Perkhidmatan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan individu

RAYMAX Ironworker – Kuasa Hidraulik dengan Kawalan Langkah & Penukaran Acuan Pantas untuk Keluli Struktur

RAYMAX ironworker menggabungkan fungsi pemotongan, pengeboran, dan penggerudian dalam satu unit hidraulik tunggal dengan panjang langkah boleh laras untuk menyesuaikan ketebalan bahan, mengurangkan masa kitaran dan pembaziran tenaga. Pemegang acuan pantas kami membolehkan pertukaran alat dalam masa kurang daripada 30 saat, sesuai untuk bengkel kerja yang memproses keluli bersudut, bar rata, saluran, dan rasuk-I. Dengan daya pengeboran antara 50 hingga 120 tan dan kedalaman tekak sehingga 500 mm, ironworker ini mampu mengendali komponen menara penghantaran kuasa, pendakap kereta api, dan penyambung keluli binaan. Setiap mesin menjalani ujian kelesuan selama 100 jam sebelum penghantaran, dan RAYMAX menyediakan satu set penuh acuan pengeboran dan acuan pemotongan sebagai suku cadang bersama setiap pesanan, memastikan operasi berterusan.
Dapatkan Sebut Harga

kelebihan

Ketepatan Tinggi dan Operasi Hidraulik yang Lancar

RAYMAX ironworker dilengkapi struktur rangka profesional dengan keliman keluli berketepatan tinggi yang menghilangkan getaran, memastikan operasi yang lancar dan stabil semasa kitaran mengebor dan memotong. Sistem pemanduan hidraulik memberikan output daya yang konsisten, manakala panel kawalan digital membolehkan operator menetapkan kedalaman langkah yang tepat untuk operasi pengorekan, pembentukan lekuk, dan penandaan. Komponen piawai termasuk nat dan sarung penukar pantas, lengan segi empat sama bersudut dengan skala, tolok belakang elektronik, meja pengukur dengan penghad, tapak pengeboran, dan pelindung keselamatan. Komponen elektrik yang disijilkan CE memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai dalam pelbagai persekitaran bengkel.

Reka Bentuk Menjimatkan Ruang dengan Produktiviti Tinggi

Mesin kerja logam RAYMAX menempati ruang lantai yang minimal sambil memberikan fungsi lima mesin berasingan, menjimatkan sehingga 60% ruang bengkel yang berharga berbanding penggunaan peralatan tumbuk, gunting, dan takik secara berasingan. Tersedia dalam kapasiti dari 50 hingga 120 tan, mesin kerja logam kami memproses keluli, aluminium, dan aloi lain, membolehkan pelbagai aplikasi dalam fabrikasi logam. Reka bentuk terintegrasi mengurangkan pemindahan bahan antara operasi, mengurangkan jumlah masa pengeluaran sehingga 40% untuk komponen berbilang langkah. Pada Pameran Dagang Canton ke-136, RAYMAX mempersembahkan mesin kerja logam siri 90T1950 Q35Y, yang menerima pengiktirafan tinggi daripada pelanggan Eropah dan Asia Tenggara. Sesuai untuk bengkel kontrak, kemudahan penyelenggaraan, dan tapak pembinaan.

22 Tahun Pengalaman Pembuatan dan Sijil CE

RAYMAX mempunyai lebih daripada 22 tahun pengalaman dalam pembuatan jentera pemprosesan logam, dengan kilang tersendiri yang memenuhi keperluan pelanggan melalui pasukan jurutera profesional. Mesin ironworker kami mempunyai sijil CE, yang mengesahkan pematuhan terhadap piawaian keselamatan dan kualiti Eropah. Semua komponen elektrik diimport dan bersijil CE, dengan pagar keselamatan dan interlock elektrik untuk memastikan perlindungan operator. Kerangka mesin menjalani rawatan pelepasan tekanan getaran bagi menghilangkan tekanan dalaman, memberikan kestabilan dimensi jangka panjang. RAYMAX menawarkan sokongan selepas jualan yang komprehensif, termasuk panduan pemasangan, latihan operator, dan bekalan suku cadang melalui rangkaian pengedaran global kami.

Produk Berkaitan

Sistem kawalan CNC telah mengubah cara operasi mesin ironworker daripada proses persiapan yang memerlukan usaha manual yang tinggi kepada platform fabrikasi automatik dan boleh diprogramkan yang secara ketara mengurangkan masa pertukaran serta menghilangkan ralat pengukuran. Mesin ironworker lanjutan kami menggabungkan teknologi CNC yang membolehkan operator menyimpan sehingga 999 program dengan 99 proses input per program, membolehkan pemanggilan semula dengan cepat terhadap corak lubang, panjang pemotongan, dan kedudukan takikan untuk kelompok pengeluaran berulang. Antara muka CNC menyokong mod operasi manual, separa automatik, dan sepenuhnya automatik, dengan penentuan kedudukan backgauge dikawal melalui logik boleh diprogramkan yang secara automatik menentukan kedudukan bahan bagi operasi tindakan berurutan seperti pelubangan atau pemotongan. Untuk aplikasi pelubangan, kawalan CNC membolehkan penentuan kedudukan automatik bagi pelbagai lubang sepanjang panjang benda kerja, dengan mesin menggerakkan bahan antara setiap tindakan untuk mengekalkan jarak yang konsisten tanpa pengukuran oleh operator. Penyimpanan program menghilangkan keperluan untuk memasukkan semula dimensi bagi pesanan berulang, mengurangkan masa persiapan daripada beberapa minit kepada beberapa saat serta memastikan hasil yang seragam di seluruh kelompok pengeluaran. Maklum balas kedudukan masa nyata melalui enkoder linear mengekalkan ketepatan dalam julat plus atau minus 0.1 milimeter, yang penting bagi komponen yang memerlukan ketepatan pemasangan semasa proses pemasangan. Sistem CNC juga memantau haus alat dan prestasi hidraulik, memberi amaran kepada operator apabila penyelenggaraan diperlukan sebelum berlakunya penurunan kualiti. Bagi bengkel fabrikasi yang menghasilkan barisan produk berjenis tinggi tetapi volum rendah, ironworker ber-CNC menyediakan keluwesan untuk beralih dengan cepat antara konfigurasi bahagian yang berbeza sambil mengekalkan piawaian kualiti yang konsisten di seluruh kelompok pengeluaran. Hubungi pakar CNC kami untuk membincangkan pilihan automasi bagi aplikasi ironworker anda dan dapatkan maklumat harga bagi konfigurasi kawalan boleh diprogramkan.

