שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

קוצץ לייזר סיבי RAYMAX – ראש קיצוץ עם פוקוס אוטומטי וקיצוץ ללא שאריות ללוחות דקים בגודל 0.5 מ"מ

קוצץ הלייזר הסיבי של RAYMAX מצויד בראש קיצוץ עם פוקוס אוטומטי המותאם למיקום נקודת המיקוד בהתאם לעובי הלוח וחומרו, תוך שמירה על רוחב חתך אופטימלי והסרת שאריות (דרוס) מלוחות דקים עד 0.5 מ"מ של פלדת אל חלד. ראש הקיצוץ כולל חיישן גובה קיבולתי שמשמר מרחק קבוע של 0.3 מ"מ מהלוח, כדי למנוע התנגשויות עם לוחות מעוותים. עם מהירות תנועה מהירה של 100 מטר/דקה ותאוצה של 1.0G, קוצץ הלייזר הסיבי הזה מתבלט בביצועיו בקיצוץ צורות מורכבות כגון פתחי אוורור אלקטרוניים, חלקים למכשירים רפואיים וסינרים דקורטיביים. RAYMAX מציע בדיקת קיצוץ חינמית על דוגמיות שסופקות הלקוחות demonstration of cut quality and speed before purchase. המכונה תואמת תוכנות CAD/CAM לאינטגרציה חלקה לתהליכי העבודה.
קבל הצעת מחיר

למה לבחור בנו?

דיוק קיצוץ של ±0.03 מ"מ עם שחזור דיוק של ±0.05 מ"מ

מערכת החיתוך בקרני לייזר סיביות של RAYMAX מספקת דיוק במיקום של ±0.03 מ"מ למטר ודיוק חוזר במיקום של ±0.02 מ"מ, מה שהופך אותה לבחירה המובילה בתעשיית הרכב, התעופה, הרכבות והספנות. טכנולוגיית החיתוך בקרני לייזר הסיביות שלנו שולבת בקרת CNC עם טכנולוגיית לייזר סיבי, ומאפשרת דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ וקצף קצה נמוך עד Ra 1.6 מיקרומטר. קרן الليיזר באורך גל של 1064 ננומטר יכולה להתמקד בקוטר צרים כ-0.01 מ"מ, מה שמאפשר חיתוך נקי של צורות מורכבות ללא עיבוד נוסף. טכנולוגיה זו פותחה בשיתוף עם אוניברסיטאות ובאמצעות צוות הטכני שלנו, שכולו 60% מהעובדים, והיא אידיאלית ליצירת עיצובים מורכבים כגון תומכות כנפי מטוסים ומחשפים לדלק לרכב. יותר מ-4,000 לקוחות סומכים על מערכת החיתוך בקרני לייזר הסיביות של RAYMAX, אשר מבטיחה דיוק עקבי ללקוחות בינלאומיים.

חיתוך במהירות גבוהה עם תנועה מהירה של 120 מ"ט/דקה

קוצץ الليיזר הסיבי RAYMAX מצליח להגיע למהירויות תנועה מהירות עד 120 מטר/דקה עם תאוצה של 1.0G, מה שמקצר באופן דרמטי את זמני המחזור בייצור בكمיות גדולות. קוצץ الليיזר הסיבי הפתוח שלנו משלב חיתוך לוחות וחיתוך צינורות במכונה אחת, ומאפיין מהירות חיתוך גבוהה, סדק חיתוך צר מאוד, עיוות מינימלי, ומשטח חלק ושטוח שדורש מעט או כלל לא עיבוד נוסף. המכונה מצוידת במערכת אוטומטית לעקוב אחר אורך המוקד ולהתאים אותו, אשר מטפלת בקלות בחומרים פגומים או מעוותים, עם עובי חיתוך עד 50 מ"מ עבור רוב המתכות. מודל 3000W חותך פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר/דקה, מה שנותן מהירויות חיתוך גבוהות פי 3 לעומת לייזרים מסוג CO₂, תוך צריכה נמוכה ב-40% של אנרגיה. הקוצץ הסיבי שלנו נמצא בשימוש נרחב בעיבוד גיליונות מתכת, ייצור Schrankot חשמל (ארונות חשמל) וייצור כלים למטבח, ומעלים את היעילות התפעולית תוך הפחתת עלויות האנרגיה.

