Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX hydraulische boormachine – dubbele cilinder synchrone aandrijving met overbelastingsbeveiliging voor dikke platen

De RAYMAX hydraulische boormachine gebruikt twee hoofdcilinders en een torsiebalk-synchronisatiemechanisme, waarmee buigkrachten van 100 tot 2000 ton worden geleverd voor dikke platen tot 50 mm. De geïntegreerde overbelastingsontlastklep voorkomt schade door excessieve druk, terwijl het hydraulische dempingssysteem de schok absorbeert tijdens snelle aanrij- en terugkeercycli. Deze machine is bijzonder geschikt voor zwaar constructiestaalbuigen in de scheepsbouw, de bouw van offshoreplatforms en de productie van mijnbouwmachines. Met een geharde V-vormige stempelset en een genitrideerde bovenste stempel behoudt de hydraulische boormachine haar nauwkeurigheid na miljoenen cycli. RAYMAX biedt montage op locatie en bedienersopleiding als onderdeel van ons complete servicepakket.
Offerte aanvragen

voordelen

Grote buigkracht voor zwaar belaste toepassingen

De RAYMAX-hydraulische boormachine levert buigkrachten van 80 ton tot 2.000 ton en is daarmee de definitieve keuze voor zwaar plaatbuigen in de scheepsbouw, de bouw van offshoreplatforms en de productie van mijnbouwmachines. Ons ontwerp met twee cilinders en torsiestang-synchronisatie zorgt ervoor dat de zuiger parallel blijft aan het bed, zelfs bij excentrische belasting, waardoor consistente buighoeken over lange werkstukken worden gehandhaafd. Het hydraulische systeem maakt gebruik van hoogwaardige servopompen en proportionele kleppen voor nauwkeurige regeling van de snelheid, druk en positie van de schuif. Met een maximale bedlengte van 6000 mm en een keel diepte van 400 mm verwerkt deze hydraulische boormachine scheepsrompplaten, brugbalken en zware constructiedelen. De stijve frameconstructie, waarbij kritieke onderdelen zijn geanalyseerd met behulp van ANSYS-eindige-elementenanalyse, garandeert structurele betrouwbaarheid en langdurige prestaties.

Snelle naderingssnelheid en instelbare perssnelheid

De hydraulische boormachine van RAYMAX is uitgerust met een snelle naderingssnelheid van 150 mm/s en een instelbare perssnelheid van 1 tot 10 mm/s, waardoor de stilstandtijd met 40% wordt verminderd ten opzichte van standaardmodellen en de algehele productiviteit wordt verhoogd. De mechanische dieptestoppen met micro-instelling (resolutie van 0,01 mm) garanderen consistente buighoeken, zelfs tijdens lange productieruns, onafhankelijk van temperatuurwisselingen van de olie. Het hydraulische kussensysteem absorbeert schokken tijdens snelle naderings- en terugkeercycli, wat onderdelen beschermt en de levensduur van de machine verlengt. Een geïntegreerde overbelastingsontlastingsklep voorkomt schade door te hoge druk, terwijl de veiligheidssnelle-stopklep de zuiger binnen 0,1 seconde vergrendelt na ontvangst van een noodsignaal. Deze combinatie van snelheid en veiligheid maakt de hydraulische boormachine van RAYMAX ideaal voor zwaar plaatbuigwerk in grote aantallen.

Stijf gelast frame met ANSYS-eindige-elementanalyse

De RAYMAX hydraulische boormachine is gebouwd op een spanningsvrije, volledig gelaste stalen frame dat is geanalyseerd met behulp van ANSYS-eindige-elementenanalyse om structurele betrouwbaarheid en algehele bewerkingsnauwkeurigheid te garanderen. De hoogwaardige stalen basis en de nauwkeurig bewerkte geleidewegen zorgen voor uitzonderlijke stijfheid, waardoor de buignauwkeurigheid zelfs bij maximale tonnage wordt gehandhaafd. De inductie-geharden geleiderails (HRC 55) en het automatische centrale smeringssysteem verlengen de onderhoudsintervallen tot 10.000 bedrijfsuren. RAYMAX biedt een 10-jarige garantie op de gelaste frameconstructie, wat onze vertrouwen in de langetermijn-duurzaamheid weerspiegelt. Elk frame ondergaat vóór verpakking 100% hydraulische druktest en een continue buigverificatie over 50 cycli, om jarenlang probleemloos functioneren te waarborgen.

