Mengekalkan jek CNC adalah kritikal untuk memastikan kepersisan jangka panjang, meminimumkan masa pemberhentian, dan memanjangkan jangka hayat mesin—biasanya lebih daripada 15 tahun dengan penjagaan yang betul. Di RAYMAX, kami menyediakan panduan penyelenggaraan yang jelas yang disesuaikan dengan mesin kami, memanfaatkan 22 tahun pengalaman pembuatan dan maklum balas daripada lebih 4000 pelanggan global di pelbagai industri seperti automotif, penerbangan, dan pembinaan kapal. Tugas Penyelenggaraan Harian membentuk asas penjagaan. Mulakan dengan memeriksa sistem hidraulik: semak tahap minyak (memastikan ia berada di antara tanda “min” dan “max” pada tangki) dan mencari kebocoran pada hos atau sambungan—walaupun kebocoran kecil boleh mengurangkan tekanan, menyebabkan pembengkokan yang tidak tepat (contohnya, sisihan 0.5 darjah pada komponen kerangka automotif). Bersihkan penapis minyak hidraulik setiap bulan untuk mengelakkan serpihan memudaratkan sistem; mesin kami dilengkapi penapis yang mudah diakses untuk memudahkan tugas ini. Seterusnya, periksa perkakasan (penumbuk dan acuan) untuk kehausan, retak, atau serpihan logam—perkakasan yang haus boleh menghasilkan tatal pada komponen petrokimia keluli tahan karat atau pembengkokan tidak sekata pada penyokong landasan kereta api. Lapkan perkakasan dengan kain bersih dan sapukan sedikit minyak anti-karat jika mesin tidak digunakan selama lebih daripada seminggu. Penyelenggaraan Mingguan memberi tumpuan kepada bahagian bergerak. Berikan gris pada rel pengukur belakang, panduan ram, dan pengapit perkakasan menggunakan minyak yang disyorkan (dinyatakan dalam manual mesin kami)—ini mengurangkan geseran dan mengelakkan kehausan awal. Contohnya, seorang pelanggan kereta api berjaya mengekalkan ketepatan ±0.08mm selama 5 tahun bagi jek CNC 2000kN dengan mengikuti jadual penggrisan ini. Selain itu, uji ciri keselamatan setiap minggu: tekan butang kecemasan untuk memastikan pemberhentian segera, dan pastikan langsir cahaya menghentikan mesin apabila objek memasuki kawasan pembengkokan—ini penting untuk mematuhi piawaian keselamatan CE dan ISO 9001. Tugas Bulanan dan Tahunan bertujuan untuk mengekalkan prestasi jangka panjang. Setiap bulan, kalibrasikan sistem CNC menggunakan mesin pengukur koordinat untuk mengesahkan ketepatan pembengkokan—ini sangat penting bagi pelanggan penerbangan yang menghasilkan komponen sayap aloi aluminium dengan toleransi ±0.08mm. Setiap tahun, gantikan minyak hidraulik (menggunakan gred yang disyorkan oleh RAYMAX) dan periksa silinder hidraulik untuk tanda kehausan, seperti calar atau kebocoran. Pasukan teknikal kami juga boleh melakukan pemeriksaan menyeluruh tahunan, memeriksa sambungan elektrik, kemaskini perisian CNC, dan keutuhan struktur (contohnya, ubah bentuk bingkai untuk model berat). Manfaatkan ciri penyelenggaraan berjangka pada jek CNC kami yang lebih maju. Sistem ini memantau data penggunaan (contohnya, bilangan pembengkokan, tekanan hidraulik) dan menghantar amaran untuk servis akan datang—seperti “ganti perkakasan selepas 50,000 pembengkokan” atau “semak segel hidraulik selepas 1000 jam operasi.” Seorang pelanggan loji kuasa menggunakan ciri ini untuk menggantikan segel hidraulik yang haus 2 minggu sebelum kegagalan berlaku, mengelakkan gangguan yang tidak dirancang yang boleh menyebabkan kelewatan pengeluaran penyokong ketel. Akhir sekali, latih operator dalam penyelenggaraan asas. Program latihan di tapak dan dalam talian kami mengajar operator mengenal pasti tanda-tanda awal masalah (contohnya, bunyi yang tidak biasa dari sistem hidraulik, pembengkokan tidak sekata) dan melakukan tugas-tugas mudah seperti membersihkan perkakasan atau menyemak tahap minyak. Dengan mengikuti langkah-langkah ini, anda boleh memastikan jek CNC RAYMAX mengekalkan prestasi puncak, memberikan kualiti yang konsisten, dan menyokong matlamat pengeluaran anda di pelbagai industri.