטומטי וקיצוץ ללא שאריות ללוחות דקים בגודל 0.5 מ"מ

קוצץ הלייזר הסיבי של RAYMAX מצויד בראש קיצוץ עם פוקוס אוטומטי המותאם למיקום נקודת המיקוד בהתאם לעובי הלוח וחומרו, תוך שמירה על רוחב חתך אופטימלי והסרת שאריות (דרוס) מלוחות דקים עד 0.5 מ"מ של פלדת אל חלד. ראש הקיצוץ כולל חיישן גובה קיבולתי שמשמר מרחק קבוע של 0.3 מ"מ מהלוח, כדי למנוע התנגשויות עם לוחות מעוותים. עם מהירות תנועה מהירה של 100 מטר/דקה ותאוצה של 1.0G, קוצץ הלייזר הסיבי הזה מתבלט בביצועיו בקיצוץ צורות מורכבות כגון פתחי אוורור אלקטרוניים, חלקים למכשירים רפואיים וסינרים דקורטיביים. RAYMAX מציע בדיקת קיצוץ חינמית על דוגמיות שסופקות הלקוחות demonstration of cut quality and speed before purchase. המכונה תואמת תוכנות CAD/CAM לאינטגרציה חלקה לתהליכי העבודה.
קבל הצעת מחיר

למה לבחור בנו?

חיתוך במהירות גבוהה עם תנועה מהירה של 120 מ"ט/דקה

קוצץ الليיזר הסיבי RAYMAX מצליח להגיע למהירויות תנועה מהירות עד 120 מטר/דקה עם תאוצה של 1.0G, מה שמקצר באופן דרמטי את זמני המחזור בייצור בكمיות גדולות. קוצץ الليיזר הסיבי הפתוח שלנו משלב חיתוך לוחות וחיתוך צינורות במכונה אחת, ומאפיין מהירות חיתוך גבוהה, סדק חיתוך צר מאוד, עיוות מינימלי, ומשטח חלק ושטוח שדורש מעט או כלל לא עיבוד נוסף. המכונה מצוידת במערכת אוטומטית לעקוב אחר אורך המוקד ולהתאים אותו, אשר מטפלת בקלות בחומרים פגומים או מעוותים, עם עובי חיתוך עד 50 מ"מ עבור רוב המתכות. מודל 3000W חותך פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר/דקה, מה שנותן מהירויות חיתוך גבוהות פי 3 לעומת לייזרים מסוג CO₂, תוך צריכה נמוכה ב-40% של אנרגיה. הקוצץ הסיבי שלנו נמצא בשימוש נרחב בעיבוד גיליונות מתכת, ייצור Schrankot חשמל (ארונות חשמל) וייצור כלים למטבח, ומעלים את היעילות התפעולית תוך הפחתת עלויות האנרגיה.

בקרת מוקד אוטומטית לאיכות חיתוך אופטימלית

קוצץ לייזר סיבתי של RAYMAX כולל בקרת מיקוד ממונעת שמתאימה אוטומטית את מיקום נקודת המיקוד בהתאם לעובי החומר, ומעבירה את המיקוד מ+2 מ"מ (מעל המשטח) ללוחות דקים עד -5 מ"מ (מתחת למשטח) ללוחות עבים. זה משפר את איכות החריטה לאורך טווח העוביים כולו (0.5–30 מ"מ) ללא התערבות ידנית. חיישן הגובה הקפاسي שומר על מרחק קבוע של 0.3–0.5 מ"מ מהמשטח המתכתי, ומונע התנגשויות עם לוחות מעוותים. ראש החריטה עם מיקוד אוטומטי מבטל את הצורך בהתאמות ידניות של המיקוד, מקצר את זמן ההגבהה ומשפר את עקביות החריטה במפעלים שעובדים עם מגוון חומרים. RAYMAX מספקת בדיקת חריטה בחינם על דוגמיות שסופקתי על ידי הלקוח כדי להדגים את איכות החריטה והמהירות לפני הרכישה. המכונה תואמת לתוכנות CAD/CAM לאינטגרציה חלקה לתהליך העבודה.

