Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX-jernarbeider – Mikrojusteringsmodus for nøyaktig plassering av stansede hull

RAYMAX-jernarbeideren har en mikrojusteringsmodus som beveger stempelen i små trinn (1 mm per knappetrykk), slik at operatører kan plassere hull nøyaktig i forhold til kanter eller tidligere hull. Den digitale slagvisningsen viser stempelets posisjon med en nøyaktighet på 0,1 mm. Maskinen inkluderer også et arbeidslys og en laser-kryssretning som prosjiserer stansesentrum. Stanseskraft: 70 tonn, halsdybde: 400 mm. Denne jernarbeideren er ideell for spesialtilpasset stålfabrikasjon der nøyaktighet i hullplassering er avgjørende. RAYMAX inkluderer et sett med verktøy for justering av stans og matrise. Mikrojusteringsmodusen er også nyttig ved utskjæring av hjørner eller skjæring langs en merket linje, noe som reduserer avfall fra feiljusterte snitt.
Få et tilbud

fordel

Alt-i-én multifunksjonalitet for stålfremstilling

RAYMAX-jernarbeidsmaskin kombinerer stansing, plateskjæring, vinkelstål-skjæring, stavskjæring og utskjæring i en enkelt kompakt enhet, noe som eliminerer behovet for flere separate maskiner. Vår hydrauliske Q35Y-serie for jernarbeid håndterer vinkelstål, kanalstål, I-bjelker, flatstaver og runde staver, og er derfor ideell for fremstilling av stålkonstruksjoner, produksjon av kraftoverføringsmaster og byggvarer. Maskinen har et system for rask utveksling av stansverktøy som gjør at verktøy kan byttes ut på under 30 sekunder, noe som reduserer nedetid mellom operasjoner. Med et robust rammevirke av høyfest stål og doble hydrauliske sylindre som oppnår en posisjonsnøyaktighet på under 0,004 tommer, leverer RAYMAX-jernarbeidsmaskinen pålitelig ytelse for tungindustrielle applikasjoner.

Plassbesparende design med høy produktivitet

RAYMAX-jernarbeideren tar opp minimal gulvplass samtidig som den leverer funksjonaliteten til fem separate maskiner, noe som sparer opp til 60 % av verdifull verkstedsareal sammenlignet med å ha separate stans-, skjær- og utskjæringsutstyr. Tilgjengelig i kapasiteter fra 50 til 120 tonn, behandler vår jernarbeider stål, aluminium og andre legeringer, noe som gir mangfold i metallfabrikasjonsapplikasjoner. Den integrerte designen reduserer materialehåndtering mellom operasjoner, og kutter total produksjonstid med opp til 40 % for flertrinnsdeler. På den 136. Kanton-messen viste RAYMAX frem jernarbeideren i Q35Y-serien, modell 90T1950, og fikk stor anerkjennelse fra europeiske og søraustasiatiske kunder. Ideell for verktøyverksteder, vedlikeholdsanlegg og byggeplasser.

22 år med produksjonserfaring og CE-sertifisering

RAYMAX har mer enn 22 års erfaring med produksjon av maskiner for metallbehandling, med en egen fabrikk som tilfredsstiller kundekravene gjennom profesjonelle ingeniørteam. Våre jernarbeidsmaskiner er CE-sertifisert, noe som bekrefter at de oppfyller europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. Alle elektriske komponenter er importert og CE-sertifisert, og sikkerhetsgjerder samt elektriske mellomlåser sikrer operatørens beskyttelse. Rammen gjennomgår vibrasjonsbelastningsavlastning for å fjerne indre spenninger, noe som gir langvarig dimensjonell stabilitet. RAYMAX tilbyr omfattende ettersalgstjenester, inkludert installasjonsveiledning, opplæring av operatører og levering av reservedeler gjennom vårt globale distribusjonsnettverk.