בקרת מוקד אוטומטית לאיכות חיתוך אופטימלית

קוצץ לייזר סיבתי של RAYMAX כולל בקרת מיקוד ממונעת שמתאימה אוטומטית את מיקום נקודת המיקוד בהתאם לעובי החומר, ומעבירה את המיקוד מ+2 מ"מ (מעל המשטח) ללוחות דקים עד -5 מ"מ (מתחת למשטח) ללוחות עבים. זה משפר את איכות החריטה לאורך טווח העוביים כולו (0.5–30 מ"מ) ללא התערבות ידנית. חיישן הגובה הקפاسي שומר על מרחק קבוע של 0.3–0.5 מ"מ מהמשטח המתכתי, ומונע התנגשויות עם לוחות מעוותים. ראש החריטה עם מיקוד אוטומטי מבטל את הצורך בהתאמות ידניות של המיקוד, מקצר את זמן ההגבהה ומשפר את עקביות החריטה במפעלים שעובדים עם מגוון חומרים. RAYMAX מספקת בדיקת חריטה בחינם על דוגמיות שסופקתי על ידי הלקוח כדי להדגים את איכות החריטה והמהירות לפני הרכישה. המכונה תואמת לתוכנות CAD/CAM לאינטגרציה חלקה לתהליך העבודה.

