Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX hydraulische boormachine – dubbele cilinders met mechanische torsiebalk voor evenwichtige buigkracht

De RAYMAX hydraulische boormachine maakt gebruik van een robuuste mechanische torsiebalk-synchronisatiesysteem dat de twee hydraulische cilinders verbindt, waardoor de zuiger parallel blijft aan het bed, zelfs bij excentrische belasting. Het systeem vereist geen elektronische terugkoppeling, wat het onderhoud vereenvoudigt en de stilstandtijd vermindert. De buigkracht varieert van 80 tot 500 ton, met een slaglengte van 200 mm en een keel diepte van 400 mm. Deze hydraulische boormachine is bijzonder geschikt voor lange buigwerkzaamheden, zoals gootprofielen, deurkozijnen en zijspanten van vrachtwagens. RAYMAX voert alle draaipunten in de fabriek vooraf in met vet en biedt een garantie van 10 jaar op de torsiebalkconstructie, wat onze vertrouwen in de mechanische betrouwbaarheid weerspiegelt.
Offerte aanvragen

voordelen

Snelle naderingssnelheid en instelbare perssnelheid

De RAYMAX-hydraulische boormachine beschikt over een snelle naderingssnelheid van 150 mm/s en een instelbare perssnelheid van 1 tot 10 mm/s, waardoor de stilstandtijd met 40% wordt verminderd ten opzichte van standaardmodellen en de algehele productiviteit wordt verhoogd. De mechanische dieptestoppen met micro-instelling (resolutie van 0,01 mm) garanderen consistente buighoeken, zelfs tijdens lange productieruns, onafhankelijk van temperatuurveranderingen van de olie. Het hydraulische kussensysteem absorbeert schokken tijdens snelle naderings- en terugkeercycli, wat onderdelen beschermt en de levensduur van de machine verlengt. Een geïntegreerde overdrukveiligheidsklep voorkomt schade door te hoge druk, terwijl de veiligheidssnelle-stopklep de zuiger binnen 0,1 seconde vergrendelt na een noodsignaal. Deze combinatie van snelheid en veiligheid maakt de RAYMAX-hydraulische boormachine ideaal voor zwaar plaatbuigwerk in grote aantallen.

Stijve gelaste frameconstructie met ANSYS-eindige-elementenanalyse

De RAYMAX hydraulische boormachine is gebouwd op een spanningsvrij gemaakte, volledig gelaste stalen frame die is geanalyseerd met behulp van ANSYS-eindige-elementenanalyse om structurele betrouwbaarheid en algehele bewerkingsnauwkeurigheid te garanderen. De hoogsterkte stalen basis en de nauwkeurig bewerkte geleidewegen zorgen voor uitzonderlijke stijfheid en behouden de buignauwkeurigheid zelfs bij maximale tonnage. De inductiegeharde geleidestaven (HRC 55) en het automatische centrale smeringssysteem verlengen de onderhoudsintervallen tot 10.000 bedrijfsuren. RAYMAX biedt een 10-jarige garantie op de gelaste frameconstructie, wat onze vertrouwen in de langetermijn-duurzaamheid weerspiegelt. Elk frame ondergaat vóór verpakking 100% hydraulische druktest en een continue buigverificatie over 50 cycli, om jarenlang probleemloos functioneren te waarborgen.

Uitgebreid modelassortiment voor diverse toepassingen

De RAYMAX hydraulische boormachine is verkrijgbaar in een breed scala aan tonnages, van 80 tot 800 ton, en bedlengtes van 1500 mm tot 6000 mm, waardoor klanten de exacte configuratie kunnen kiezen die het beste bij hun specifieke toepassingen past. Onze NC-boormachine biedt een prijsvoordeel, eenvoudige installatie, gebruiksvriendelijkheid en onderhoud na verkoop, waardoor deze de eerste keuze is voor de meeste klanten. De 3-4-assige modellen zijn geschikt voor complexe buigbewerkingen met hoge nauwkeurigheid, terwijl de 6-assige modellen extra positionering in linker- en rechterrichting voor het achterste afstelsysteem bieden, wat geschikt is voor plaatmetaalbewerking met hogere eisen. RAYMAX biedt aangepaste kleuropties (RAL-codes), logo-platen en gemerkte gebruikersinterfaces voor OEM-klanten. Sinds 2002 heeft RAYMAX wereldwijd meer dan 4000 boormachines geleverd en beschikt over de ervaring om de juiste machine op maat aan te leveren voor uw toepassing.

