Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-lasmachine met laser – contactloos metaal lassen met minimale thermische vervorming

De RAYMAX-lasmachine met laser omvat vezellaser-, CO₂- en halfgeleiderlasersources en biedt contactloos lassen zonder elektrodevervaging en prachtige, consistente lasnaden. Onze lasersystemen voor lassen integreren naadloos in geautomatiseerde productielijnen voor industrieën zoals elektronica, automobiel, lucht- en ruimtevaart en medische apparatuur. Met behulp van geavanceerde lasertechnologie verminderen onze machines aanzienlijk de thermische en mechanische vervorming van gelaste onderdelen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die hoge precisie vereisen, zoals het lassen van lithiumbatterijtaps, roestvrijstalen keukengerei en lichtgewicht auto-onderdelen. Dankzij samenwerkingen met lokale universiteiten en een team waarvan 60% bestaat uit technisch personeel op middelbaar en hoog niveau, voldoet elke RAYMAX-lasmachine aan strenge internationale kwaliteits- en prestatienormen.
Offerte aanvragen

Waarom kiest u ons?

Contactloos lassen voor warmtegevoelige toepassingen

De RAYMAX-lasmachine voor laserslassen omvat vezel-, CO₂- en halfgeleiderlasbronnen en levert contactloos lassen zonder elektrodeversletting en mooie, consistente lasnaden. De gepulste Nd:YAG-laser (tot 300 J per puls) produceert lasspots van slechts 0,3 mm met minimale warmteverspreiding, waardoor deze geschikt is voor warmtegevoelige elektronische componenten en assemblages van medische apparatuur. Het gesloten-regelkring feedbacksysteem handhaaft een constante laserenergieafgifte, ongeacht schommelingen in de netspanning, wat consistentie van de lasnaden over productiepartijen heen waarborgt. Toepassingen omvatten de assemblage van accupakketten, het afdichten van sensorbehuizingen en micro-schakelaarcontacten. De machine is uitgerust met een ingebouwd lasbewakingssysteem dat voor elke las de vermogenswaarde, snelheid en focus registreert, wat traceerbaarheid mogelijk maakt voor ISO-gecertificeerde processen. RAYMAX biedt toepassingsgerichte training en ondersteuning bij procesoptimalisatie als onderdeel van elke installatie.

Naadvolging voor geautomatiseerde productielijnen

De RAYMAX-lasmachine met laser integreert een sensor met gestructureerd licht die een laserlijn op het werkstuk projecteert en de naadpositie in real time detecteert, waardoor het laspunt automatisch wordt geleid langs overlappende verbindingen, tegenoverliggende verbindingen en hoeklassen. Dit systeem compenseert voor onderdelenverplaatsing tot ±1,5 mm, waardoor nazandwerk en afval worden verminderd. De 2 kW vezellaser las 1,5 mm auto-staal met een snelheid van 5 m/min, terwijl een leermodus het handmatig opnemen van complexe baantrajecten mogelijk maakt. Toepassingen omvatten de assemblage van carrosserieën (body-in-white), het lassen van huishoudapparaatbehuizingen en de fabricage van batterijdragers. RAYMAX biedt een demonstratieprogramma waarbij klanten monsteronderdelen sturen voor validatie van naadvolging voordat zij een bestelling plaatsen. Het systeem integreert naadloos met geautomatiseerde productielijnen voor de elektronica-, automotive-, lucht- en ruimtevaart- en medische-apparatuurindustrie.

Lassen van ongelijksoortige metalen met intermetallische controle

De RAYMAX-lasmachine met laser beschikt over een speciaal puls-vormingsalgoritme dat de warmtetoevoer regelt om de vorming van intermetallische verbindingen bij het lassen van ongelijksoortige metalen, zoals staal op aluminium of koper op messing, tot een minimum te beperken. De 2 kW vezellaser met straaloscillatie levert sterke lasverbindingen (70% van de sterkte van het basismetaal) voor veeleisende toepassingen. Toepassingsgebieden omvatten accuterminals (koper op aluminium), lichtgewicht constructies voor de automobielindustrie en elektrische stroomgeleiders (busbars). De nauwkeurige energieregeling van de machine maakt lassen van verzinkt staal mogelijk zonder dat de zinklaag wordt weggebrand, en het verbinden van titaniumlegeringen voor lucht- en ruimtevaartcomponenten. RAYMAX levert voor elke combinatie van ongelijksoortige metalen een procesvalideringsrapport. Deze lasmachine met laser opent nieuwe mogelijkheden voor multi-materiaalontwerp in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en hernieuwbare-energiesector.

