Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-lasmachine met laser – naadvolging met gestructureerd licht voor overlappende lassen op carrosseriepanelen

De RAYMAX-lasmachine met laser is uitgerust met een sensor voor gestructureerd licht die een laserlijn op het werkstuk projecteert en de naadpositie in real time detecteert, waardoor de laskop automatisch wordt geleid langs overlappende naden, tegenoverliggende naden en hoeknaden. Dit systeem compenseert voor onderdelenverplaatsing tot ±1,5 mm. De 2 kW vezellaser laat 1,5 mm dik auto-staal lassen met een snelheid van 5 m/min. Een leermodus maakt handmatig opnemen van complexe bewegingspaden mogelijk. Toepassingen omvatten de assemblage van carrosserieën (body-in-white), het lassen van huishoudapparatuurkasten en de fabricage van batterijdragers. RAYMAX biedt een demonstratieprogramma waarbij klanten monsteronderdelen kunnen insturen voor validatie van de naadvolging voordat zij een bestelling plaatsen.
Offerte aanvragen

Waarom kiest u ons?

Contactloos lassen voor warmtegevoelige toepassingen

De RAYMAX-lasmachine voor laserslassen omvat vezel-, CO₂- en halfgeleiderlasbronnen en levert contactloos lassen zonder elektrodeversletting en mooie, consistente lasnaden. De gepulste Nd:YAG-laser (tot 300 J per puls) produceert lasspots van slechts 0,3 mm met minimale warmteverspreiding, waardoor deze geschikt is voor warmtegevoelige elektronische componenten en assemblages van medische apparatuur. Het gesloten-regelkring feedbacksysteem handhaaft een constante laserenergieafgifte, ongeacht schommelingen in de netspanning, wat consistentie van de lasnaden over productiepartijen heen waarborgt. Toepassingen omvatten de assemblage van accupakketten, het afdichten van sensorbehuizingen en micro-schakelaarcontacten. De machine is uitgerust met een ingebouwd lasbewakingssysteem dat voor elke las de vermogenswaarde, snelheid en focus registreert, wat traceerbaarheid mogelijk maakt voor ISO-gecertificeerde processen. RAYMAX biedt toepassingsgerichte training en ondersteuning bij procesoptimalisatie als onderdeel van elke installatie.

Naadvolging voor geautomatiseerde productielijnen

De RAYMAX-lasmachine met laser integreert een sensor met gestructureerd licht die een laserlijn op het werkstuk projecteert en de naadpositie in real time detecteert, waardoor het laspunt automatisch wordt geleid langs overlappende verbindingen, tegenoverliggende verbindingen en hoeklassen. Dit systeem compenseert voor onderdelenverplaatsing tot ±1,5 mm, waardoor nazandwerk en afval worden verminderd. De 2 kW vezellaser las 1,5 mm auto-staal met een snelheid van 5 m/min, terwijl een leermodus het handmatig opnemen van complexe baantrajecten mogelijk maakt. Toepassingen omvatten de assemblage van carrosserieën (body-in-white), het lassen van huishoudapparaatbehuizingen en de fabricage van batterijdragers. RAYMAX biedt een demonstratieprogramma waarbij klanten monsteronderdelen sturen voor validatie van naadvolging voordat zij een bestelling plaatsen. Het systeem integreert naadloos met geautomatiseerde productielijnen voor de elektronica-, automotive-, lucht- en ruimtevaart- en medische-apparatuurindustrie.

Lassen van ongelijksoortige metalen met intermetallische controle

De RAYMAX-lasmachine met laser beschikt over een speciaal puls-vormingsalgoritme dat de warmtetoevoer regelt om de vorming van intermetallische verbindingen bij het lassen van ongelijksoortige metalen, zoals staal op aluminium of koper op messing, tot een minimum te beperken. De 2 kW vezellaser met straaloscillatie levert sterke lasverbindingen (70% van de sterkte van het basismetaal) voor veeleisende toepassingen. Toepassingsgebieden omvatten accuterminals (koper op aluminium), lichtgewicht constructies voor de automobielindustrie en elektrische stroomgeleiders (busbars). De nauwkeurige energieregeling van de machine maakt lassen van verzinkt staal mogelijk zonder dat de zinklaag wordt weggebrand, en het verbinden van titaniumlegeringen voor lucht- en ruimtevaartcomponenten. RAYMAX levert voor elke combinatie van ongelijksoortige metalen een procesvalideringsrapport. Deze lasmachine met laser opent nieuwe mogelijkheden voor multi-materiaalontwerp in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en hernieuwbare-energiesector.

