Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften
EN EN
EN EN

RAYMAX-lasmachine met laser – luchtmes met kruisstroom en dampafzuiger voor schone lassen op gecoate metalen

De RAYMAX-lasmachine met laser is uitgerust met een luchtmes met kruisstroom dat perslucht over de laszone blaast om plasma te verdrijven en te voorkomen dat spatten aan de beschermende glasplaat blijven kleven. Een geïntegreerde dampafzuiger met HEPA- en actieve-koolfilters verwijdert lasdampen en verbetert de luchtkwaliteit. De 1,5 kW vezellaser laat verzinkt staal lassen met minimale zinkspatting. De machine wordt geleverd met een tip met een vervangbare messingmondstuk. Toepassingen omvatten het lassen van voor-gecoate metalen platen, autoherstel en HVAC-montage. RAYMAX biedt een schema voor filtervervanging en houdt reservefilters op voorraad. De dampafzuiger wordt automatisch ingeschakeld zodra de laser wordt geactiveerd, wat energie bespaart.
Offerte aanvragen

Waarom kiest u ons?

Contactloos lassen voor warmtegevoelige toepassingen

De RAYMAX-lasmachine voor laserslassen omvat vezel-, CO₂- en halfgeleiderlasbronnen en levert contactloos lassen zonder elektrodeversletting en mooie, consistente lasnaden. De gepulste Nd:YAG-laser (tot 300 J per puls) produceert lasspelden van slechts 0,3 mm met minimale warmteverspreiding, waardoor deze geschikt is voor warmtegevoelige elektronische componenten en assemblages van medische apparatuur. Het gesloten-regelkring feedbacksysteem handhaaft een constante laserenergieafgifte, ongeacht schommelingen in de netspanning, wat consistentie van de lasnaden over productiepartijen heen waarborgt. Toepassingen omvatten de assemblage van accupakketten, het afdichten van sensorbehuizingen en microschakelaarcontacten. De machine is uitgerust met een ingebouwd lasbewakingssysteem dat voor elke las de vermogenswaarde, snelheid en focus registreert, wat traceerbaarheid mogelijk maakt voor ISO-gecertificeerde processen. RAYMAX biedt toepassingsgerichte training en ondersteuning bij procesoptimalisatie als onderdeel van elke installatie.

Naadvolging voor geautomatiseerde productielijnen

De RAYMAX-lasmachine met laser integreert een sensor met gestructureerd licht die een laserlijn op het werkstuk projecteert en de naadpositie in real time detecteert, waardoor het laspunt automatisch wordt geleid langs overlappende verbindingen, tegenoverliggende verbindingen en hoeklassen. Dit systeem compenseert voor onderdelenverplaatsing tot ±1,5 mm, waardoor herwerk en afval worden verminderd. De 2 kW vezellaser las 1,5 mm auto-staal met een snelheid van 5 m/min, terwijl een leermodus het handmatig opnemen van complexe baanpaden mogelijk maakt. Toepassingen omvatten de assemblage van carrosserieën (body-in-white), het lassen van huishoudelijke apparatenkasten en de fabricage van batterijbakken. RAYMAX biedt een demonstratieprogramma aan waarbij klanten monsteronderdelen sturen voor validatie van naadvolging voordat zij een bestelling plaatsen. Het systeem integreert naadloos met geautomatiseerde productielijnen voor de elektronica-, automotive-, lucht- en ruimtevaart- en medische-apparatuurindustrie.

Kosteneffectieve algemene lasoplossing

RAYMAX biedt kosteneffectieve lasersoldeermachines die een evenwicht bieden tussen prestaties en betaalbaarheid, ideaal voor kleine bedrijven en algemene constructiewerkplaatsen. Onze algemene modellen bieden basisfuncties voor lasersolderen met een vermogen tot 1 kW, geschikt voor dunne metalen platen (0,1–3 mm) en met handbediening. Deze machines bieden een betaalbare toegang tot lasersoldeertechnologie zonder in te boeten op de kernkwaliteit. Het compacte ontwerp vereist minimale vloerruimte en de eenvoudige bediening vermindert de opleidingstijd. De soldeerparameterbibliotheek van RAYMAX (voorgeprogrammeerd voor meer dan 30 materiaalcombinaties) helpt operators snel goede resultaten te behalen. Ideaal voor werkplaatsen voor maatwerkconstructie, reparatiebedrijven, prototypeontwikkeling en onderhoudsafdelingen. RAYMAX biedt installatiebegeleiding, operatoropleiding en ondersteuning met reserveonderdelen via ons wereldwijde distributienetwerk.