Gerelateerde producten

De wereldwijde markt voor lasersoldeermachines kent een sterke groei, gedreven door de toenemende toepassing in de automobielproductie, lucht- en ruimtevaartfabricage, scheepsbouw, energieopwekking, productie van medische apparatuur en algemene metaalbewerking. Marktonderzoek wijst uit dat de wereldwijde markt voor lasersoldeermachines in 2024 een waarde had van ongeveer 5,25 miljard dollar en naar verwachting zal groeien tot 8,14 miljard dollar in 2033, wat overeenkomt met een samengestelde jaarlijkse groeivoet van 5 procent tijdens de prognoseperiode. Volgens het diepgaande onderzoek van DIResearch zal de wereldwijde markt voor lasersoldeermachines in 2025 een omvang bereiken van 3.029,17 miljoen Amerikaanse dollar en wordt verwacht dat deze in 2032 zal stijgen tot 6.441,31 miljoen Amerikaanse dollar, met een samengestelde jaarlijkse groeivoet van 11,38 procent. Belangrijke groeidrijfveren zijn de overgang van traditionele booglasmethoden naar vezellasmachines, die 4 tot 10 keer hogere lasnelheden bieden bij dunne tot middelzware materialen, 50 tot 70 procent lagere energieverbruik en lagere onderhoudseisen dankzij de eliminatie van verbruikbare elektroden en een verminderd verbruik van toevoegmateriaal. De automobielindustrie blijft het grootste toepassingssegment, aangedreven door de uitbreiding van de productie van elektrische voertuigen, die het lassen van batterijbehuizingen, busbars en lichtgewicht carrosseriepanelen vereist. Het Aziatisch-Pacifisch gebied heeft het grootste aandeel in de vraag naar lasersoldeermachines, gestimuleerd door de snelle industrialisering in China, India en Zuidoost-Aziatische landen, evenals door de concentratie van automobiel- en elektronica-productie in deze regio’s. De Noord-Amerikaanse markt wordt gekenmerkt door de vervanging van verouderde weerstandslas- en booglasapparatuur door vezellastechnologie, met name in werkplaatsen en algemene fabricagebedrijven die streven naar verbeterde productiviteit en lagere bedrijfskosten. De Europese markt, met name Duitsland en Italië, kent een sterke vraag naar hoogprecieze lasersoldeermachines voor de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en medische-apparatuurproductie. Nieuwe toepassingen in de productie van hernieuwbare energie, zoals de assemblage van batterijenergieopslagsystemen en de fabricage van zonnepaneelranden, creëren nieuwe vraagkanalen voor lasersoldeertechnologie. De trend naar automatisering en integratie van Industrie 4.0 stimuleert de adoptie van lasersoldeermachines met robotarmen, visiegidsystemen en MES-connectiviteit voor afstandsmonitoring en voorspellend onderhoud. Ons bedrijf levert sinds 2002 lasersoldeermachines aan klanten in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, West-Europa en Zuid-Amerika en heeft daarmee een wereldwijde reputatie opgebouwd op het gebied van kwaliteit, betrouwbaarheid en technische ondersteuning bij toepassingen. Neem contact op met ons internationale verkoopteam voor actuele prijs- en leveringsinformatie over lasersoldeermachines die zijn geconfigureerd volgens uw specifieke eisen.

Veelgestelde Vragen

Wat is het verschil tussen een swing-beam- en een guillotine-schaarmachine?