מוצרים קשורים

מכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה בטווח של 12 קילו-ואט עד 60 קילו-ואט מייצגות את הקצה המתקדם ביותר בטכנולוגיית עיבוד מתכות, ומאפשרות לייצרנים לחתוך לוחות עבים במעבר אחד בלבד באיכות קצה יוצאת דופן ובתפוקה גבוהה. מכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה מ logות את היכולת החיתוך המלאה שלהן עד לעובי כולל של 60–100 מ"מ של לוח מתכת, בהתאם לסוג החומר ובחרת גז העזר; לוחות פלדה פחמנית בעובי 50 מ"מ, פלדת אל חלד בעובי 40 מ"מ ואלומיניום בעובי 30 מ"מ נחתכים באופן נקי ויעיל באמצעות מערכות בעוצמה של 12–20 קילו-ואט. ביישומים בתחום בניית הספינות, שבהם נדרשת חיתוך של לוחות גוף ספינה מפלדה בעובי 25–50 מ"מ, מכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה מבצעות את החיתוך עם אזור מושפע מהחום (HAZ) מינימלי של 0.2–0.5 מ"מ ועיוות מצומצם בהשוואה לחיתוך פלזמה, שבו האזורים המושפעים מהחום בגודל 3–5 מ"מ גורמים לעיוות הלוחות ודורשים פעולות יישור יקרות לפני ההרכבה. פלטפורמת ההחלפה במכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה נבנית להטענה כבדה ויכולה לקלוט לוחות פלדה כבדים, כאשר שתי הפלטפורמות מאפשרות טעינה של אחת מהן בזמן שזו השנייה מבצעת חיתוך – דבר המאפשר הפעלה רציפה בסביבות ייצור נפח גבוה, המעבדות 100–200 טון חומר בשבוע. מסגרות המכונות במכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה מחוזקות ונבנות מפלדה מדרגה גבוהה, שעברה טיפול תרמי כדי להסיר מתחי ריתוך ולתת התנגדות לעיוות תחת עומסים תרמיים הנובעים מחיתוך לוחות עבים, ומבטיחות יציבות ארוכת טווח ודיוק מיקום של ±0.03 מ"מ למטר. בקרת הגז האדפטיבית מאופטמת לביצוע חיתוך של חומרים עבים: חמצן משמש לחיתוך פלדה פחמנית כדי להאיץ את התהליך דרך תגובה אקסותרמית, ונותן מהירויות חיתוך גבוהות פי 2–3 מאשר חנקן בחתכים עבים, תוך יצירת קצה מעט מחומץ אשר מקובל ברוב היישומים המבניים. לחיתוך לוחות עבים מפלדת אל חלד, משתמשים בגז עזר חנקן כדי לשמור על קצה צהוב ולחפש חמצון, עם מהירויות חיתוך של 18–22 מטר לדקה בעובי של 8 מ"מ, שניתן להשיג עם מערכות 30 קילו-ואט. ביישומים בתעשיית הפטרוכימיה, שבה נדרשת חיתוך של רכיבי מיכלים ללחץ מפלדת אל חלד בעובי 20–30 מ"מ, מכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה מייצרות קצוות הדורשים הכנה מינימלית לאחר החיתוך לשלבי הלחיצה, ומבטלות את הצורך בפעולת גריסה נוספת של הקצוות. מערכת ה-CNC במכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה כוללת ניטור ותאמה בזמן אמת של עצמת הלייזר, ומבצעת התאמות אוטומטיות לשינויים בעובי הלוח ובתכונות החומר כדי לשמור על איכות חיתוך עקבי לאורך רצף ייצור ארוך. מערכת לייזר סיבים בעוצמה של 20 קילו-ואט יכולה לחתוך לוחות פלדה בעובי 50 מ"מ ולהשיג תוצאות חיתוך מצוינות; מקרה ספציפי מתועד של חברה שהקטינה את זמן החיתוך של לוחות פלדה פחמנית בעובי 50 מ"מ מ-6 שעות בשיטת החיתוך באוקסיד-דלק ל-20 דקות בעזרת מכונת חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה. עבור לוחות צינורות של מיכלי קיטור בתחנות ייצור חשמל, שבהם יש לחתוך מספר חורים בלוחות עבים עד 100 מ"מ, מכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה עם אלגוריתמי אופטימיזציה לחיתוך ראשוני (piercing) מצליחות להשיג כניסה ויציאה נקיות של החורים, תוך שמירה על דיוק מיקום של ±0.03 מ"מ בכל שטח החיתוך. פנו למומחי החיתוך בלייזר בעוצמה גבוהה שלנו כדי לדון בتكوينי מכונות חיתוך סיבים אופטיות המותאמים במיוחד לצרכים שלכם בעיבוד לוחות עבים – ממערכות כניסה ברמה של 12 קילו-ואט ועד למערכות ייצור על-גבוהות בעוצמה של 60 קילו-ואט.

שאלות נפוצות

איך מסך CNC לשכפול משפר את דיוק העקיצה?

מכונת עקיצה CNC מ logt סיבוב של ±0.1° ודיוק מיקום חוזר של עד ±0.01 מ"מ באמצעות בקרת אוטומטית של CNC, ייבוא ציורים מ-CAD, פיצוי אוטומטי של זווית ופיצוי עקימה.
מכונת חיתוך בלייזר סיבי משתמשת בקרן לייזר המועברת דרך סיב אופטי (אורך גל של 1064 ננומטר) המורכזת לנקודה בגודל 0.1 מ"מ כדי להמס ולהפוך לחומר מבודד מתכות, ויוצרת חתכים נקיים ומדויקים לתעשיית הרכב, התעופה והבנת ספינות.
מכונת כיפוף עם סרווו חוסכת 30% עד 60% אנרגיה בהשוואה למכונות כיפוף הידראוליות מסורתיות, הודות למנועי הסרווו ולחוטמים בול-סק류/מערכות משאבת סרווו שמשתמשים באנרגיה רק במהלך תהליך הכיפוף ולא במנוחה מתמדת.
מכונת גזירה מסוג 'סווינג בים' משתמשת בתנועת להב סיבובית ומתאימה לגיזור דפי מתכת דקים וייצור במהירות גבוהה, בעוד שמכונת גזירה מסוג 'גילוטינה' מאופיינת בתנועת להב אנכית ונותנת דיוק גבוה יותר (זווית גיזרה ניתנת להתאמה בטווח של 0.5–2°) עבור לוחות עבים ויישומים כבדי עומס.