Gerelateerde producten

Toepassingen van lassen van roestvast staal in apparatuur voor de voedingsmiddelenverwerking, productie van medische hulpmiddelen, farmaceutische productielijnen en architectonische metaalbewerking zijn in toenemende mate overgeschakeld op lasermachines, omdat deze technologie schone, oxidevrije lasnaden kan produceren met minimale thermische verkleuring. Austenitisch roestvast staal van de kwaliteiten 304 en 316L laat zich gemakkelijk lassen met lasermachines; de optimale parameters variëren echter afhankelijk van de dikte en de verbindingconfiguratie. Voor stootlasverbindingen in 1,5 mm dik roestvaststaalplaat levert een 1.500 watt lasermachine in continu-waardemodus bij een bewegingssnelheid van 1,8 meter per minuut een volledig doorgelaste verbinding op met een warmtebeïnvloede zone (WBZ) van minder dan 0,5 mm breed. Stikstof wordt als beschermgas bij voorkeur gebruikt boven argon bij het lassen van austenitisch roestvast staal, aangezien stikstof de neiging tot carbideprecipitatie onderdrukt en de vorming van chroom-arme zones beperkt die de corrosieweerstand verminderen. De smalle warmtebeïnvloede zone die kenmerkend is voor laserlassen is bijzonder waardevol voor voedings- en farmaceutische apparatuur, waarbij het risico op spleetcorrosie en bacteriële ophoping toeneemt bij grotere gebieden van thermische beschadiging. Gladde lasoppervlakken met minimale ruwheid elimineren schuilplaatsen voor bacteriën en voldoen aan strenge hygiënische normen. Onderdelen voor medische hulpmiddelen, zoals chirurgische instrumenten, behuizingen voor implanteerbare apparaten en frameconstructies voor diagnostische apparatuur, profiteren van de precisie en reproduceerbaarheid van laserlassen; de positionele nauwkeurigheid blijft binnen ± 0,03 mm over productiepartijen heen gehandhaafd. Het niet-contact lasproces garandeert steriele, contaminatievrije lasoppervlakken — essentieel voor medische toepassingen waar biocompatibiliteit van cruciaal belang is. Bij architectonisch roestvast staal dat wordt gebruikt in gevels, leuningen en decoratieve elementen produceren lasermachines lasnaden met minimale verkleuring die geen secundaire afwerking vereisen, waardoor de productietijd en arbeidskosten dalen zonder het esthetische uiterlijk van het materiaal in te boeten. Het lasproces is schoon, zonder spatten of slak, en levert prachtige lasnaden op die voldoen aan de hoge esthetische eisen van architectonische toepassingen. Voor toepassingen in de petrochemische industrie, waar onderdelen van roestvast stalen pijpleidingen bestand moeten zijn tegen agressieve, corrosieve omgevingen, behouden lasermachines met stikstof-assistentgas de volledige corrosieweerstand van het materiaal zonder dat secundaire passiveringsbehandelingen nodig zijn. Ferrietische roestvaststaalkwaliteiten vertonen andere lastechnische eigenschappen: hun lagere lineaire uitzettingscoëfficiënt leidt tot minder restspanning dan bij austenitische kwaliteiten, maar ze zijn gevoeliger voor korrelgroei in de warmtebeïnvloede zone, wat zorgvuldige keuze van lasvermogen en -snelheid vereist om broosheid te voorkomen. Onze lasermachines zijn ontworpen om het volledige spectrum aan roestvaststaalkwaliteiten te verwerken — van ultradunne folies die worden gebruikt in medische toepassingen tot 8 mm dikke platen voor industriële procesapparatuur — en zijn ook verkrijgbaar in handbediende uitvoeringen voor plaatselijke lassen van grote roestvaststaalconstructies. Neem contact met ons op voor proeflassen op uw specifieke roestvaststaalcomponenten.

Veelgestelde Vragen

Wat is de typische toepassing van een plaatrolmachine in de sector hernieuwbare energie?

