Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX – lekka konstrukcja mostkowa zapewniająca szybkie cięcie cienkich blach

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX wyposażona jest w lekki aluminiowy mostek z silnikami liniowymi (zamiast śrub pociągowych), umożliwiając przyspieszenie do 2,0 G i osiągając prędkość przesuwu 140 m/min. Konstrukcja ta szczególnie dobrze sprawdza się przy cięciu cienkich blach (0,5–3 mm) stosowanych w przemyśle elektronicznym, branży reklamowej oraz przy produkcji elementów wykończeniowych samochodów. 1,5 kW laser włóknowy umożliwia cięcie stali nierdzewnej o grubości 2 mm z prędkością 18 m/min. Maszyna wyposażona jest w stół z taśmą transportową do ciągłego podawania blach z cewki. Automatyczna stacja czyszcząca dyszę działa co 100 cięć. RAYMAX oferuje opcję wysokiej wydajności z dwiema głowicami cięcia, co pozwala podwoić wydajność. Powierzchnia zajmowana przez maszynę jest o 30 % mniejsza niż w przypadku konwencjonalnych rozwiązań.
Uzyskaj ofertę

zalety

Cięcie wysokoprędkościowe z szybkością przejazdu 120 m/min

Maszyna do cięcia laserowego z włókna RAYMAX osiąga szybkości przesuwu do 120 m/min przy przyspieszeniu 1,0 G, co znacznie skraca czasy cyklu w produkcji wysokogłównościowej. Model o mocy 3000 W cięcie stal węglową grubości 10 mm z prędkością 1,2 m/min, podczas gdy maszyny o mocy 4 kW cięcia stal węglową grubości 20 mm z chropowatością krawędzi Ra < 2 μm. Źródło laserowe z włókna zapewnia prędkości cięcia trzykrotnie wyższe niż lasery CO₂ przy zużyciu o 40 % mniejszej mocy. Nasz otwarty system cięcia laserowego z włókna integruje cięcie płyt i rur w jednej maszynie, wyposażony w automatyczne śledzenie i regulację długości ogniskowej, co pozwala łatwo radzić sobie z materiałami skręconymi lub odkształconymi. Adaptacyjna kontrola mocy laserowej dostosowuje moc w czasie rzeczywistym w zależności od grubości i rodzaju materiału — zmniejszając moc przy cienkim aluminium, aby uniknąć odkształceń, oraz zwiększając ją przy grubej stali węglowej, aby zapewnić pełne przebicie.

Łączność zgodna ze standardem Industry 4.0 oraz zapewnienie jakości w czasie rzeczywistym

Maszyna do cięcia laserowego włókienkowego RAYMAX integruje łączność z przemysłem 4.0, umożliwiając synchronizację z systemami MES fabrycznymi w celu zdalnego monitorowania wskaźników produkcyjnych, takich jak prędkość cięcia, liczba wyprodukowanych elementów, czas przestoju oraz alerty dotyczące predykcyjnej konserwacji. Nasze narzędzia do zapewnienia jakości w czasie rzeczywistym obejmują czujniki wizyjne laserowe rejestrujące ponad 200 obrazów na sekundę procesu cięcia, porównujące rzeczywiste cięcia z plikami projektowymi oraz ostrzegające operatorów przed odchyleniami o wielkości nawet 0,03 mm, aby zapobiec powstaniu wadliwych partii. System CNC obsługuje zaawansowane funkcje, takie jak dynamiczne rozmieszczanie elementów (nesting) i automatyczne aktualizacje programów. Systemy sterowania firmy Siemens lub Fanuc pełnią rolę „mózgu” maszyny, interpretując pliki DXF, DWG lub CAD 3D i przekształcające je w precyzyjne ruchy wzdłuż osi X, Y i Z.

Wyróżniająca się wydajność przy materiałach odbijających

Maszyna do cięcia laserowego z włókna RAYMAX skutecznie przetwarza odbijające metale, takie jak miedź, mosiądz i aluminium, bez problemów z niestabilnością wiązki występujących przy laserach CO₂, co świadczy o jej wyższej uniwersalności materiałowej. Nasza długość fali 1070 nm jest intensywnie pochłaniana przez metale nieżelazne, umożliwiając cięcie aluminium o grubości do 20 mm, mosiądzu do 12 mm oraz miedzi do 8 mm bez uszkodzeń spowodowanych odbiciem wstecznym. System dostarczania wiązki za pomocą światłowodu eliminuje dryf optyczny, zapewniając stałą jakość wiązki niezależnie od odbijalności materiału. Elektrownia w Azji Południowo-Wschodniej, która wykorzystuje trzy maszyny do cięcia laserowego z włókna RAYMAX sterowane z centralnego pomieszczenia kontrolnego, zmniejszyła nadzór na miejscu o 60%, zachowując przy tym czas gotowości maszyn na poziomie 98%. Idealna do produkcji podstaw pod akumulatory pojazdów elektrycznych (EV), radiatorów LED oraz paneli lotniczych o strukturze plastra miodu.

