Mesin kimpalan laser mewakili kemajuan transformasi dalam teknologi penyambungan logam, menggunakan alur cahaya koheren yang sangat terfokus untuk melebur dan menyatukan benda kerja logam dengan ketepatan luar biasa. Berbeza dengan kaedah kimpalan lengkung tradisional yang menyebarkan haba secara meluas di atas permukaan benda kerja, mesin kimpalan laser memfokuskan tenaga ke dalam titik fokus mikroskopik, menghasilkan zon kimpalan yang sempit dan dalam—dikenali sebagai 'keyhole'—apabila beroperasi dalam mod keyhole. Kesan keyhole ini membolehkan penembusan penuh melalui ketebalan bahan sambil mengekalkan zon yang terjejas haba (heat-affected zone) yang minimum, biasanya kurang daripada 0.1 mm untuk keluli tahan karat setebal 1 mm, sehingga mengurangkan rintangan haba secara mendadak dan memelihara sifat mekanikal bahan asas. Mesin kimpalan laser gentian kami direka dengan gentian berdop yterbium sebagai medium penguat, di mana diod pam mengaktifkan ion yterbium untuk memancarkan foton pada panjang gelombang 1070 nanometer—panjang gelombang yang diserap secara ideal oleh kebanyakan logam. Alur laser yang dihasilkan bergerak melalui gentian penghantaran fleksibel yang boleh mencapai panjang 10 hingga 15 meter atau lebih, membolehkan kepala kimpalan menjangkau ruang terhad dan benda kerja berskala besar tanpa perlu mengubah kedudukan keseluruhan mesin. Mesin ini boleh beroperasi dalam mod gelombang berterusan (continuous wave) untuk penghantaran haba yang stabil dan konsisten—sesuai untuk bahan tebal yang memerlukan penembusan dalam—atau dalam mod denyut (pulsed mode), di mana letupan pendek tenaga laser berkuasa tinggi membolehkan kawalan tepat untuk aplikasi halus seperti kimpalan foil nipis atau komponen yang mungkin berubah bentuk akibat haba berterusan. Kadar kuasa bagi mesin kimpalan laser industri berkisar antara 500 watt untuk aplikasi logam lembaran nipis hingga 6,000 watt atau lebih untuk kimpalan plat tebal dalam pembinaan kapal dan pengilangan bekas tekanan. Pemilihan kuasa yang sesuai bergantung secara langsung kepada ketebalan bahan, dengan panduan umum mencadangkan 1 kilowatt bagi setiap milimeter kedalaman penembusan keluli apabila mengimpal keluli karbon. Mesin kimpalan laser kami dihasilkan di kemudahan seluas 20,000 meter persegi oleh 400 kakitangan mahir, di mana 60 peratus daripadanya memegang jawatan teknikal sederhana dan tinggi, memastikan setiap mesin memenuhi piawaian kualiti yang ketat dari peringkat rekabentuk hingga penghantaran akhir. Hubungi kami untuk membincangkan konfigurasi mesin kimpalan laser yang paling sesuai dengan keperluan ketebalan bahan dan isipadu pengeluaran spesifik anda.