מאמרים קשורים

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

27

Nov

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

הצג עוד
מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

27

Nov

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד
RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

19

Sep

RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

הצג עוד

ביקורות לקוחות

ויליאם צ'ן

מכונת החיתוך בקרני לייזר סיביות של RAYMAX צורכת 40% פחות חשמל מאשר מכונת הלייזר CO₂ הישנה שלנו, ובנוסף היא חותכת מהר פי שלושה. מודל ה-3kW חותך פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר לדקה באיכות קצה מעולה. קרן الليיזר באורך גל של 1070 ננומטר נבלעת בצורה יוצאת דופן בחומרים מחזירים כמו אלומיניום ונחושת, ללא בעיות של החזרה לאחור. התאמת המיקוד האוטומטית שומרת על עקביות באיכות החיתוך עבור עוביים שונים. המכונה שילמה את עצמה רק דרך חיסכון באנרגיה תוך 18 חודשים. שטח החיתוך של 1500 מ"מ × 3000 מ"מ מתאים לגודלי הגלילים הרגילים שלנו. תוכנת הניצול (nesting) הקטינה את בזבוז החומר שלנו ב-15%. חברת RAYMAX סיפקה לנו בדיקת חיתוך בחינם על דגימות החלקים שלנו לפני הרכישה, מה שהדגים בבירור את יכולותיה. זהו ההשקעה הטובה ביותר שעשינו בתחום ציוד החיתוך.

פול צ'ן

בקרת המיקוד המונעת במכונת חיתוך סיבים לייזר RAYMAX מותאמת אוטומטית למיקום נקודת המיקוד בהתאם לעובי החומר, ומעבירה את המיקוד מהעובי של +2 מ"מ מעל המשטח עבור לוח דק ועד לעובי של -5 מ"מ מתחת למשטח עבור לוח עבה. תכונה זו היפילה את הצורך בהתאמות ידניות של המיקוד, קיצרה את זמן ההכנה ושיפרה את עקביות החיתוך עבור מגוון החומרים שלנו. חיישן הגובה הקפاسي שומר על מרחק קבוע מהמשטח המתכתי, ומונע התנגשויות עם לוחות מעוותים. ראש החיתוך עם מיקוד אוטומטי עובד ללא הפרעה עם זרימת העבודה שלנו של CAD/CAM. אנו מעבדים חומרים בעובי שבין 0.8 מ"מ ל-25 מ"מ מדי יום. היכולת של המכונה להחליף בין עוביים ללא התערבות האופרטור העלתה באופן משמעותי את הפקודה שלנו. חברת RAYMAX ביצעה בדיקת חיתוך על דגימות החלקים שלנו לפני הרכישה, והוכיחה את יכולת המיקוד האוטומטי. מכונה זו פישטה במידה רבה את פעילותינו.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיתוך משולב של לוחות וצינורות באותה מכונה

חיתוך משולב של לוחות וצינורות באותה מכונה

מגזר לייזר סיבי RAYMAX משלב במכונה אחת את יכולות הגזירה של לוחות וצינורות, ומאופיין במערכת מעקב ותאמה אוטומטית של אורך המוקד שמתמודדת בחומרים עקומים או מעוותים. עם דיוק במיקום של ±0.03 מ"מ למטר ודיוק חוזר במיקום של ±0.02 מ"מ, מכונה זו מגזירת את רוב חומרי המתכת בעובי עד 50 מ"מ. מערכת ה-CNC עם תוכנת בקרה משנית מקצועית הופכת את ההפעלה פשוטה ונוחה. מנועי סרוו מיובאים ומסילות הנחיה המדויקות מספקות דיוק גבוה בגזירה, יציבות ותקופת חיים ארוכה, מה שהופך אותה מתאימה לעיבוד גליונות מתכת, חלקים לאוטומובילים, כלי מטבח ורכיבים אלקטרוניים.