Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-lasmachine met laser – lassen van ongelijksoortige metalen (staal op aluminium) met intermetallische controle

De RAYMAX-lasmachine met laser is uitgerust met een speciaal puls-vormingsalgoritme dat de warmte-invoer regelt om de vorming van intermetallische verbindingen te minimaliseren bij het lassen van ongelijksoortige metalen, zoals staal op aluminium of koper op messing. De 2 kW vezellaser met straaloscillatie levert sterke verbindingen (70% van de sterkte van het basismetaal). Toepassingen omvatten batterijterminals (koper op aluminium), lichtgewicht constructies voor de automobielindustrie en elektrische stroomgeleiders. RAYMAX levert voor elke combinatie van ongelijksoortige metalen een procesvalideringsrapport. Deze lasmachine met laser opent nieuwe mogelijkheden voor multi-materiaalontwerp.
Offerte aanvragen

Waarom kiest u ons?

Lassen zonder contact voor toepassingen die gevoelig zijn voor warmte

De RAYMAX-lasmachine voor laserslassen omvat vezel-, CO₂- en halfgeleiderlasbronnen en levert contactloos lassen zonder elektrodevervaging en mooie, consistente lasnaden. De gepulste Nd:YAG-laser (tot 300 J per puls) produceert lasspelden van slechts 0,3 mm met minimale warmteverspreiding, waardoor deze geschikt is voor warmtegevoelige elektronische componenten en assemblages van medische apparatuur. Het gesloten-regelkring-feedbacksysteem handhaaft een constante laserenergieafgifte, ongeacht schommelingen in de netspanning, wat consistentie van de lasnaden over productiepartijen heen waarborgt. Toepassingen omvatten de assemblage van accupakketten, het afdichten van sensorbehuizingen en microschakelaarcontacten. De machine is uitgerust met een ingebouwd lasbewakingssysteem dat voor elke las de vermogenswaarde, snelheid en focus registreert, wat traceerbaarheid mogelijk maakt voor ISO-gecertificeerde processen. RAYMAX biedt toepassingsgerichte training en ondersteuning bij procesoptimalisatie als onderdeel van elke installatie.

Naadvolging voor geautomatiseerde productielijnen

De RAYMAX-lasmachine met laser integreert een sensor met gestructureerd licht die een laserlijn op het werkstuk projecteert en de naadpositie in real time detecteert, waardoor het laspunt automatisch wordt geleid langs overlappende verbindingen, tegenoverliggende verbindingen en hoeklassen. Dit systeem compenseert voor onderdelenverplaatsing tot ±1,5 mm, waardoor herwerk en afval worden verminderd. De 2 kW vezellaser las 1,5 mm auto-staal met een snelheid van 5 m/min, terwijl een leermodus het handmatig opnemen van complexe baanpaden mogelijk maakt. Toepassingen omvatten de assemblage van carrosserieën (body-in-white), het lassen van huishoudelijke apparatenkasten en de fabricage van batterijbakken. RAYMAX biedt een demonstratieprogramma aan waarbij klanten monsteronderdelen sturen voor validatie van naadvolging voordat zij een bestelling plaatsen. Het systeem integreert naadloos met geautomatiseerde productielijnen voor de elektronica-, automotive-, lucht- en ruimtevaart- en medische-apparatuurindustrie.

Lassen van ongelijksoortige metalen met intermetallische controle

De RAYMAX-lasmachine met laser beschikt over een speciaal puls-vormingsalgoritme dat de warmtetoevoer regelt om de vorming van intermetallische verbindingen te minimaliseren bij het lassen van ongelijksoortige metalen, zoals staal op aluminium of koper op messing. De 2 kW vezellaser met straaloscillatie levert sterke verbindingen (70% van de sterkte van het basismetaal) voor veeleisende toepassingen. Toepassingsgebieden omvatten batterijterminals (koper op aluminium), lichtgewicht constructies voor de automobielindustrie en elektrische stroomgeleiders. De nauwkeurige energieregeling van de machine maakt lassen van verzinkt staal mogelijk zonder dat de zinklaag wordt weggebrand, en het verbinden van titaniumlegeringen voor lucht- en ruimtevaartcomponenten. RAYMAX levert voor elke combinatie van ongelijksoortige metalen een procesvalideringsrapport. Deze lasmachine met laser opent nieuwe mogelijkheden voor multi-materiaalontwerp in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en hernieuwbare-energiesector.