Een swing-beam-schaarmachine maakt gebruik van een roterende mesbeweging en is geschikt voor dunne platen en productie met hoge snelheid, terwijl een guillotine-schaarmachine een verticale mesbeweging heeft en hogere precisie biedt (instelbare snijhoek van 0,5~2°) voor dikke platen en zwaar belaste toepassingen.
RAYMAX levert aan de automobielindustrie, scheepsbouw, spoorwegen, luchtvaart, energieopwekking, petrochemie en lichte industrie, en biedt complete sets metaalplaat- en profielbewerkingsmachines die wereldwijd worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, West-Europa en Zuid-Amerika.
RAYMAX beschikt over ISO9001-certificering en CE-certificering, wat garandeert dat alle machines voldoen aan internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen voor ontwerp, productie, inspectie en ondersteuning na verkoop.
Een ijzerbewerkingsmachine integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één opstelling. De machine kan gaten ponsen met een diameter tot 32 mm, platen van staal met een dikte van 6–12 mm afscheren en buighoeken tot 135° bereiken, waardoor de behoefte aan afzonderlijke machines sterk wordt verminderd.

Gerelateerde Artikelen

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Richard Chen

De sensor voor gestructureerd licht op de RAYMAX-lasmachine met laser projecteert een laserlijn op het werkstuk en detecteert in real time de naadpositie, waardoor de laskop precies langs de voegen wordt geleid, zelfs wanneer onderdelen maximaal ±1,5 mm uitgelijnd zijn. Deze functie heeft onze nazorg aanzienlijk verminderd bij de assemblage van auto-carrosserieën (body-in-white). De 2 kW vezellaser las 1,5 mm dik automobielstaal met een snelheid van 5 m/min. De leermodus maakt handmatig opnemen van complexe bewegingspaden mogelijk. Het systeem integreert naadloos met onze geautomatiseerde productielijn. RAYMAX bood een demonstratieprogramma aan, waarbij wij monsteronderdelen stuurden voor validatie van de naadvolging alvorens te bestellen. De nauwkeurigheid van de naadvolging heeft de noodzaak voor zeer precieze positioneringssystemen (fixturing) weggenomen, waardoor wij kosten voor gereedschap besparen. Deze machine heeft de consistentie van onze laskwaliteit verbeterd in productie op grote schaal.

Lisa Chen

Als een kleine fabricagebedrijf konden we de kosten van hoogwaardige laserlasapparaten niet rechtvaardigen, maar RAYMAX bood een betaalbaar algemeen model aan dat perfect aan onze behoeften voldoet. De 1 kW vezellaser las dunne metalen platen van 0,1 mm tot 3 mm met handbediening. Het compacte ontwerp past in onze beperkte vloerruimte. De eenvoudige bedieningselementen hebben de opleidingstijd voor onze lassers verkort. De vooraf geïnstalleerde parameterbibliotheek voor meer dan 30 materiaalcombinaties hielp ons snel aan de slag te gaan. De machine is betrouwbaar gebleken voor onze klantgerichte fabricatiewerkzaamheden, waaronder roestvaststalen keukenapparatuur en aluminium frames. RAYMAX verstrekte installatiebegeleiding en operatoropleiding. De kostenbesparingen op verbruiksmaterialen ten opzichte van TIG-lassen zijn aanzienlijk geweest. Dit is een uitstekend instapmodel voor lasertechnologie.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Contactloos lassen voor diverse industriële toepassingen

Contactloos lassen voor diverse industriële toepassingen

De RAYMAX-lasmachine met laser biedt contactloos lassen zonder elektrodeversleten, waardoor consistente en esthetisch aantrekkelijke lasnaden worden geproduceerd voor de elektronica-, automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en medische-apparatuurindustrie. Deze machine ondersteunt vezellaser-, CO₂-laser- en halfgeleiderlaserbronnen en integreert naadloos in geautomatiseerde productielijnen. Het gesloten-regelkring feedbacksysteem handhaaft een constante laserenergie-uitvoer, onafhankelijk van schommelingen in de netspanning, wat de consistentie van de lasnaden waarborgt. Met toepassingen zoals assemblage van accupakketten, afdichten van sensorbehuizingen en lichtgewicht auto-onderdelen biedt RAYMAX een complete lasoplossing voor precisieproductiebehoeften.