Gerelateerde producten

Afbuigcompensatie, ook wel opbolling genoemd, is een essentiële functie bij hydraulische ponsbanken die zorgt voor consistente buighoeken over de gehele lengte van een werkstuk. Wanneer een ponsbank tonnen buigkracht aanbrengt, ondergaan het frame, de zuiger (ram) en de werktafel elastische vervorming. De zuiger buigt in het midden omhoog, terwijl de werktafel in het midden omlaag buigt, waardoor stempel en matrijs in het midden licht uit elkaar bewegen. Zonder compensatie heeft een lang werkstuk in het midden een kleinere buighoek dan aan de uiteinden, wat resulteert in gebogen of ongelijkmatige onderdelen die mogelijk niet voldoen aan de specificaties of correct kunnen worden gemonteerd. Opbolling, ook wel afbuigcompensatie genoemd, is een doelbewuste, nauwkeurige en proactieve methode om deze vervorming tegen te gaan. Het centrale principe is het ontwerpen van een subtiele convexe boog om de doorbuiging van de balk en de tafel te compenseren. CNC-opbollingssystemen berekenen automatisch de benodigde compensatiewaarden op basis van de buigkracht die vereist is voor de specifieke materiaaldikte, -soort en buiglengte. De CNC-besturing gebruikt algoritmes die rekening houden met de gereedschapsgeometrie, de afmetingen van het werkstuk en de materiaaleigenschappen om het exacte compensatieprofiel te bepalen dat nodig is om een rechte buiglijn te behouden. Er zijn twee hoofdtypes opbollingssystemen beschikbaar voor hydraulische ponsbanken. Hydraulische opbolling maakt gebruik van één of meer cilinders in de onderste balk van de ponsbank, waarbij de vervorming per cilinder instelbaar is om een bult in de onderste balk te creëren. Hydraulische opbolling biedt dynamische, real-time compensatie, is adaptief voor schommelingen in materiaaldikte, biedt hoge integratie en lage onderhoudskosten, en is geschikt voor scenario’s met hoge dynamische belasting, zoals het buigen van hoogsterkteplaten. Mechanische opbolling buigt de bedplaat vooraf via een mechanische constructie, zoals schroeven of nokken of CNC-motoren, om de doorbuiging te compenseren. Mechanische opbolling ondersteunt zowel pre-installatie op nieuwe machines als aanpassing van bestaande machines, is geschikt voor hydraulische of handmatige klemtoepassing, en biedt een nauwkeurigheid met digitale aflezing die beter is dan analoge aflezing, en een aandrijfmodus met CNC die beter is dan handmatige bediening met een kruk. Het CNC-systeem berekent de benodigde opbolling op basis van de belastingskracht tijdens het buigen, die de doorbuiging veroorzaakt, en past automatisch de positie van de wiggen aan. Bij het buigen van lange werkstukken van 2 meter of meer is juiste opbollingscompensatie geen optie, maar essentieel om onderdelen te produceren die voldoen aan de specificaties. Onze hydraulische ponsbanken zijn uitgerust met elektrische opbollingssystemen met een constante buighoek van 100 procent, compatibel met Europese matrijzen van 60 mm en 90 mm. Het systeem zorgt voor nauwkeurige positionering en uitlijning van de opbollingstafel voor gebruiksvriendelijke bediening. Neem contact met ons op om de eisen voor afbuigcompensatie te bespreken voor uw specifieke werkstuklengtes en materialen.

Veelgestelde Vragen

Wat is het verschil tussen een swing-beam- en een guillotine-schaarmachine?

