Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften
EN EN
EN EN

RAYMAX vezellaser snijmachine – automatische focusregeling (brandpuntsafstand 1,5–10 mm) voor dikke en dunne materialen

De RAYMAX vezellaser snijmachine is uitgerust met een gemotoriseerde focusregeling die de positie van het brandpunt automatisch aanpast op basis van de materiaaldikte: van +2 mm (boven het oppervlak) bij dunne platen tot -5 mm (onder het oppervlak) bij dikke platen. Hierdoor wordt de snijkwaliteit geoptimaliseerd over het gehele diktebereik (0,5–30 mm). Het snijgebied bedraagt 1500 mm × 3000 mm en het laser vermogen is 4 kW. De focusregeling heeft een resolutie van 0,1 mm. RAYMAX levert een focuskalibratiehulpmiddel. Deze vezellaser snijmachine elimineert handmatige focusaanpassingen, waardoor de insteltijd wordt verkort en de snijkwaliteit consistent blijft bij bedrijven die werken met uiteenlopende materialen.
Offerte aanvragen

voordelen

Snauwheid van ±0,05 mm bij complexe geometrieën

De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een snauwkeurigheid van ±0,05 mm met een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, spoorweg- en scheepsbouwindustrie. Onze CNC-vezellaser snijtechnologie combineert CNC-besturing met vezeloptische lasertechnologie en bereikt een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm voor ingewikkelde onderdelen zoals vleugelbeugels in de luchtvaart en brandstofinjectoren voor auto’s. De laserstraal met een golflengte van 1064 nm kan worden gefocust tot een breedte van slechts 0,01 mm, wat schone sneden op complexe vormen mogelijk maakt zonder naverwerking. De dynamische nestingsoftware ordent onderdelen automatisch op metalen platen om materiaalafval te minimaliseren, waardoor het materiaalverlies tot wel 15% kan worden verminderd. Vertrouwd door meer dan 4000 klanten en ontwikkeld in samenwerking met universiteiten.

Industry 4.0-connectiviteit en real-time kwaliteitsborging

De RAYMAX vezellaser snijmachine integreert Industry 4.0-connectiviteit, waardoor synchronisatie met fabriek-MES-systemen mogelijk is voor extern bewaken van productiemetrics, waaronder snelsnijden, geproduceerde onderdelen, stilstandtijd en waarschuwingen voor voorspellend onderhoud. Onze real-time kwaliteitsborgingstools omvatten lasersichtsensoren die meer dan 200 beelden per seconde van het snijproces vastleggen, waarbij de daadwerkelijke sneden worden vergeleken met ontwerpbestanden en operators worden gewaarschuwd bij afwijkingen van slechts 0,03 mm om defecte batches te voorkomen. Het CNC-systeem ondersteunt geavanceerde functies zoals dynamisch nesten en automatische programma-updates. Besturingssystemen van Siemens of Fanuc fungeren als de 'brein' van de machine, waarbij DXF-, DWG- of 3D CAD-bestanden worden geïnterpreteerd en omgezet in nauwkeurige bewegingen langs de X-, Y- en Z-as.

Uitstekende prestaties bij reflecterende materialen

De RAYMAX vezellaser snijmachine verwerkt effectief reflecterende metalen zoals koper, messing en aluminium zonder de straalinstabiliteitsproblemen die CO₂-lasers ondervinden, wat een superieure materiaalveelzijdigheid aantoont. Onze golflengte van 1070 nm wordt sterk geabsorbeerd door non-ferro-metalen, waardoor aluminium tot 20 mm, messing tot 12 mm en koper tot 8 mm kunnen worden gesneden zonder schade door terugreflectie. Het vezeloptische transportsysteem elimineert optische drift en waarborgt een constante straalkwaliteit, ongeacht de reflectiviteit van het materiaal. Een energiecentrale in Zuidoost-Azië die drie RAYMAX vezellaser snijmachines gebruikt vanuit een centrale controlekamer verminderde het toezicht ter plaatse met 60%, terwijl de machine-uptime op 98% bleef. Ideaal voor accuopslagbakken van elektrische voertuigen, LED-koellichamen en luchtvaart-honingraatpanelen.

