Mesin bending CNC hidraulik ialah mesin pembentukan logam yang canggih yang menggabungkan penghantaran kuasa hidraulik dengan teknologi kawalan berangka komputer (CNC), direka untuk memberikan pembentukan logam yang tepat dan konsisten. Di RAYMAX, mesin bending CNC hidraulik kami mempunyai keunggulan tersendiri berkat pembinaan yang kukuh dan fungsi terkini, berpangkalan pada pengalaman 22 tahun kami dalam pembuatan jentera pemprosesan logam. Berbeza dengan mesin bending mekanikal tradisional, sistem hidraulik kami menyediakan tekanan yang licin dan boleh dilaraskan—julatnya antara 500kN hingga 3000kN bergantung pada model—yang memastikan taburan daya yang sekata di seluruh kawasan pembentukan, mengelakkan masalah seperti perubahan bentuk kepingan logam yang tidak sekata yang sering berlaku pada sistem mekanikal. Ciri ini sangat penting dalam industri seperti automotif, di mana kami membekalkan mesin bending CNC hidraulik untuk pembentukan kepingan keluli berkekuatan tinggi yang digunakan dalam kerangka dan badan kenderaan. Sebagai contoh, seorang pengeluar automotif utama di Asia Tenggara bergantung pada mesin bending CNC hidraulik 1600kN kami untuk menghasilkan lebih 10,000 komponen kerangka kenderaan setiap bulan; jentera ini mengekalkan ketepatan pembentukan sebanyak ±0.1mm, memenuhi toleransi ketat yang diperlukan untuk komponen keselamatan automotif. Mesin bending CNC hidraulik kami dilengkapi dengan sistem kawalan CNC yang mesra pengguna—dikembangkan secara kolaboratif dengan universiti tempatan melalui rakan kongsi 'pengeluaran, pendidikan, dan penyelidikan' kami—yang menyokong penyimpanan parameter secara automatik, simulasi 3D proses pembentukan, dan pengesanan ralat secara masa nyata. Pengautomatan ini mengurangkan keperluan campur tangan manual, satu kelebihan utama dalam industri pembinaan kapal dan rel kereta api, di mana kepingan logam yang besar dan berat (sehingga ketebalan 20mm) biasanya diproses. Sebagai contoh, seorang pelanggan galangan kapal di Timur Tengah menggunakan mesin bending CNC hidraulik kami untuk membentuk kepingan aloi aluminium-magnesium untuk komponen lambung kapal; simulasi 3D sistem CNC membolehkan operator melihat turutan pembentukan terlebih dahulu, meminimumkan pembaziran bahan (berkurang sebanyak 8% berbanding mesin bending manual sebelumnya) dan memendekkan masa persediaan dari 2 jam kepada hanya 30 minit. Kualiti dikawal pada setiap peringkat pengeluaran mesin bending CNC hidraulik kami, dari pemilihan keluli berkualiti tinggi untuk bingkai jentera (memastikan ketahanan terhadap ubah bentuk di bawah beban berat) sehingga ujian ketat silinder hidraulik dan komponen CNC sebelum penghantaran. Pasukan kami yang terdiri 60% daripada staf teknikal pertengahan dan kanan akan melakukan pemasangan dan kalibrasi di lokasi pelanggan, memastikan jentera beroperasi pada prestasi terbaik. Selain itu, sistem hidraulik menggunakan penapis minyak dan unit penyejukan berkecekapan tinggi, memanjangkan jangka hayat jentera sehingga lebih 15 tahun dengan penyelenggaraan yang sesuai—faktor penting bagi industri kuasa dan petrokimia yang memerlukan operasi berterusan dan boleh dipercayai untuk pembentukan kepingan logam yang digunakan dalam bekas tekanan dan sokongan paip. Sama ada untuk pengeluaran komponen presisi dalam kuantiti kecil atau pengeluaran besar-besaran, mesin bending CNC hidraulik kami direka bentuk khusus untuk memenuhi pelbagai keperluan industri yang kami layani, disokong oleh perkhidmatan selepas jualan global yang merangkumi Asia Tenggara, Eropah Barat, dan Amerika Selatan.