Een swing-beam-schaarmachine maakt gebruik van een roterende mesbeweging en is geschikt voor dunne platen en productie met hoge snelheid, terwijl een guillotine-schaarmachine een verticale mesbeweging heeft en hogere precisie biedt (instelbare snijhoek van 0,5~2°) voor dikke platen en zwaar belaste toepassingen.
Een handbediende lasmachine is ideaal voor lassers op locatie, het repareren van grote werkstukken, het lassen van moeilijk verplaatsbare constructies, veldlasverbindingen van staalconstructies, matrijsreparatie en het lassen van reclameborden, en biedt flexibiliteit en gebruiksgemak zonder dat professionele lassers nodig zijn.
Plaatrolmachines worden veel gebruikt bij de productie van windtorens om kegelvormige en cilindrische secties te vervaardigen uit hoogwaardige staalplaten (20–60 mm dik), waarbij rondheidstoleranties binnen ±1 mm worden gehandhaafd voor een juiste passingsnauwkeurigheid tijdens de montage op locatie.
Een 3-wals rolmachine is eenvoudiger en goedkoper, geschikt voor algemene plaatvorming en licht werk. Een 4-wals machine biedt hogere precisie met geïntegreerde voorbuiging, waardoor vlakke restranden worden vermeden voor de fabricage van drukvaten en andere toepassingen die hoge nauwkeurigheid vereisen.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Sarah Williams

RAYMAX bood ons een brede selectie hydraulische ponsbankconfiguraties aan die aansloten bij onze specifieke toepassing. Wij kozen een model van 200 ton met een bedlengte van 3,5 meter voor onze productie van auto-onderdelen. De NC-versie bood een prijsvoordeel, terwijl deze toch eenvoudige installatie en gebruik garandeerde. Het automatische centrale smeringssysteem verlengt de onderhoudsintervallen. De inductiegehardde geleidingsrails zorgen voor een lange levensduur. De machine behoudt de buignauwkeurigheid over honderdduizenden cycli. Het dealer-netwerk bood lokaal ondersteuning toen we snel vervangende onderdelen nodig hadden. Door het uitgebreide aanbod van RAYMAX konden we precies krijgen wat we nodig hadden, zonder te hoeven betalen voor onnodige functies. De prijs-kwaliteitsverhouding is uitstekend.

Robert Chen

Het laagprofielontwerp van de RAYMAX-hydraulische plooi- en buigmachine (slechts 2,2 m hoog) stelt ons in staat zware platen met onze bovenloopkraan te laden zonder interferentie. De open hoogte van 500 mm biedt eenvoudige toegang voor het positioneren van het werkstuk. De zijwaarts gemonteerde hydraulische aandrijfunit verlaagt de totale hoogte. De bij de machine meegeleverde kraankabelset vereenvoudigde de installatie. Wij bewerken dagelijks grote, zware werkstukken voor de productie van zwaar materieel. De stabiliteit en nauwkeurigheid van de machine zijn indrukwekkend geweest. De grotere keeldiepte in vergelijking met concurrerende modellen maakt plaats voor onze lange gereedschappen. De ontwerpaandacht van RAYMAX voor praktische werkplaatsbeperkingen laat hun begrip van klantbehoeften zien. Het installatieteam zorgde voor een juiste waterpasafstelling om toegang voor de kraan te waarborgen.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Grote buigkracht voor zwaar bewerkingsgerelateerde metaalvorming

Grote buigkracht voor zwaar bewerkingsgerelateerde metaalvorming

De RAYMAX hydraulische boormachine levert buigkrachten tot 2000 ton en is daarmee de definitieve keuze voor het buigen van dikke platen in de scheepsbouw, offshoreplatforms en mijnbouwapparatuur. Het dubbele cilinderontwerp met torsiebalksynchroonregeling behoudt de parallelheid van de zuiger zelfs bij excentrische belasting. Met snelle naderingssnelheden van 150 mm/s, instelbare perssnelheden van 1 tot 10 mm/s en Bosch-Rexroth-hydraulische componenten biedt deze boormachine nauwkeurige controle over de snelheid, druk en positie van de glijder, inclusief een geïntegreerd overbelastingsbeveiligingssysteem voor veilige bediening.