חיתוך מתכות מחזירות ללא נזק מחזרת קרינה לאחור

מגזר الليיזר הסיבי RAYMAX מעבד ביעילות מתכות מחזירות כמו נחושת, אבץ וניאון ללא בעיות של חוסר יציבות קרן שמתעוררות במגזרים לייזר CO₂, ומדגים גמישות מעולה בחומר. אורך הגל של 1070 ננומטר נספג בכفاءה גבוהה על ידי מתכות לא ברזליות, מה שמאפשר לחתוך אלומיניום עד עובי של 20 מ"מ, אבץ עד עובי של 12 מ"מ ונחושת עד עובי של 8 מ"מ, ללא נזק הנגרם מחזרת קרן. מערכת ההובלה באופטיקה סיבית מבטלת סחיפה אופטית, ומבטיחה איכות קרן עקבית ללא תלות ברמת החזרת החומר. תחנת כוח בדרום מזרח אסיה שמשתמשת בשלושה מגזרים לייזר סיביים מסוג RAYMAX ממרכז בקרה מרכזי, הפחיתה את הפיקוח באתר ב-60% תוך שמירה על זמינות מכונות של 98%. מתאים 이상ית לתאי סוללות רכב חשמלי (EV), משטחי פיזור חום ל-LED וללוחות דבש יישומי חלל ואווירונאוטיקה. RAYMAX מציעה אחריות של שנתיים על מקור الليיזר.

מוצרים קשורים

אוטומציה של קוצצי לייזר סיבי הפכה את עיבוד המתכת על ידי הפחתת התלות באופרטורים, תוך שיפור העקביות, הקצב והיעילות הכוללת של הציוד. קוצצי לייזר סיבי אוטומטיים כוללים תכונות כגון מערכות הזנת גיליונות אוטומטיות, מחליפים של פלטפורמות, ראש קציצה עצמאי לניקוי, מערכות לאיסוף רסיסים וקישוריות למערכת ניהול ייצור (MES) לניטור מרחוק ולניהול הייצור. מערכת ההזנה האוטומטית המונעת בסרווו משתמשת במקלחות ואקום לחומרים דקים או במחברים מכניים לפלדה פחמנית עבה כדי למשוך גיליונות מתכת מהמדף לאחסון, למקם אותם بدقة גבוהה על מיטת הקציצה ולשלוח את החלקים המוגמרים לקו ההורדה. מחזור טעינה והורדה מלא עבור גיליון בגודל 4000 מ"מ על-פני 2000 מ"מ ניתן להשלים בתוך 65–90 שניות, מה שמאפשר פעילות רציפה עם התערבות מינימלית של האופרטור. מערכת מחליף הפלטפורמות מחליפה פלטפורמות מלאות של חלקים מוגמרים בפנויות תוך דקות, מה שמאפשר פעילות בלתי נراית לאורך הלילה במספנות ותחנות כוח שפועלות במשמרות 24/7. מספנה במזרח התיכון המשתמשת במערכת קציצה אוטומטית של לייזר סיבי מעבדת לוחות פלדה לגוף הספינה בעובי 15 מ"מ ויוצרת יותר מ-500 חלקים ליום רק עם שני אופרטורים למשמרת, מה שממחיש את שיפור היצרתיות שניתן להשיג באמצעות אוטומציה מודרנית. ראש הקציצה העצמאי לניקוי מנקה את עדשת ההגנה כל שעתיים בעזרת מגבון מיקרוסיבים, מה שמייקר את חיי העדשה ב-30 אחוז ומנוע את עצירת הניקוי הידני שיכולה להפריע לייצור. מערכת איסוף הרסיסים המובנית סוחפת את שברי המתכת ממיטת הקציצה במהלך הפעולה, ומונעת הצטברות שעלולה לפגוע בחלקים או לפגוע במערכת הגאנטרי של המכונה במהלך פעולות ייצור ממושכות. לסביבות ייצור בהיקף גבוה, מערכות טיפול אוטומטי בחלקים המנוהלות על ידי רובוטים יכולות לטעון ולהוריד חלקים באופן אוטומטי, עם הדרכה חזותית לזיהוי מיקום וכיוון החלק לפני הקציצה. האינטגרציה למערכות ניהול ייצור (MES) של המפעל דרך פרוטוקול OPC UA מאפשרת לקוצץ לייזר הסיבי למשוך הוראות ייצור, ליצור תוכניות קציצה מאגר דיגיטלי, לאופטם את חיבור החלקים (nesting) ולדווח על מדדי ייצור כולל מהירות הקציצה, מספר החלקים המיוצרים וזמן פעילות המכונה. תחנת כוח בדרום מזרח אסיה המשתמשת בחיבוריות הזו מנוהלת שלושה קוצצי לייזר סיבי ממרכז הבקרה המרכזי, מה שמצמצם את הפיקוח באתר ב-60 אחוז תוך שמירה על זמן פעילות של 98 אחוז של המכונות. ללקוחות בעלי קווי מוצרים מגוונים, מערכת ה-CNC מאחסנת אלפי תוכניות קציצה, כך שהמעבר בין תצורות חלקים שונות דורש פחות מחמישה דקות, מה שמצמצם באופן דרמטי את זמן ההכנה ושיפר את היעילות הכוללת של הציוד. מערכות מיון ואריזה אוטומטיות של חלקים משלימות את שרשרת האוטומציה, בוחרות חלקים מוגמרים ממיטת הקציצה, ממיינות אותן לפי מספר חלק ומערימות אותן על פלטפורמות לעיבוד או למשלוח עתידי. פנו לצוות ההנדסה לאוטומציה שלנו כדי לדון בתצורות קוצצי לייזר סיבי אוטומטיים המותאמים לנפח הייצור שלכם, מורכבות החלקים ולדרישות כוח האדם.