Gerelateerde producten

De automatisering van hydraulische ponsbanken heeft de metaalbewerking getransformeerd door de afhankelijkheid van de operator te verminderen en tegelijkertijd de consistentie, doorvoersnelheid en totale apparatuurdoeltreffendheid (OEE) te verbeteren. Onze automatische hydraulische ponsbanken zijn uitgerust met functies zoals automatische plaatvoedingssystemen, palletwisselaars, programmeerbare achterste richtgeleiders, robotische onderdelenhandhaving en MES-connectiviteit voor extern toezicht en productiebeheer. Het servo-aangedreven automatische voedingssysteem maakt gebruik van vacuümzuignappen voor dunne materialen of mechanische klemmen voor dik koolstofstaal om metalen platen van een opslagrek te halen, ze met hoge nauwkeurigheid op de werktafel te positioneren en de afgewerkte onderdelen naar een afvoerband over te brengen. Het palletwisselaarsysteem vervangt volle pallets met afgewerkte onderdelen binnen enkele minuten door lege pallets, waardoor onbewaakt bedrijf mogelijk is in installaties die 24/7-productie draaien. Het programmeerbare achterste richtgeleidersysteem slaat meerdere buigposities in het geheugen op, zodat operators direct opgeslagen programma’s voor herhaalde orders kunnen oproepen, wat de insteltijd tussen opdrachten drastisch verkort. De programmeerbare achterste richtgeleider zorgt voor nauwkeurige positionering langs de X-, R- en Z-as, met onafhankelijke vingerbeweging voor onregelmatige onderdelen. Voor productieomgevingen met een hoog volume kunnen robotische onderdelenhandhavingssystemen onderdelen automatisch laden en lossen, met visieguidance om de positie en oriëntatie van het onderdeel vóór het buigen te detecteren. De integratie van ponsbanken met robotsystemen maakt volledig geautomatiseerde buigcellen mogelijk die met minimale menselijke tussenkomst functioneren, waardoor de arbeidskosten voor grootschalige productie sterk worden verlaagd. Software voor offline-programmering, geïntegreerd met CAD/CAM-systemen, maakt programmering buiten de machine mogelijk; de programma’s kunnen via USB, netwerk of cloudverbinding worden overgebracht, waardoor de productietijd maximaal wordt benut. Slimme sensoren meten hoeken in real time, zodat nauwkeurigheid wordt gegarandeerd zonder handmatige aanpassingen. Het CNC-systeem is geïntegreerd met het fabrieksmes-systeem om productieopdrachten op te halen, buigprogramma’s te genereren, onderdeelnesting te optimaliseren en productiemetrics te rapporteren, zoals cyclusduur, aantal geproduceerde onderdelen en machine-uptime. Voor klanten met diverse productlijnen kan het CNC-systeem honderden of duizenden buigprogramma’s opslaan, zodat het wisselen tussen onderdelen minder dan vijf minuten duurt. Het gesloten veiligheidscontrolesysteem detecteert continu en volledig de werkingstoestand van de apparatuur en stopt de machine onmiddellijk bij het vaststellen van een afwijking. Onze hydraulische ponsbanken zijn verkrijgbaar in verschillende automatiseringsniveaus, van semi-automatische achterste richtgeleiderbesturing tot volledig geautomatiseerde robotische buigcellen. Neem contact op met ons automatiseringstechnisch team om automatische configuraties van hydraulische ponsbanken te bespreken die zijn afgestemd op uw productievolumes, onderdeelcomplexiteit en arbeidsbehoeften.