Gerelateerde producten

Gillotine scheermachine BEKIJK DETAILS

Gillotine scheermachine

Openlaser-snijmachine voor glasplaten BEKIJK DETAILS

Openlaser-snijmachine voor glasplaten

Bevestigde type glasvezellasersnijmachine voor platen BEKIJK DETAILS

Bevestigde type glasvezellasersnijmachine voor platen

W12 Vierwalgmasjien BEKIJK DETAILS

W12 Vierwalgmasjien

De scheepsbouw en de fabricage van offshore-constructies hebben steeds vaker vezellaser-snijmachines geadopteerd, omdat scheepswerven streven naar een hogere productiviteit en tegelijkertijd willen verminderen dat er vervorming optreedt en dat er extra bewerkingskosten ontstaan ten gevolge van traditionele snijmethoden. Bij de fabricage van rompplaten wordt staalplaat tot 25 mm dikte in complexe vormen gesneden voor boegsecties, schotten en dekonderdelen; traditionele methoden vereisen meerdere doorgangen en veroorzaken aanzienlijke vervorming, wat na-snijschroeven noodzakelijk maakt. Onze vezellaser-snijmachines met vermogens tot 6000 W en hoger kunnen in één doorgang volledige doorsnijdingen uitvoeren op dikke staalplaten met een snelheid van 60 meter per minuut, terwijl de positioneringsnauwkeurigheid over het gehele snijgebied wordt gehandhaafd op ±0,03 mm per meter. De smalle snijbreedte die door vezellaser-snijden wordt verkregen, vermindert het materiaalverlies met 10 tot 15 procent ten opzichte van plasmasnijden, aangezien de gefocusseerde straal aanzienlijk minder materiaal langs het snijpad verwijdert, wat jaarlijks duizenden dollars bespaart voor scheepswerven die grote volumes staalplaat verwerken. Voor een scheepswerf in het Midden-Oosten die ons geautomatiseerd vezellaser-snij-systeem gebruikt, snijdt de machine 15 mm dikke staalplaten voor de romp en produceert meer dan 500 onderdelen per dag met slechts twee operators per ploeg. Het omsloten ontwerp met wisselplatforms zorgt voor continue bedrijfsvoering: terwijl op het ene platform wordt geladen, vindt op het andere platform het snijden plaats; het wisselplatform heeft een hoge draagcapaciteit om zware staalplaten te ondersteunen. Het volledig omsloten ontwerp vermindert ook sterk de laserstraling en bevat de snijrook, waardoor een veiliger werkomgeving voor het personeel op de scheepswerf ontstaat. Voor toepassingen in de scheepsbouw waarbij verstevigingsprofielen en constructieve elementen moeten worden gesneden, combineren onze geïntegreerde vezellaser-snijmachines voor platen en buizen vlakplaatbewerking met pijp- en profielverwerking, waardoor afzonderlijke apparatuur overbodig wordt en de kapitaalinvestering kleiner blijft. Het ingebouwde spaanverzamelsysteem zuigt tijdens de bewerking metaalafval van het snijbed af, waardoor opstapeling wordt voorkomen die onderdelen zou kunnen krassen of de machine zou kunnen beschadigen tijdens langdurige productieruns. Neem contact met ons op om te bespreken welke configuratie van vezellaser-snijmachines het beste is afgestemd op uw specifieke productiebehoeften op de scheepswerf.

Veelgestelde Vragen

Welke belangrijke functies combineert een ijzerwerkmachine?