שאלות נפוצות

אילו חומרים ניתן לעבד באמצעות מכונת חיתוך באור לייזר סיבי?

מכונת חיתוך באור לייזר סיבי יכולה לחתוך את רוב חומרי המתכת, כולל פלדת פחמן, פלדת אל חלד, אלומיניום, נחושת, אבץ-נחושת (ברס) וсплавי טיטניום, עם עובי חיתוך מקסימלי של עד 50 מ"מ עבור מתכות מסוימות.
מכונת גזירה CNC משתמשת במערכת בקרת מספרית ובמקודד מיקום היוצרים מערכת לולאה סגורה, עם מנוע סרוו ELGO P40T ששולט במרחק הסרגל האחורי, ומאפשרת מהירות גבוהה, דיוק גבוה (±0.05 מ"מ) ויציבות לגזירה עקבייה.
מכונת כיפוף עם סרווו חוסכת 30% עד 60% אנרגיה בהשוואה למכונות כיפוף הידראוליות מסורתיות, הודות למנועי הסרווו ולחוטמים בול-סק류/מערכות משאבת סרווו שמשתמשים באנרגיה רק במהלך תהליך הכיפוף ולא במנוחה מתמדת.
מכונת גזירה מסוג 'סווינג בים' משתמשת בתנועת להב סיבובית ומתאימה לגיזור דפי מתכת דקים וייצור במהירות גבוהה, בעוד שמכונת גזירה מסוג 'גילוטינה' מאופיינת בתנועת להב אנכית ונותנת דיוק גבוה יותר (זווית גיזרה ניתנת להתאמה בטווח של 0.5–2°) עבור לוחות עבים ויישומים כבדי עומס.