Soalan Lazim

Sijil kualiti apakah yang dimiliki oleh RAYMAX?

RAYMAX memegang sijil ISO9001 dan sijil CE, yang menjamin semua jentera memenuhi piawaian antarabangsa dari segi kualiti dan keselamatan dalam reka bentuk, pembuatan, pemeriksaan, dan perkhidmatan selepas jualan.
RAYMAX telah menghasilkan jentera pemprosesan logam sejak penubuhannya pada tahun 2002, dengan lebih daripada 22 tahun pengalaman, 400 kakitangan kilang (60% adalah staf teknikal sederhana dan tinggi), serta pangkalan pelanggan global yang terdiri daripada lebih daripada 4,000 pelanggan.
Pengelasan laser gentian adalah 4–10 kali lebih cepat, menghasilkan zon terjejas haba yang jauh lebih kecil (mengurangkan distorsi), serta menawarkan kecekapan tenaga yang lebih baik dengan kos bahan habis pakai yang lebih rendah. Proses ini juga menghasilkan sambungan kimpalan yang bersih dan bebas percikan, yang sering tidak memerlukan penyelesaian sekunder.
Mesin penggunting RAYMAX mencapai ketepatan pemotongan ±0,05 mm, iaitu 10 kali lebih pantas dan lebih tepat berbanding kaedah pemotongan manual, menghasilkan tepi yang bersih dan lurus—ciri penting dalam aplikasi automotif, penerbangan dan angkasa lepas, serta pembinaan.

Artikel berkaitan

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

LIHAT LAGI
Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

LIHAT LAGI
Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

27

Nov

Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

LIHAT LAGI
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Lenturan Pintar Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Lenturan Pintar Membentuk Masa Depan!

LIHAT LAGI

Ulasan Pelanggan

Robert Chen

Mesin kerja besi RAYMAX menggantikan lima mesin berasingan di bengkel fabrikasi keluli kami, membebaskan ruang lantai yang bernilai. Siri hidraulik Q35Y mengendalikan keluli bersudut, keluli saluran, rasuk-I, dan bar bulat dengan penukaran alat yang cepat. Masa pengeluaran komponen menara penghantaran kami telah dikurangkan lebih daripada separuh. Panel kawalan digital membolehkan pelarasan ketepatan kedalaman langkah untuk operasi pemboran tersembunyi. Komponen elektrik yang disijilkan CE memberikan keyakinan kepada kami dalam pematuhan keselamatan. Selepas enam bulan penggunaan harian, mesin ini berfungsi secara boleh percaya. Reka bentuk yang menjimatkan ruang dan kepelbagaian fungsi telah meningkatkan aliran kerja kami secara ketara.

David Kim

Kami memproses ratusan pendakap keluli setiap hari untuk industri kereta api, dan jentera besi RAYMAX telah memberikan prestasi yang konsisten. Pemanduan hidraulik menyediakan daya tindik yang lancar, manakala sistem acuan penukaran pantas mengurangkan masa penukaran perkakasan. Kedalaman tekak sebanyak 500 mm membolehkan kami menindik lubang berdekatan pusat flens lebar tanpa perlu mengubah kedudukan semula. Struktur rangka menghilangkan getaran, seterusnya memperpanjang jangka hayat perkakasan. Operator kami mendapati panel kawalan mesin ini mesra pengguna. Mesin ini dilengkapi semua komponen piawai seperti lengan segi empat sama bersudut dan tolok belakang elektronik. Sesi latihan RAYMAX merangkumi semua operasi dan prosedur keselamatan secara menyeluruh.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Mudah Alih/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Kuasa Hidraulik Pelbagai Fungsi untuk Pemprosesan Keluli

Kuasa Hidraulik Pelbagai Fungsi untuk Pemprosesan Keluli

Mesin ironworker RAYMAX menggabungkan proses mengepam, memotong, menggerudi takik, dan membengkok ke dalam satu mesin tunggal, secara ketara mengurangkan kos peralatan dan menjimatkan ruang bengkel yang berharga. Dengan daya mengepam antara 40 hingga 200 tan dan kapasiti memotong untuk keluli setebal 6–12 mm, mesin ini memproses secara cekap keluli bersudut, keluli berbentuk-I, bar bulat, dan plat untuk kegunaan dalam pembinaan, menara penghantaran kuasa, serta komponen jentera kejuruteraan. Pemanduan hidraulik dan sistem perkakasan tukar-cepat memastikan kualiti yang konsisten dan produktiviti tinggi merentasi pelbagai aplikasi.