Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX-fiberlaser-sveiseapparat – Automatisk spaltfylling opp til 1,5 mm via vobbelmodus

RAYMAX-fiberlaser-sveiseapparatet har en vobbel-sveisemodus der laserstrålen svinger i et sirkulært eller åttelignende mønster, noe som effektivt fyller spalter opp til 1,5 mm uten tilleggsstav. Vobbel-frekvens og -amplitude kan justeres via touchskjermen. Den 1,5 kW sterke fiberlasersveisen sveiser 3 mm rustfritt stål med spalt. Anvendelsesområder inkluderer bilkarosserier, skipdekkseksjoner og produksjon av tung utstyr der montering ikke er perfekt. RAYMAX leverer en veiledning for vobbel-parametre for ulike spaltstørrelser. Dette fiberlaser-sveiseapparatet reduserer etterarbeid og forbedrer produktiviteten.
Få et tilbud

fordel

Kostnadseffektive løsninger for små bedrifter og startups

RAYMAX tilbyr kostnadseffektive fiberlaser-sveiseanlegg som balanserer ytelse og pris, ideelle for små bedrifter og startups. Våre innledende modeller på 1 kW er egnet for tynne metallplater (0,1–3 mm) med manuell drift og gir en rimelig inngang til lasersveiseteknologi. Anleggene har enkle kontroller og kompakt design, noe som reduserer treningsbehovet og kravene til anleggsplass. RAYMAX’ bibliotek med sveieparametere dekker over 30 materialkombinasjoner og kan lastes ned til maskinstyringen for umiddelbar bruk. Selv om prisen er konkurransedyktig, sikres kvaliteten gjennom ISO9001-sertifiserte produksjonsprosesser og streng kvalitetskontroll fra konstruksjon til levering. Perfekt for tilpassede fabrikasjonsverksteder, reparasjonsanlegg og prototypeutvikling.

Svingende sveisehode for spaltedekning og fleksible vinkler

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget har en svingende sveisehode som kan brukes til sveising i hvilken som helst vinkel eller form, med justerbar sveisebredde fra 0 til 6 mm. Svingemoden fyller opp glipper på opptil 1,5 mm uten tilleggs-tråd, noe som gjør den ideell for ufullkomne passformforhold i produksjon av tunge utstyr og montering av bilunderstel. Den håndholdte varianten bruker 10 meter importert optisk fiber, kobler laserhodet til via en kabel og er utstyrt med automatisk trådtilførsel, slik at det er mulig å sveise store, ikke-flyttbare produkter over lange avstander. Tilgjengelige effektoptioner inkluderer 1000 W, 1500 W og 2000 W, med både kontinuerlig og pulserende driftsmodus. Nybegynnere kan oppnå profesjonelle resultater uten å ha omfattende sveiseerfaring.

Høyhastighetsautomatisert sveising med robotpresisjon

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg integrerer laserkilder, robotarmer og visjonssystemer for fullt automatisk drift. Våre 6-akse roboter oppnår en repeterbarhet på opptil ±0,02 mm, noe som muliggjør kompleks 3D-sveising for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt medisinske apparater. Fiberlaseren leverer en stråle med bølgelengde på 1070 nm gjennom en forsterket fiberkabel, noe som eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet selv etter mer enn 10 000 driftstimer. Sveisehastigheten kan nå opptil 120 mm/s med inngrepdybde på 3 mm i rustfritt stål. Utviklet gjennom våre samarbeid med universiteter og forbedret av 60 % teknisk personale, gir RAYMAXs automatiserte fiberlaser-sveisesystemer skalerbar, høyvolumproduksjon med minimal inngrep fra operatør.

Relaterte produkter

Bruken av fiberlaser-sveiseanlegg i luftfartsindustrien har akselerert, ettersom flyprodusenter søker vektreduksjon gjennom økt bruk av avanserte legeringer og sveiste monteringer som erstatter skru- eller nyskruede konstruksjoner. Motordeler som kompressorhus, forbrenningskammerforinger og turbinhus produseres i økende grad ved hjelp av fiberlaser-sveising, der teknologien utnyttes til å sveise nikkelbaserte superlegeringer som Inconel 718 og Waspaloy med minimal varmeinntak og redusert deformasjon. Det høye innholdet av nikkel og krom i superlegeringer gir sveieutfordringer på grunn av deres høye viskositet i smeltetilstanden og tendensen til varmesprekkdannelse i sveiseskjøten. Fiberlaser-sveiseanlegg utstyrt med stråleoscillasjon og kontrollert avkjølingshastighet oppnår sprakkfrie sveiser ved å forfine solidifikasjonsmikrostrukturen og fordele elementærsegregasjonen mer jevnt. Titaniumkomponenter til luftfartøyrammen – inkludert vingeunderstøtninger, romskipkropprammer og landingsutstyrsklyper – drar nytte av den smale varmeberørte sonen til fiberlaser-sveising, noe som bevarer titaniets utmattningsstyrke ved å unngå kornvekst og dannelse av alfa-skall. For tynne titaniumkomponenter brukt i motorhoder og aerodynamiske overflater utfører fiberlaser-sveiseanlegg som opererer ved 500–1 000 watt fullgjennomtrengende sveiser med hastigheter på over 2 meter per minutt, mens deformasjonen måles i tidels millimeter over komponentlengder på 1 meter eller mer. Validering av sveiprosessen for luftfartsapplikasjoner krever kvalifikasjonstesting i henhold til standarder som AWS D17.1, inkludert strekktester, metallografisk undersøkelse av sveisesnitt og radiografisk eller ultralydinspeksjon for indre feil. Våre fiberlaser-sveiseanlegg er kvalifisert for luftfartsproduksjonsapplikasjoner, og dokumentert sveikvalitet oppfyller eller overgår kravene fra store flyprodusenter. Ta kontakt med våre eksperter innen luftfartsindustrien for å diskutere kvalifikasjonskrav og maskinkonfigurasjoner for dine spesifikke luftfartssveieapplikasjoner.