Plaatrolmachines worden veel gebruikt bij de productie van windtorens om kegelvormige en cilindrische secties te vervaardigen uit hoogwaardige staalplaten (20–60 mm dik), waarbij rondheidstoleranties binnen ±1 mm worden gehandhaafd voor een juiste passingsnauwkeurigheid tijdens de montage op locatie.
RAYMAX levert aan de automobielindustrie, scheepsbouw, spoorwegen, luchtvaart, energieopwekking, petrochemie en lichte industrie, en biedt complete sets metaalplaat- en profielbewerkingsmachines die wereldwijd worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, West-Europa en Zuid-Amerika.
RAYMAX beschikt over ISO9001-certificering en CE-certificering, wat garandeert dat alle machines voldoen aan internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen voor ontwerp, productie, inspectie en ondersteuning na verkoop.
Een ijzerbewerkingsmachine integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één opstelling. De machine kan gaten ponsen met een diameter tot 32 mm, platen van staal met een dikte van 6–12 mm afscheren en buighoeken tot 135° bereiken, waardoor de behoefte aan afzonderlijke machines sterk wordt verminderd.

Gerelateerde Artikelen

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Richard Chen

De sensor voor gestructureerd licht op de RAYMAX-lasmachine met laser projecteert een laserlijn op het werkstuk en detecteert in real time de naadpositie, waardoor de laskop precies langs de voegen wordt geleid, zelfs wanneer onderdelen maximaal ±1,5 mm uitgelijnd zijn. Deze functie heeft onze nazorg aanzienlijk verminderd bij de assemblage van auto-carrosserieën (body-in-white). De 2 kW vezellaser las 1,5 mm dik automobielstaal met een snelheid van 5 m/min. De leermodus maakt handmatig opnemen van complexe bewegingspaden mogelijk. Het systeem integreert naadloos met onze geautomatiseerde productielijn. RAYMAX bood een demonstratieprogramma aan, waarbij wij monsteronderdelen stuurden voor validatie van de naadvolging alvorens te bestellen. De nauwkeurigheid van de naadvolging heeft de noodzaak voor zeer precieze positioneringssystemen (fixturing) weggenomen, waardoor wij kosten voor gereedschap besparen. Deze machine heeft de consistentie van onze laskwaliteit verbeterd in productie op grote schaal.

John Wang

Het speciale puls-vormingsalgoritme van de RAYMAX-lasmachine voor laserslassen regelt de warmtetoevoer om de vorming van intermetallische verbindingen bij het lassen van koper op aluminium voor onze accubusbars tot een minimum te beperken. De 2 kW vezellaser met straaloscillatie levert sterke lasverbindingen met 70% van de sterkte van het basismetaal. Het procesvalideringsrapport dat door RAYMAX is verstrekt, documenteerde de geoptimaliseerde parameters voor onze specifieke materiaalcombinatie. De lasnaden tonen consistente doordringing zonder een excessief dikke intermetallische laag. De machine verwerkt onze productie in grote volumes met betrouwbare reproduceerbaarheid. De gesloten-regelkring zorgt voor constante laskwaliteit ondanks batchvariaties. De toepassingsingenieur van RAYMAX nam de tijd om onze eisen te begrijpen en bood uitstekende ondersteuning tijdens de initiële installatie. Deze machine heeft onze overgang naar lichtgewicht constructies met meerdere materialen mogelijk gemaakt.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Contactloos lassen voor diverse industriële toepassingen

Contactloos lassen voor diverse industriële toepassingen

De RAYMAX-lasmachine met laser biedt contactloos lassen zonder elektrodeversleten, waardoor consistente en esthetisch aantrekkelijke lasnaden worden geproduceerd voor de elektronica-, automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en medische-apparatuurindustrie. Deze machine ondersteunt vezellaser-, CO₂-laser- en halfgeleiderlaserbronnen en integreert naadloos in geautomatiseerde productielijnen. Het gesloten-regelkring feedbacksysteem handhaaft een constante laserenergie-uitvoer, onafhankelijk van schommelingen in de netspanning, wat de consistentie van de lasnaden waarborgt. Met toepassingen zoals assemblage van accupakketten, afdichten van sensorbehuizingen en lichtgewicht auto-onderdelen biedt RAYMAX een complete lasoplossing voor precisieproductiebehoeften.