מאמרים קשורים

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

27

Nov

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

הצג עוד
מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

27

Nov

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

הצג עוד
היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

27

Nov

היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד

ביקורות לקוחות

ויליאם צ'ן

מכונת החיתוך בקרני לייזר סיביות של RAYMAX צורכת 40% פחות חשמל מאשר מכונת הלייזר CO₂ הישנה שלנו, ובנוסף היא חותכת מהר פי שלושה. מודל ה-3kW חותך פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר לדקה באיכות קצה מעולה. קרן الليיזר באורך גל של 1070 ננומטר נבלעת בצורה יוצאת דופן בחומרים מחזירים כמו אלומיניום ונחושת, ללא בעיות של החזרה לאחור. התאמת המיקוד האוטומטית שומרת על עקביות באיכות החיתוך עבור עוביים שונים. המכונה שילמה את עצמה רק דרך חיסכון באנרגיה תוך 18 חודשים. שטח החיתוך של 1500 מ"מ × 3000 מ"מ מתאים לגודלי הגלילים הרגילים שלנו. תוכנת הניצול (nesting) הקטינה את בזבוז החומר שלנו ב-15%. חברת RAYMAX סיפקה לנו בדיקת חיתוך בחינם על דגימות החלקים שלנו לפני הרכישה, מה שהדגים בבירור את יכולותיה. זהו ההשקעה הטובה ביותר שעשינו בתחום ציוד החיתוך.

פול צ'ן

בקרת המיקוד המונעת במכונת חיתוך סיבים לייזר RAYMAX מותאמת אוטומטית למיקום נקודת המיקוד בהתאם לעובי החומר, ומעבירה את המיקוד מהעובי של +2 מ"מ מעל המשטח עבור לוח דק ועד לעובי של -5 מ"מ מתחת למשטח עבור לוח עבה. תכונה זו היפילה את הצורך בהתאמות ידניות של המיקוד, קיצרה את זמן ההכנה ושיפרה את עקביות החיתוך עבור מגוון החומרים שלנו. חיישן הגובה הקפاسي שומר על מרחק קבוע מהמשטח המתכתי, ומונע התנגשויות עם לוחות מעוותים. ראש החיתוך עם מיקוד אוטומטי עובד ללא הפרעה עם זרימת העבודה שלנו של CAD/CAM. אנו מעבדים חומרים בעובי שבין 0.8 מ"מ ל-25 מ"מ מדי יום. היכולת של המכונה להחליף בין עוביים ללא התערבות האופרטור העלתה באופן משמעותי את הפקודה שלנו. חברת RAYMAX ביצעה בדיקת חיתוך על דגימות החלקים שלנו לפני הרכישה, והוכיחה את יכולת המיקוד האוטומטי. מכונה זו פישטה במידה רבה את פעילותינו.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיתוך משולב של לוחות וצינורות באותה מכונה

חיתוך משולב של לוחות וצינורות באותה מכונה

מגזר לייזר סיבי RAYMAX משלב במכונה אחת את יכולות הגזירה של לוחות וצינורות, ומאופיין במערכת מעקב ותאמה אוטומטית של אורך המוקד שמתמודדת בחומרים עקומים או מעוותים. עם דיוק במיקום של ±0.03 מ"מ למטר ודיוק חוזר במיקום של ±0.02 מ"מ, מכונה זו מגזירת את רוב חומרי המתכת בעובי עד 50 מ"מ. מערכת ה-CNC עם תוכנת בקרה משנית מקצועית הופכת את ההפעלה פשוטה ונוחה. מנועי סרוו מיובאים ומסילות הנחיה המדויקות מספקות דיוק גבוה בגזירה, יציבות ותקופת חיים ארוכה, מה שהופך אותה מתאימה לעיבוד גליונות מתכת, חלקים לאוטומובילים, כלי מטבח ורכיבים אלקטרוניים.