Relaterte produkter

Konfigurasjoner med to operatører for jernarbeidsmaskiner representerer toppen av produktivitet i miljøer med høy produksjonsvolum, og gjør det mulig å drive to ulike arbeidsstasjoner samtidig og uavhengig av hverandre ved hjelp av en felles hydraulisk kraftkilde. I en maskin med to operatører kan én operatør stanshele i stansstasjonen, mens en annen operatør samtidig skjærer plater eller utskjærer vinkeljern på separate arbeidsstasjoner – noe som effektivt dobler produksjonshastigheten sammenlignet med maskiner for én operatør. Hydraulikksystemet inneholder to pumper og to uavhengige ventilkretser, slik at full hydraulisk trykk og hastighet sikres til begge operasjonene uten interferens eller trykkfall når begge stasjonene går i syklus samtidig. Hver operatørstasjon har separate slagkontroller, eksterne fotpedaler og nødstoppknapper, slik at hver operatør kan starte sin egen syklus uavhengig og reagere på nødsituasjoner. For sveiseskoper som produserer store mengder konstruksjonsstålkomponenter kan konfigurasjoner med to operatører øke daglig produksjon med 70–90 prosent sammenlignet med maskiner for én operatør med tilsvarende tonnasje. Typiske anvendelser av konfigurasjoner med to operatører inkluderer én operatør som stanser forbindelseshull i bjelker, mens en annen operatør skjærer vinkeljern-braketter, eller én operatør som utskjærer kanalseksjoner, mens en annen produserer flatstang-støtteplater. Konfigurasjonen med to operatører er tilgjengelig i tonnasje fra 65 til 125 tonn, der større maskiner er dimensjonert for den høyere totale hydrauliske belastningen ved samtidig drift. Strømforbruket for maskiner med to operatører ligger mellom 11 og 22 kilowatt avhengig av modell, og hydraulikksystemet er dimensjonert for å opprettholde trykk og strømningshastighet under maksimal belastning. Kontakt våre spesialister innen produksjonseffektivitet for å finne ut om konfigurasjonen med to operatører gir tilstrekkelig forbedring av produksjonshastigheten til å rettferdiggjøre den høyere opprinnelige investeringen for din sveiseoperasjon.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke kvalitetsertifikater innehar RAYMAX?

RAYMAX har ISO9001-sertifisering og CE-sertifisering, noe som sikrer at alle maskiner oppfyller internasjonale kvalitets- og sikkerhetsstandarder for konstruksjon, produksjon, inspeksjon og service etter salg.
Fiberlaser sveising er 4–10 ganger raskere, produserer en betydelig mindre varme-påvirket sone (noe som minimerer deformasjon) og gir bedre energieffektivitet med lavere forbrukskostnader. Prosessen gir også rene, sprutefrie sømmer som ofte ikke krever sekundær ferdigstilling.
En fiberlaser-skjæremaskin kan skjære de fleste metallmaterialer, inkludert karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, messing og titanlegeringer, med en maksimal skjæretykkelse på opptil 50 mm for visse metaller.
En CNC-bøyemaskin oppnår bøyevinkeltoleranser på ±0,1° og gjentakbar posisjonsnøyaktighet opp til ±0,01 mm gjennom CNC-automatisk styring, import av CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensasjon og utbøyningkompensasjon.

Relaterte artikler

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

27

Nov

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

Vis mer
Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

27

Nov

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

Vis mer
Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

27

Nov

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer

Kundeanmeldelser

Robert Chen

RAYMAX-jernarbeideren erstattet fem separate maskiner i vår stålkonstruksjonsverksted, noe som frigjorde verdifull gulvplass. Hydraulikksereien Q35Y håndterer vinkelstål, kanalstål, I-bjelker og runde stenger med rask verktøybytte. Produksjonstiden vår for komponenter til kraftoverføringsmaster har blitt redusert med mer enn halvparten. Digital kontrollpanel gjør det mulig å justere slagdybden nøyaktig for senkbohringsoperasjoner. CE-sertifiserte elektriske komponenter gir oss tillit til at sikkerhetskravene er oppfylt. Etter seks måneder med daglig bruk har maskinen fungert pålitelig. Plassbesparende design og flerfunksjonalitet har forbedret arbeidsflyten vår betydelig.

Michael Thompson

Som leverandør til kraftnettprosjekter trenger vi pålitelig utstyr for å stanse og skjære store strukturelle profiler. RAYMAX-ironworker har håndtert vår daglige arbeidsmengde i over ett år uten noen stopp. Modellen på 100 tonn stanser 25 mm hull i 16 mm mykstålplater lett. Firkantet avkortingsstasjon for 80 mm × 80 mm gir rene og nøyaktige snitt. Hydraulisk overlastbeskyttelse gir ro i sinnet når man arbeider med ulike materialkvaliteter. Systemet for rask verktøybytte reduserer nedetid mellom ulike profiler. Deres supportteam svarte raskt da vi hadde et mindre problem med en hydraulisk tilkobling. En god investering for tung konstruksjonsfremstilling.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Flerfunksjonell hydraulisk kraftsentral for stålbehandling

Flerfunksjonell hydraulisk kraftsentral for stålbehandling

RAYMAX-jernarbeider integrerer stansing, skjæring, utskjæring og bøyning i én enkelt maskin, noe som betydelig reduserer utstyrsomkostninger og sparer verdifull verkstedsplass. Med stanseskraft fra 40 til 200 tonn og skjærekapasitet for stål på 6–12 mm behandler denne maskinen effektivt vinkelstål, I-bjelker, runde stenger og plater for byggeindustri, kraftoverføringsmaster og deler til teknisk utstyr. Hydraulisk drivsystem og hurtigbyttbare verktøy sikrer konsekvent kvalitet og høy produktivitet i ulike anvendelser.