Een ijzerbewerkingsmachine integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één opstelling. De machine kan gaten ponsen met een diameter tot 32 mm, platen van staal met een dikte van 6–12 mm afscheren en buighoeken tot 135° bereiken, waardoor de behoefte aan afzonderlijke machines sterk wordt verminderd.
Laserlassen met vezellaser is 4 tot 10 keer sneller, veroorzaakt een aanzienlijk kleinere warmtebeïnvloede zone (waardoor vervorming wordt geminimaliseerd) en biedt een betere energie-efficiëntie met lagere kosten voor verbruiksmaterialen. Het proces levert ook schone, spattervrije lasnaden op die vaak geen secundaire afwerking vereisen.
RAYMAX-schermachines bereiken een snauwprecisie van ±0,05 mm, wat 10 keer sneller en nauwkeuriger is dan handmatige snijmethoden, en zorgen voor schone, rechte randen die essentieel zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en bouwsector.
Een CNC-persrem bereikt buighoektoleranties van ±0,1° en herhaalnauwkeurigheid van de positie tot ±0,01 mm via CNC-automatische besturing, import van CAD-tekeningen, automatische hoekcompensatie en doorbuigingscompensatie.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Hans Schneider

De RAYMAX automatische vezellaser snijmachine heeft onze productie van auto-deurpanelen in grote volumes volledig veranderd. Het servogestuurde voedingssysteem met vacuümzuignappen verwerkt platen van hoogsterktestaal van 1,5 mm met een snelheid van meer dan 200 platen per uur. We hebben de arbeidskosten met 70% verminderd ten opzichte van handmatig laden. Het Fanuc CNC-systeem is gekoppeld aan ons MES en haalt automatisch orders op. De nestingsoftware heeft het materiaalafval met 12% verminderd, wat jaarlijks ongeveer $8.000 bespaart. De machine werkt 24/7 dankzij het palletwisselsysteem. De zelfreinigende snijkop en het spaanverzamelsysteem minimaliseren stilstandtijd. Deze machine is een doorslaggevende verbetering geweest voor onze productielijn van auto-onderdelen.

Alan Stewart

Als leverancier voor de lucht- en ruimtevaartsector zijn onze tolerantie-eisen streng. De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm/m en herhaalde positionering van ±0,02 mm bij aluminiumlegering rompdelen. De laser met een golflengte van 1064 nm snijdt complexe vormen met een randruwheid van Ra 1,6 μm, waardoor nabewerking overbodig wordt. Het ontwerp, geschikt voor gebruik in een cleanroom en uitgerust met HEPA-filters, voorkomt stofverontreiniging. De real-time kwaliteitsborgingshulpmiddelen met lasersensoren voor beeldherkenning maken meer dan 200 afbeeldingen per seconde op en waarschuwen ons bij afwijkingen van slechts 0,03 mm. De machine verwerkt aluminium tot een dikte van 20 mm zonder schade door teruggekaatste straling. RAYMAX heeft volledige documentatie geleverd voor onze AS9100-audit. Dit is een precisie-machine die resultaat oplevert.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
bedieningshandleiding van de gillemachine kenmerken van een profielguillotine waar wordt een schaarmachine voor gebruikt hoe kies je een guillotine voor metaal hoe stel je een snoeimachine in prijs van een CNC-persbrug hoe een cnc-pers te bedienen cNC-pers operationele efficiëntie kenmerken cnc persbreuk bediening van CNC-persgrendel wat is een hydraulische persbreuk hoe werkt een cnc-persbrei wat is het werkpri­ncipe van een persbreek hydraulische pers presseknikmachine hydraulische bladmateriaalboog hoe kies je een persbrug hydraulische persbreuk vergeleken met mechanische persbreuk de juiste boogpers kiezen voor uw behoeften accessoires en onderdelen voor persbreukmachines veiligheidsnormen voor persbreukmachines innovaties in persbreuk-technologie persbreuk softwareoplossingen metaal persbraker beste cnc vouwpress stainless steel press brake
Hoogprecies metaalsnijden met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm

Hoogprecies metaalsnijden met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm

De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een snauwkeurigheid van ±0,05 mm met een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, spoorweg- en scheepsbouwindustrie. De laser met een golflengte van 1064 nm kan koolstofstaal tot 50 mm dikte, roestvast staal, aluminium, messing en koper snijden, met een warmtebeïnvloede zone kleiner dan 0,1 mm. Deze machine is geïntegreerd met CNC-systemen van Siemens of Fanuc en interpreteert DXF- en DWG-bestanden om complexe vormen, zoals vleugelbeugels voor de luchtvaart en auto-onderdelen, te snijden met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm.