Perkhidmatan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan individu

Mesin Pemotong Laser Gentian RAYMAX – Kawalan Fokus Automatik (panjang fokus 1.5–10 mm) untuk Bahan Tebal & Nipis

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX dilengkapi dengan kawalan fokus berkuasa motor yang secara automatik menyesuaikan kedudukan titik fokus berdasarkan ketebalan bahan, menggerakkan fokus dari +2 mm (di atas permukaan) untuk kepingan nipis hingga -5 mm (di bawah permukaan) untuk plat tebal. Ini mengoptimumkan kualiti pemotongan di seluruh julat ketebalan (0.5–30 mm). Keluasan pemotongan ialah 1500 mm × 3000 mm, kuasa laser ialah 4 kW. Kawalan fokus mempunyai resolusi 0.1 mm. RAYMAX menyediakan alat kalibrasi fokus. Pemotong laser gentian ini menghilangkan penyesuaian fokus secara manual, mengurangkan masa persiapan dan meningkatkan keseragaman pemotongan bagi bengkel kerja yang menangani pelbagai jenis bahan.
Dapatkan Sebut Harga

kelebihan

Ketepatan Pemotongan ±0.05 mm untuk Geometri Kompleks

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX memberikan ketepatan pemotongan sehingga ±0,05 mm dengan kekasaran tepi serendah Ra 1,6 μm, menjadikannya pilihan utama dalam industri automotif, penerbangan, kereta api, dan kapal. Teknologi pemotong laser gentian CNC kami menggabungkan kawalan CNC dengan teknologi laser gentian optik, mencapai ketepatan penentuan kedudukan sehingga ±0,03 mm untuk reka bentuk rumit seperti pendakap sayap pesawat dan penyuntik bahan api kenderaan. Sinar laser pada panjang gelombang 1064 nm boleh difokuskan sehingga sehalus 0,01 mm, membolehkan pemotongan bersih pada bentuk kompleks tanpa proses penyelesaian sekunder. Perisian penempatan dinamik secara automatik menyusun komponen pada kepingan logam untuk meminimumkan sisa, mengurangkan sisa bahan sehingga 15%. Dipercayai oleh lebih daripada 4000 pelanggan dan dibangunkan melalui perkongsian dengan universiti.

Sambungan Industri 4.0 dan Jaminan Kualiti Secara Masa Nyata

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX mengintegrasikan penyambungan Industri 4.0, membolehkan penyelarasan dengan sistem MES kilang untuk pemantauan jarak jauh metrik pengeluaran termasuk kelajuan pemotongan, bilangan komponen yang dihasilkan, masa henti, dan amaran penyelenggaraan berjangka. Alat jaminan kualiti masa nyata kami termasuk sensor penglihatan laser yang menangkap lebih daripada 200 imej sesaat semasa proses pemotongan, membandingkan pemotongan sebenar dengan fail rekabentuk serta memberi amaran kepada operator mengenai penyimpangan seawal 0.03 mm untuk mengelakkan kelompok produk yang cacat. Sistem CNC menyokong ciri-ciri lanjutan seperti penempatan dinamik (dynamic nesting) dan kemaskini program automatik. Sistem kawalan Siemens atau Fanuc bertindak sebagai 'otak' mesin, mentafsir fail DXF, DWG atau CAD 3D dan menterjemahkannya kepada pergerakan tepat sepanjang paksi X, Y dan Z.

Prestasi Unggul pada Bahan Pantul

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX memproses logam berkilau seperti tembaga, loyang, dan aluminium secara berkesan tanpa mengalami masalah ketidakstabilan sinar yang sering dihadapi oleh laser CO₂, menunjukkan keluwesan bahan yang unggul. Panjang gelombang 1070 nm kami diserap dengan sangat baik oleh logam bukan ferus, membolehkan pemotongan aluminium sehingga 20 mm, loyang sehingga 12 mm, dan tembaga sehingga 8 mm tanpa kerosakan akibat pantulan balik. Sistem penghantaran gentian optik menghilangkan hanyutan optik, memastikan kualiti sinar yang konsisten tanpa mengira keberkilauan bahan. Sebuah loji kuasa di Asia Tenggara yang menggunakan tiga unit mesin pemotong laser gentian RAYMAX dari bilik kawalan pusat berjaya mengurangkan penyeliaan di tapak sebanyak 60% sambil mengekalkan masa operasi mesin sebanyak 98%. Sesuai secara ideal untuk dulang bateri kenderaan elektrik (EV), penyejuk haba LED, dan panel sarang lebah (honeycomb) dalam bidang penerbangan angkasa.

Produk Berkaitan

Pembinaan kapal dan pembuatan struktur lepas pantai semakin banyak menggunakan mesin pemotong laser gentian apabila galangan kapal berusaha meningkatkan produktivitas sambil mengurangkan distorsi dan kos kerja semula yang berkaitan dengan kaedah pemotongan tradisional. Pembuatan panel lambung melibatkan pemotongan plat keluli setebal sehingga 25 mm kepada bentuk-bentuk kompleks untuk bahagian haluan, dinding pencegah banjir (bulkhead), dan komponen dek, di mana kaedah tradisional memerlukan beberapa laluan pemotongan dan menghasilkan distorsi yang ketara, menyebabkan keperluan operasi pelurusian selepas pemotongan. Mesin pemotong laser gentian kami dengan kadar kuasa sehingga 6000 W dan lebih tinggi mampu melakukan pemotongan penembusan penuh dalam satu laluan sahaja pada plat keluli tebal, dengan kelajuan pergerakan sehingga 60 meter per minit, serta ketepatan penempatan yang dikekalkan pada ±0,03 mm per meter di seluruh kawasan pemotongan. Lebar alur potong (kerf) yang sempit hasil pemotongan laser gentian mengurangkan pembaziran bahan sebanyak 10 hingga 15 peratus berbanding pemotongan plasma, kerana sinar terfokus menghilangkan jumlah bahan yang jauh lebih sedikit sepanjang laluan potong, menjimatkan ribuan dolar setahun bagi galangan kapal yang memproses jumlah besar plat keluli. Bagi sebuah galangan kapal di Timur Tengah yang menggunakan sistem pemotong laser gentian automatik kami, mesin ini memotong plat lambung keluli setebal 15 mm dan menghasilkan lebih daripada 500 komponen sehari hanya dengan dua operator setiap satu shift. Reka bentuk tertutup bersama platform pertukaran membolehkan operasi berterusan—satu platform dimuatkan manakala platform yang lain sedang memotong—dan platform pertukaran ini mempunyai kapasiti daya tahan beban yang tinggi untuk menampung plat keluli yang berat. Reka bentuk sepenuhnya tertutup ini juga secara ketara mengurangkan pancaran laser dan mengandung wap hasil pemotongan, mencipta persekitaran kerja yang lebih selamat bagi kakitangan galangan kapal. Bagi aplikasi pembinaan kapal yang memerlukan pemotongan profil pengukuhan dan anggota struktur, mesin pemotong laser gentian bersepadu plat dan tiub kami menggabungkan pemotongan lembaran rata dengan pemprosesan paip dan profil struktur, menghilangkan keperluan peralatan berasingan serta mengurangkan pelaburan modal. Sistem pengumpulan serbuk logam terbina dalam mesin ini menyedut sisa logam dari katil pemotongan semasa operasi, mencegah pengumpulan yang boleh menggores komponen atau merosakkan mesin semasa jangka masa pengeluaran yang panjang. Hubungi kami untuk membincangkan konfigurasi mesin pemotong laser gentian yang dioptimumkan khusus bagi keperluan pengeluaran galangan kapal anda.

Soalan Lazim

Fungsi utama apakah yang digabungkan oleh mesin ironworker?

Mesin tukang besi mengintegrasikan proses mengebor, memotong, menggergaji, dan membengkok dalam satu susunan tunggal. Mesin ini mampu mengebor lubang berdiameter sehingga 32 mm, memotong plat keluli setebal 6–12 mm, serta mencapai sudut pembengkokan sehingga 135°, yang secara ketara mengurangkan keperluan akan mesin-mesin berasingan.
Pengelasan laser gentian adalah 4–10 kali lebih cepat, menghasilkan zon terjejas haba yang jauh lebih kecil (mengurangkan distorsi), serta menawarkan kecekapan tenaga yang lebih baik dengan kos bahan habis pakai yang lebih rendah. Proses ini juga menghasilkan sambungan yang bersih dan bebas percikan, yang sering tidak memerlukan penyelesaian sekunder.
Mesin penggunting RAYMAX mencapai ketepatan pemotongan ±0,05 mm, iaitu 10 kali lebih pantas dan lebih tepat berbanding kaedah pemotongan manual, menghasilkan tepi yang bersih dan lurus—ciri penting dalam aplikasi automotif, penerbangan dan angkasa lepas, serta pembinaan.
Mesin bengkok tekan CNC mencapai toleransi sudut pembengkokan sebanyak ±0.1° dan ketepatan penentuan semula sehingga ±0.01 mm melalui kawalan automatik CNC, pengimportan lukisan CAD, pemadanan sudut automatik, serta ciri pemadanan lenturan.

Artikel berkaitan

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

LIHAT LAGI
Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

27

Nov

Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

LIHAT LAGI
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Ketahui jenis-jenis mesin press brake, termasuk reka bentuk hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari cara mengira keperluan press brake dan meminimumkan kesan springback. Jelajahi ciri-ciri lanjutan yang meningkatkan ketepatan dan keselamatan dalam pengeluaran.
LIHAT LAGI
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Lenturan Pintar Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Lenturan Pintar Membentuk Masa Depan!

LIHAT LAGI

Ulasan Pelanggan

Hans Schneider

Mesin pemotong laser gentian automatik RAYMAX telah mengubah cara kami menghasilkan panel pintu automotif dalam jumlah besar. Sistem penyuap berpemandu servo dengan pengapit vakum dapat mengendalikan kepingan keluli berkekuatan tinggi setebal 1.5 mm pada kadar lebih daripada 200 keping sejam. Kami berjaya mengurangkan kos buruh sebanyak 70% berbanding proses pemuatan secara manual. Sistem CNC Fanuc diselaraskan dengan sistem MES kami untuk menarik pesanan secara automatik. Perisian nesting mengurangkan sisa bahan sebanyak 12%, menjimatkan kos sekitar $8,000 setahun. Mesin ini beroperasi 24/7 dengan sistem penukar palet. Kepala pemotong yang membersihkan diri sendiri dan sistem pengumpulan serpihan meminimumkan masa henti. Mesin ini benar-benar menjadi penentu perubahan dalam talian pengeluaran komponen automotif kami.

Alan Stewart

Sebagai pembekal aerospace, keperluan toleransi kami sangat ketat. Pemotong laser gentian RAYMAX memberikan ketepatan penentuan kedudukan sebanyak ±0.03 mm/m dan ketepatan penentuan kedudukan berulang sebanyak ±0.02 mm pada komponen badan pesawat aloi aluminium. Laser dengan panjang gelombang 1064 nm memotong bentuk kompleks dengan kekasaran tepi Ra 1.6 μm, menghilangkan keperluan pemesinan sekunder. Reka bentuk yang sesuai untuk bilik bersih (cleanroom) dengan penapis HEPA menghalang pencemaran habuk. Alat jaminan kualiti masa nyata dengan sensor penglihatan laser menangkap lebih daripada 200 imej sesaat, memberikan amaran kepada kami terhadap penyimpangan seawal 0.03 mm. Mesin ini mampu memproses aluminium sehingga ketebalan 20 mm tanpa kerosakan akibat pantulan balik cahaya laser. RAYMAX menyediakan dokumentasi lengkap bagi audit AS9100 kami. Ini adalah mesin presisi yang benar-benar andal.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Mudah Alih/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Pemotongan Logam Berketepatan Tinggi dengan Ketepatan ±0,05 mm

Pemotongan Logam Berketepatan Tinggi dengan Ketepatan ±0,05 mm

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX memberikan ketepatan pemotongan sehingga ±0,05 mm dengan kekasaran tepi serendah Ra 1,6 μm, menjadikannya pilihan utama dalam industri automotif, penerbangan, kereta api, dan kapal. Laser berpanjang gelombang 1064 nm mampu memotong keluli karbon sehingga ketebalan 50 mm, keluli tahan karat, aluminium, loyang, dan tembaga dengan zon terjejas haba kurang daripada 0,1 mm. Mesin ini terintegrasi dengan sistem CNC daripada Siemens atau Fanuc, yang mampu mentafsir fail DXF dan DWG untuk memotong bentuk rumit seperti pendakap sayap pesawat dan komponen automotif dengan ketepatan penentuan kedudukan ±0,03 mm.