Gerelateerde producten

De integratie van lasersoldeermachines met Industry 4.0- en slimme fabrieksystemen transformeert het metaalverbinden van geïsoleerde machinebediening naar volledig verbonden, data-gestuurde productie. In 2025 zijn CNC-machines niet langer zelfstandige eenheden, maar onderdeel van volledig geïntegreerde slimme fabrieken, verbonden via data, sensoren en automatisering. Moderne lasersoldeermachines maken via het OPC UA-protocol verbinding met fabrieks-MES-systemen, waardoor wat ooit een geïsoleerde soldeermachine was, nu een toegangspoort tot Industry 4.0 wordt — klaar om te verbinden met MES-systemen en toekomstige automatiseringslijnen. IoT-sensoren die in moderne lasersoldeermachines zijn geïntegreerd, bieden uitzonderlijke operationele zichtbaarheid: zij monitoren parameters zoals toegepaste laserkracht via fotodiodes om correcte krachttoevoer voor verschillende materialen en diktes te garanderen, lasdoordringingsdiepte via optische coherentietomografiesensoren, koelsysteemtemperaturen om potentiële problemen te detecteren voordat storingen optreden, en beschermgasdruk en -debiet om optimale afschermdoosomstandigheden te waarborgen. De door deze sensoren verzamelde data wordt doorgestuurd naar gecentraliseerde bewakingssystemen, waar zij in realtime wordt geanalyseerd ten opzichte van prestatiebenchmarks, wat automatische aanpassingen mogelijk maakt om optimale lasomstandigheden te behouden. De opgebouwde data vormt ook een historisch archief dat inzicht geeft in langetermijnprestaties en verbetermogelijkheden. Voorspellende onderhoudssystemen gebruiken geavanceerde algoritmes om operationele data om te zetten in actuele onderhoudsinformatie: zij analyseren continu prestatiekenmerken ten opzichte van vastgestelde referentiewaarden om subtiele afwijkingen te identificeren die op zich ontwikkelende problemen wijzen. Machine learning-algoritmes verwerken deze informatie samen met historische onderhoudsgegevens om de kans op componentenstoringen te berekenen, zodat onderhoudsteams ingrepen kunnen plannen tijdens geplande stilstandtijden in plaats van te reageren op onverwachte uitval. Mogelijkheden voor extern diagnostisch onderzoek stellen fabrikanten van lasersoldeermachines in staat om de machineprestaties op afstand te analyseren; technische specialisten bestuderen operationele data, voeren diagnoseprocedures uit en begeleiden personeel ter plaatse bij het oplossen van problemen, zonder naar de klantlocatie te hoeven reizen. Cloudconnectiviteit en externe diagnosefunctionaliteit stellen lasersoldeermachines in staat om wereldwijde productienetwerken te ondersteunen, zodat fabrikanten machines op meerdere locaties centraal kunnen bewaken. Offline programmeersoftware die is geïntegreerd met CAD/CAM-systemen, maakt het mogelijk om laspaden en -parameters buiten de machine te programmeren; de programma’s worden vervolgens via USB, netwerk of cloudverbinding overgebracht, waardoor de productietijd maximaal wordt benut. Visiecamera’s die in de laskop zijn geïntegreerd, zorgen voor real-time naadvolging en post-lasinspectie: zij passen het laspad automatisch aan om rekening te houden met variaties in onderdeelpositionering en wijzen onderdelen af die niet voldoen aan de kwaliteitsnormen. Voor fabrikanten die volledige automatisering implementeren, kunnen lasersoldeermachines worden gekoppeld aan ERP-, NAS-, CAD- en CAM-systemen voor naadloze datastromen van ontwerp tot eindproduct; de geautomatiseerde laslijn is verbonden met upstream snij- en vormgevende apparatuur en downstream assemblageprocessen. Onze lasersoldeermachines zijn uitgerust voor Industry 4.0-connectiviteit, met interfaces voor extern bewaken, voorspellend onderhoud en integratie met fabrieksautomatiseringssystemen. Neem contact met ons op om te bespreken hoe onze slimme lasersoldeermachines uw lasactiviteiten kunnen verbinden met uw digitale productie-ecosysteem.

Veelgestelde Vragen

Wat is het verschil tussen een swing-beam- en een guillotine-schaarmachine?