Gerelateerde producten

Een laserlasmachine vertegenwoordigt een transformatieve vooruitgang in de technologie voor het verbinden van metalen, waarbij een zeer geconcentreerde bundel coherent licht wordt gebruikt om metalen werkstukken met uitzonderlijke precisie te smelten en te lassen. In tegenstelling tot traditionele booglasmethoden, die warmte breed over het oppervlak van het werkstuk verspreiden, richt een laserlasmachine de energie in een microscopisch klein brandpunt, waardoor een smalle, diepe laszone ontstaat die in sleutelgatmodus (keyhole mode) bekendstaat als een sleutelgat. Dit sleutelgat-effect maakt volledige doordringing door de materiaaldikte mogelijk, terwijl de warmtebeïnvloede zone (HAZ) minimaal blijft — meestal minder dan 0,1 mm bij roestvrij staal van 1 mm dikte — wat thermische vervorming sterk verminderd en de mechanische eigenschappen van het basismateriaal behoudt. Onze vezellaserlasmachines zijn gebouwd met ytterbium-gedopeerde vezel als actief medium, waarbij pompdiodes de ytterbium-ionen aanwakkeren om fotonen uit te zenden met een golflengte van 1070 nanometer, een golflengte die ideaal wordt geabsorbeerd door de meeste metalen. De resulterende laserbundel wordt via een flexibele afvoervezel geleid, die een lengte kan hebben van 10 tot 15 meter of meer, waardoor de laskop toegang heeft tot moeilijk bereikbare ruimtes en grote werkstukken zonder dat de gehele machine opnieuw hoeft te worden gepositioneerd. De machine kan werken in continu-waardemodus (CW-mode) voor een stabiele, constante warmtelevering, geschikt voor dikker materiaal dat diepe doordringing vereist, of in pulseringsmodus, waarbij korte, krachtige laserimpulsen een nauwkeurige besturing mogelijk maken voor delicate toepassingen zoals het lassen van dunne folies of onderdelen die kunnen vervormen onder constante warmtebelasting. Het vermogen van industriële laserlasmachines varieert van 500 watt voor dunne plaatmetaaltoepassingen tot 6.000 watt of hoger voor zwaar plaatmateriaal in de scheepsbouw en de productie van drukvaten. De keuze van het juiste vermogen hangt direct af van de materiaaldikte; een algemene richtlijn is 1 kilowatt per millimeter stalen doordringingsdiepte bij het lassen van koolstofstaal. Onze laserlasmachines worden vervaardigd in onze 20.000 m² grote fabriek door 400 vakbekwame medewerkers, waarvan 60 procent middel- en hoger niveau technische functies vervullen, wat garandeert dat elke machine strenge kwaliteitsnormen naleeft — van ontwerp tot definitieve levering. Neem contact met ons op om te bespreken welke configuratie van een laserlasmachine het beste aansluit bij uw specifieke eisen op het gebied van materiaaldikte en productievolume.

Veelgestelde Vragen

Welke sectoren bedient RAYMAX voornamelijk?