Veelgestelde Vragen

Wat is het verschil tussen een swing-beam- en een guillotine-schaarmachine?

Een swing-beam-schaarmachine maakt gebruik van een roterende mesbeweging en is geschikt voor dunne platen en productie met hoge snelheid, terwijl een guillotine-schaarmachine een verticale mesbeweging heeft en hogere precisie biedt (instelbare snijhoek van 0,5~2°) voor dikke platen en zwaar belaste toepassingen.
RAYMAX levert aan de automobielindustrie, scheepsbouw, spoorwegen, luchtvaart, energieopwekking, petrochemie en lichte industrie, en biedt complete sets metaalplaat- en profielbewerkingsmachines die wereldwijd worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, West-Europa en Zuid-Amerika.
RAYMAX beschikt over ISO9001-certificering en CE-certificering, wat garandeert dat alle machines voldoen aan internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen voor ontwerp, productie, inspectie en ondersteuning na verkoop.
RAYMAX produceert sinds haar oprichting in 2002 machines voor de bewerking van metaal, met meer dan 22 jaar ervaring, 400 personeelsleden in de fabriek (60% midden- en hoger technisch personeel) en een wereldwijde klantenkring van meer dan 4.000 klanten.

Gerelateerde Artikelen

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Sarah Williams

RAYMAX bood ons een brede selectie hydraulische ponsbankconfiguraties aan die aansloten bij onze specifieke toepassing. Wij kozen een model van 200 ton met een bedlengte van 3,5 meter voor onze productie van auto-onderdelen. De NC-versie bood een prijsvoordeel, terwijl deze toch eenvoudige installatie en gebruiksgemak garandeerde. Het automatische centrale smeringssysteem verlengt de onderhoudsintervallen. De inductiegeharde geleidingsrails zorgen voor een lange levensduur. De machine behoudt de buigprecisie over honderdduizenden cycli. Het dealer-netwerk bood lokaal ondersteuning toen we snel vervangende onderdelen nodig hadden. Door het uitgebreide aanbod van RAYMAX konden we precies het apparaat verkrijgen dat wij nodig hadden, zonder te hoeven betalen voor overbodige functies. De prijs-kwaliteitverhouding is uitstekend.

Robert Chen

Het laagprofielontwerp van de RAYMAX-hydraulische boormachine (slechts 2,2 m hoog) stelt ons in staat zware platen met onze loopkraan te laden zonder interferentie. De open hoogte van 500 mm biedt eenvoudige toegang voor het positioneren van het werkstuk. De aan de zijkant gemonteerde hydraulische aandrijfunit vermindert de totale hoogte. De bij de machine meegeleverde kraankabelset vereenvoudigde de installatie. Wij bewerken dagelijks grote, zware werkstukken voor de productie van zwaar materieel. De stabiliteit en nauwkeurigheid van de machine zijn indrukwekkend geweest. De grotere keeldiepte vergeleken met concurrerende modellen biedt ruimte voor onze lange gereedschappen. De aandacht van RAYMAX voor praktische werkplaatsbeperkingen laat hun begrip van klantbehoeften zien. Het installatieteam zorgde voor een juiste waterpasafstelling om toegang voor de kraan te garanderen.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Grote buigkracht voor zwaar metalen vormen

Grote buigkracht voor zwaar metalen vormen

De RAYMAX hydraulische boormachine levert buigkrachten tot 2000 ton, waardoor deze de definitieve keuze is voor het buigen van dikke platen in de scheepsbouw, offshoreplatforms en mijnbouwmachines. Het ontwerp met twee cilinders en torsiebalksynchronisatie behoudt de parallelheid van de zuiger, zelfs bij excentrische belasting. Met snelle naderingssnelheden van 150 mm/s, instelbare perssnelheden van 1 tot 10 mm/s en Bosch-Rexroth-hydraulische componenten biedt deze boormachine nauwkeurige controle over de snelheid, druk en positie van de glijder, inclusief een geïntegreerd overbelastingsbeveiligingssysteem voor veilige bediening.