Ofte stilte spørsmål

Hva er skjære-nøyaktigheten til RAYMAX-skjæremaskiner?

RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
En CNC-skjæremaskin bruker et numerisk styringssystem og en posisjonsenkoder som danner et lukket styresystem, med ELGO P40T servomotorstyrt bakmåleravstand, noe som gir høy hastighet, høy nøyaktighet (±0,05 mm) og stabilitet for konsekvent skjæring.
En håndholdt sveiseapparat er ideell for sveising på stedet, repareringsarbeid på store arbeidsstykker, sveising av konstruksjoner som er vanskelige å flytte, feltsplicing av stålkonstruksjoner, reparasjon av former og sveising av reklameskilt, og tilbyr fleksibilitet og enkel håndtering uten krav om profesjonelle sveiser.
Regelmessig vedlikeholdelse inkluderer sjekk av hydraulikkvannivået, inspeksjon av knivens tilstand og justering av spalt (typisk 5–10 % av platetykkelsen), smøring av bevegelige ledd, rengjøring av elektriske tilkoblinger og verifikasjon av sikkerhetsinterlock-systemer.

Relaterte artikler

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

27

Nov

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

Vis mer
Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

27

Nov

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

Sarah Zhang

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg har betydelig forbedret vår monteringslinje for batteripakker. Den 1,5 kW sterke fiberlaseren med lukket-loop-tilbakemeldingssystem sikrer konsekvent sveisedybde i kobberkontakter. Sveisehodet med svingefunksjon kan overvinne spalter på opptil 1,5 mm og tilpasser seg små variasjoner i kontaktposisjonering. Sveisehastigheten på 80 mm/s for 0,3 mm tykk kobber har økt vår produksjonskapasitet. Den varme-påvirkede sonen er minimal, noe som forhindrer skade på følsomme cellens indre komponenter. Maskinens sanntids-sveisesovervåking og datalogging støtter våre ISO-kvalitetskrav. Parameterbiblioteket, som er forhåndslastet med innstillinger for 30 ulike materialkombinasjoner, spare oss utviklingstid. Deres applikasjonsingeniør hjalp oss med å optimere innstillingene for våre spesifikke materialer.

Emily Chen

Vi produserer kommersiell kjøkkenutstyr og trengte en sveise løsning som gir rene, estetiske søm uten omfattende etterbehandling. RAYMAX-fiberlasersveise maskinen gir konsekvente resultater på rustfritt stålplater med tykkelse fra 0,8 mm til 2 mm. Svingesveisehodet gjør det mulig å sveise i ulike vinkler og nå inn i hjørner som var vanskelige å nå med TIG. Den håndholdte varianten med 10 meters fiberkabel har vært nyttig for store monteringer. Sømmene krever minimal sliping, noe som sparer arbeidstimer. Maskinen er enkel å betjene, og våre sveisere lærte systemet raskt. Luftkjølt design fjernet behovet for vedlikehold av kjøler. Kostnadsbesparelsene på forbruksgoder sammenlignet med TIG har vært betydelige.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget leverer sterke, rene sømmer med en konsentrert varme-påvirket sone som minimerer deformasjon, noe som gjør det ideelt for sveising av tynne plater og varmfølsomme komponenter. Med fiberlaserens veggstikk-effektivitet på over 30 % reduseres energikostnadene med opptil 50 % sammenlignet med tradisjonelle CO₂-systemer. Tilgjengelig i pulserende og kontinuerlig bølge-modus, utmerker dette anlegget seg i applikasjoner som sveising av lithiumbatteri-tilkoblingsflater, produksjon av medisinske apparater og montering av lette bilkomponenter, og sikrer konsekvent sveisekvalitet over hele produksjonspartiene.