Een swing-beam-schaarmachine maakt gebruik van een roterende mesbeweging en is geschikt voor dunne platen en productie met hoge snelheid, terwijl een guillotine-schaarmachine een verticale mesbeweging heeft en hogere precisie biedt (instelbare snijhoek van 0,5~2°) voor dikke platen en zwaar belaste toepassingen.
RAYMAX levert aan de automobielindustrie, scheepsbouw, spoorwegen, luchtvaart, energieopwekking, petrochemie en lichte industrie, en biedt complete sets metaalplaat- en profielbewerkingsmachines die wereldwijd worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, West-Europa en Zuid-Amerika.
RAYMAX beschikt over ISO9001-certificering en CE-certificering, wat garandeert dat alle machines voldoen aan internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen voor ontwerp, productie, inspectie en ondersteuning na verkoop.
Een ijzerbewerkingsmachine integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één opstelling. De machine kan gaten ponsen met een diameter tot 32 mm, platen van staal met een dikte van 6–12 mm afscheren en buighoeken tot 135° bereiken, waardoor de behoefte aan afzonderlijke machines sterk wordt verminderd.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Richard Chen

De sensor met gestructureerd licht op de RAYMAX-lasmachine projecteert een laserlijn op het werkstuk en detecteert in real time de naadpositie, waardoor de laskop precies langs de voegen wordt geleid, zelfs wanneer onderdelen tot ±1,5 mm uitgelijnd zijn. Deze functie heeft onze nazorg aanzienlijk verminderd bij de assemblage van auto-carrosserieën (body-in-white). De 2 kW vezellaser las 1,5 mm dik automobielstaal met een snelheid van 5 m/min. De leermodus maakt handmatig opnemen van complexe bewegingspaden mogelijk. Het systeem integreert naadloos met onze geautomatiseerde productielijn. RAYMAX bood een demonstratieprogramma aan, waarbij wij monsteronderdelen stuurden voor validatie van de naadvolging voordat we de bestelling plaatsten. De nauwkeurigheid van de naadvolging heeft de noodzaak van zeer precieze positioneringssystemen (fixturing) weggenomen, waardoor wij kosten voor gereedschap besparen. Deze machine heeft de consistentie van onze lasgekwaliteit in de productie op grote schaal verbeterd.

John Wang

Het speciale pulsenvormingsalgoritme van de RAYMAX-lasmachine voor laserlassen regelt de warmtetoevoer om de vorming van intermetallische verbindingen bij het lassen van koper op aluminium voor onze accubusbars tot een minimum te beperken. De 2 kW vezellaser met straaloscillatie levert sterke lasverbindingen met 70% van de sterkte van het basismetaal. Het procesvalideringsrapport dat door RAYMAX is verstrekt, documenteert de geoptimaliseerde parameters voor onze specifieke materiaalcombinatie. De lasnaden tonen consistente doordringing zonder een excessieve dikte van de intermetallische laag. De machine verwerkt onze productie in grote volumes met betrouwbare reproduceerbaarheid. De gesloten-regelkring met terugkoppeling waarborgt de laskwaliteit ondanks variaties tussen batches. De toepassingsingenieur van RAYMAX nam tijd om onze eisen te begrijpen en bood uitstekende ondersteuning tijdens de initiële installatie. Deze machine heeft onze overgang naar lichtgewicht constructies met meerdere materialen mogelijk gemaakt.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
cnc schaarmachine cnc guillotine cnc hydraulische schaar machine cnc guillotineschaarmachine brake press servo electric press brake metaal scherende machine metaalponsbank en -schaar blaadsmetaal schaar rem ijzerschaar guillotineschaar te koop schaarpers guillotine metaalsnijmachine hydraulische guillotine guillotine voor plaatmetaalbewerking hydraulische guillotine te koop buislasersnijmachine buislaser te koop
Lassen zonder contact voor diverse industriële toepassingen

Lassen zonder contact voor diverse industriële toepassingen

De RAYMAX-lasmachine met laser biedt contactloos lassen zonder elektrodeversleten, waardoor consistente en esthetisch aantrekkelijke lasnaden worden verkregen voor de elektronica-, automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en medische-apparatuurindustrie. Deze machine ondersteunt vezellaser-, CO₂-laser- en halfgeleiderlaserbronnen en integreert naadloos in geautomatiseerde productielijnen. Het gesloten-regelkring-feedbacksysteem handhaaft een constante laserenergieafgifte, ongeacht schommelingen in de netspanning, wat de consistentie van de lasnaden waarborgt. Met toepassingen zoals assemblage van batterijpakketten, afdichten van sensorbehuizingen en lichtgewicht auto-onderdelen biedt RAYMAX een complete lasoplossing voor precisieproductiebehoeften.