1. Przetwarzanie w trybie przepływowym: Maszyna do usuwania wykańczania umożliwia jednoprzejściową obróbkę, w ramach której wykonywane są zarówno usuwanie wykańczania, jak i zaokrąglanie krawędzi – co znacznie zwiększa wydajność i upraszcza przebieg procesu.
2. Wielokrotne elastyczne systemy szczotek drucianych: Maszyna do usuwania wykańczania wyposażona jest w wiele elastycznych jednostek szczotek drucianych, zapewniających jednolite i precyzyjne usuwanie wykańczania oraz zaokrąglanie krawędzi dla powtarzalnych rezultatów.
3. Platforma transportowa z podciśnieniem: Maszyna do usuwania wykańczania posiada platformę transportową z podciśnieniem, która bezpiecznie przesuwa przedmioty obrabiane i obsługuje szeroki zakres ich rozmiarów – minimalny rozmiar przedmiotu obrabianego wynosi 50 × 50 mm.
4. Obróbka przedmiotów z powłokami ochronnymi: Ta maszyna do usuwania wykańczania może przetwarzać przedmioty z zachowanymi foliami ochronnymi, wykonując usuwanie wykańczania i zaokrąglanie krawędzi w sposób wydajny i bez uszkadzania powierzchni.
5. Zaokrąglanie ostrych narożników: Maszyna do usuwania zadziory może przetwarzać narożniki o promieniu nie mniejszym niż 1 mm, spełniając wymagania klientów, którzy potrzebują wysokiej jakości wykończenia krawędzi z promieniem R.
6. Mocny, szeroki pas szlifierski: Maszyna do usuwania zadziory jest wyposażona w mocny, szeroki pas szlifierski, który poprawia jakość usuwania zadziory i obróbki powierzchni, zapewniając gładkie wykończenie.
7. Minimalne oddziaływanie na powierzchnię: Przetwarzane są wyłącznie krawędzie, narożniki oraz obszary otworów na przedmiotach roboczych, przy minimalnym wpływie na powierzchnię, co czyni ją odpowiednią do części mikroformowanych lub precyzyjnie obrobionych.
8. Trwałe materiały eksploatacyjne: Maszyna do usuwania zadziory wykorzystuje trwałe materiały eksploatacyjne o długim czasie pracy, co zmniejsza częstotliwość ich wymiany i poprawia ogólną efektywność kosztową.
| Parametr | Specyfikacja |
| Nazwa produktu | Maszyna do polerowania i usuwania zadziory z metali |
| Kontroler | PLC (Programowalny Sterownik Logiczny) |
| Szerokość robocza | 800 mm / 1000 mm / 1300 mm / 1600 mm (opcjonalnie) |
| Grubość pracy | 0 – 100 mm |
| Konstrukcja stołu roboczego | Próżnia / magnetyczne (opcjonalnie) |
| Siatkowa struktura pasa szlifierskiego | #80, #120, #180, #240, #320 |
| Załączone wyposażenie | Suchy / mokry odkurzacz (opcjonalnie) |
Wiele kombinacji konstrukcyjnych
Szeroka taśma szlifierska + uniwersalna szczotka wałkowa – pojedyncza lub wielokrotna struktura połączona
Cztery, sześć lub osiem zestawów szczotek wałkowych, ustawionych obok siebie w taki sposób, że ich kierunki obrotu są przeciwne, co zapewnia doskonałe szlifowanie.
Dostępny model
4 obracające się szczotki dla szerokości 600 mm i 800 mm
6 obracających się szczotek dla szerokości 1000 mm i 1300 mm
8 obracających się szczotek dla szerokości 1300 mm i 1400 mm


» Automatyczna kompensacja zużycia materiału ściernego
» Pamięć parametrów procesu
» Inteligentna ochrona z wykorzystaniem czujników
» Przypomnienie o wymianie materiału ściernego

Taśma ścierna obraca się z wysoką prędkością, napędzana przez wałek szlifierski, wykonując operacje szlifowania na powierzchni przedmiotu obrabianego oraz jednoczesne usuwanie zadziory, szczotkowanie i zaokrąglanie krawędzi.

System transportu z ssaniem próżniowym zaprojektowano do materiałów niemagnetycznych, takich jak płyty ze stali nierdzewnej, miedzi i aluminium (≥50 mm × 50 mm). Składa się z blatu adsorpcyjnego i pompy próżniowej, zapewniając silne ssanie małych elementów oraz obsługę różnych rozmiarów materiałów przy znacznym obniżeniu zużycia energii.

Cztery lub sześć zestawów wałków szczotkowych, z sąsiednimi parami obracającymi się w przeciwnych kierunkach, zapewniają dokładny kontakt cząsteczek ściernych z każdą powierzchnią produktu, co daje doskonałe efekty obróbki. Konfiguracja ta służy do usuwania zadziory z krawędzi przedmiotów obrabianych oraz uzyskiwania gładkich krawędzi.








Maszyny do wykrawania są powszechnie stosowane w przemyśle motocyklowym, lotniczym i kosmicznym, produkcji sprzętu gospodarstwa domowego, meblarskim oraz metalowym. Maszyny te są niezbędne do usuwania wykrawów, ostrych krawędzi i pozostałości z części metalowych, zapewniając gładkie powierzchnie, lepszą jakość produktów oraz zwiększone bezpieczeństwo.