RAYMAX levert aan de automobielindustrie, scheepsbouw, spoorwegen, luchtvaart, energieopwekking, petrochemie en lichte industrie, en biedt complete sets metaalplaat- en profielbewerkingsmachines die wereldwijd worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, West-Europa en Zuid-Amerika.
RAYMAX produceert sinds haar oprichting in 2002 machines voor de bewerking van metaal, met meer dan 22 jaar ervaring, 400 personeelsleden in de fabriek (60% midden- en hoger technisch personeel) en een wereldwijde klantenkring van meer dan 4.000 klanten.
Een 3-wals rolmachine is eenvoudiger en goedkoper, geschikt voor algemene plaatvorming en licht werk. Een 4-wals machine biedt hogere precisie met geïntegreerde voorbuiging, waardoor vlakke restranden worden vermeden voor de fabricage van drukvaten en andere toepassingen die hoge nauwkeurigheid vereisen.
Een ijzerbewerkingsmachine integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één opstelling. De machine kan gaten ponsen met een diameter tot 32 mm, platen van staal met een dikte van 6–12 mm afscheren en buighoeken tot 135° bereiken, waardoor de behoefte aan afzonderlijke machines sterk wordt verminderd.

Gerelateerde Artikelen

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Richard Chen

De sensor met gestructureerd licht op de RAYMAX-lasmachine projecteert een laserlijn op het werkstuk en detecteert in real time de naadpositie, waardoor de laskop precies langs de voegen wordt geleid, zelfs wanneer onderdelen tot ±1,5 mm uitgelijnd zijn. Deze functie heeft onze nazorg aanzienlijk verminderd bij de assemblage van auto-carrosserieën (body-in-white). De 2 kW vezellaser las 1,5 mm dik automobielstaal met een snelheid van 5 m/min. De leermodus maakt handmatig opnemen van complexe bewegingspaden mogelijk. Het systeem integreert naadloos met onze geautomatiseerde productielijn. RAYMAX bood een demonstratieprogramma aan, waarbij wij monsteronderdelen stuurden voor validatie van de naadvolging voordat we de bestelling plaatsten. De nauwkeurigheid van de naadvolging heeft de noodzaak van zeer precieze positioneringssystemen (fixturing) weggenomen, waardoor wij kosten voor gereedschap besparen. Deze machine heeft de consistentie van onze lasgekwaliteit in de productie op grote schaal verbeterd.

John Wang

Het speciale pulsenvormingsalgoritme van de RAYMAX-lasmachine voor laserlassen regelt de warmtetoevoer om de vorming van intermetallische verbindingen bij het lassen van koper op aluminium voor onze accubusbars tot een minimum te beperken. De 2 kW vezellaser met straaloscillatie levert sterke lasverbindingen met 70% van de sterkte van het basismetaal. Het procesvalideringsrapport dat door RAYMAX is verstrekt, documenteert de geoptimaliseerde parameters voor onze specifieke materiaalcombinatie. De lasnaden tonen consistente doordringing zonder een excessieve dikte van de intermetallische laag. De machine verwerkt onze productie in grote volumes met betrouwbare reproduceerbaarheid. De gesloten-regelkring met terugkoppeling waarborgt de laskwaliteit ondanks variaties tussen batches. De toepassingsingenieur van RAYMAX nam tijd om onze eisen te begrijpen en bood uitstekende ondersteuning tijdens de initiële installatie. Deze machine heeft onze overgang naar lichtgewicht constructies met meerdere materialen mogelijk gemaakt.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Contactloos lassen voor diverse industriële toepassingen

Contactloos lassen voor diverse industriële toepassingen

De RAYMAX-lasmachine met laser biedt contactloos lassen zonder elektrodeversletting, waardoor consistente en esthetisch aantrekkelijke lasnaden worden verkregen voor de elektronica-, automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en medische-apparatuurindustrie. Deze machine ondersteunt vezellaser-, CO₂-laser- en halfgeleiderlaserbronnen en integreert naadloos in geautomatiseerde productielijnen. Het gesloten-regelkring-feedbacksysteem handhaaft een constante laserenergie-uitvoer, ongeacht schommelingen in de netspanning, wat de consistentie van de lasnaden waarborgt. Met toepassingen zoals assemblage van accupakketten, afdichten van sensorbehuizingen en lichtgewicht auto-onderdelen biedt RAYMAX een complete lasoplossing voor precisieproductiebehoeften.