Produkty powiązane

Cięcie aluminium zawsze stanowiło znaczne wyzwanie dla technologii cięcia laserowego ze względu na wysoką odbijalność materiału w zakresie bliskiej podczerwieni oraz jego wyjątkową przewodność cieplną, która szybko odprowadza ciepło z obszaru cięcia. Nowoczesne maszyny do cięcia laserowego włókienkowego pokonały te trudności dzięki wyższej gęstości mocy i zaawansowanej kontroli wiązki, czyniąc cięcie laserowe włókienkowe preferowaną metodą wytwarzania elementów aluminiowych w przemyśle motocyklowym, lotniczym, morskim oraz elektroniki użytkowej. Nasze maszyny do cięcia laserowego włókienkowego przetwarzają stopy aluminium, w tym 5052, 5083, 6061, 6063 i 7075, przy maksymalnej grubości materiału do 16 mm przy konfiguracjach mocy 6000 W. Dla klientów z sektora lotniczego tnących części kadłuba z aluminium o grubości 3 mm nasze maszyny wykorzystują azot jako gaz wspomagający przy starannie kontrolowanym ciśnieniu, aby zapobiec odkształceniom materiału i uzyskać krawędzie wolne od utlenienia, o chropowatości powierzchni Ra 1,6 μm, co eliminuje konieczność dodatkowego szlifowania lub polerowania. Kluczem do skutecznego cięcia aluminium jest długość fali światła emitowanego przez laser włókienkowy (1064 nm), która jest pochłaniana przez metale około 5–10 razy skuteczniej niż fale lasera CO₂, co znacznie ogranicza problem odbijalności charakterystyczny dla starszych technologii laserowych. Dodatkowo wysoka moc szczytowa laserów włókienkowych umożliwia szybkie utworzenie czoła cięcia jeszcze przed rozproszeniem energii przez przewodzenie ciepła, zapewniając czyste cięcia z minimalnym tworzeniem się grudek lub wyrostków. W przypadku aluminium stosowanego w pancerzach i obudowach baterii pojazdów elektrycznych (EV) nasze maszyny do cięcia laserowego włókienkowego zapewniają precyzyjną jakość krawędzi niezbędną do kolejnych operacji spawania i uszczelniania – nierówna lub utleniona krawędź może naruszyć integralność spoiny oraz odporność na korozję. System adaptacyjnej kontroli mocy w czasie rzeczywistym monitoruje jakość cięcia i automatycznie dostosowuje parametry podczas cięcia arkuszy aluminiowych, które mogą wykazywać niewielkie różnice w grubości lub stanie powierzchni, zapewniając spójne rezultaty w całej serii produkcyjnej. Dla cienkich materiałów aluminiowych o grubości nawet 0,5 mm, stosowanych w obudowach urządzeń elektroniki użytkowej i radiatorach, niższe ciśnienie gazu wspomagające zapobiega odkształceniom materiału, jednocześnie zapewniając czyste oddzielenie. Skontaktuj się z nami, aby omówić konfiguracje maszyn do cięcia laserowego włókienkowego zoptymalizowane pod kątem Twoich konkretnych wymagań dotyczących stopu i grubości aluminium, w tym doboru mocy oraz ustawień gazu wspomagającego.

Często zadawane pytania

Jaka jest dokładność cięcia maszyn tnących RAYMAX?

Maszyny tnące RAYMAX osiągają dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm, co czyni je 10 razy szybszymi i bardziej precyzyjnymi niż metody cięcia ręcznego, zapewniając czyste i proste krawędzie niezbędne w zastosowaniach motocyklowych, lotniczych i budowlanych.
Prasy giętarkowe hydrauliczne zapewniają lepszą kontrolę nad ciśnieniem i prędkością, są cichsze oraz lepiej nadają się do gięcia grubych lub twardych materiałów. Posiadają również dłuższą żywotność eksploatacyjną ze względu na mniejsze obciążenie mechaniczne.
Giętarki RAYMAX są dostępne w wersjach o siłach gięcia od 40 do 2000 ton, przy długościach roboczych od 1600 mm do 12 000 mm, co umożliwia ich zastosowanie zarówno do małych, precyzyjnych elementów, jak i do gięcia grubych blach.
Maszyny do spawania laserowego włóknowego mogą spawać wiele materiałów, w tym stal nierdzewną, aluminium, miedź, stal węglową, stopy tytanu oraz inne metale, z regulowanymi parametrami dostosowanymi do różnych grubości i typów materiałów.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Roberto Ferrari

Zmodernizowaliśmy nasze urządzenie do cięcia laserowego z CO₂ na nowoczesny cięciar laserowy włóknikowy RAYMAX i od razu odnotowaliśmy wzrost produktywności. Model o mocy 3 kW tnie stal węglową o grubości 10 mm z prędkością 1,2 m/min – trzy razy szybciej niż nasze poprzednie urządzenie, zużywając przy tym o 40 % mniej energii. Konstrukcja otwartego typu umożliwia jednoczesne cięcie płyt i profili rurowych, dzięki czemu możemy przetwarzać oba rodzaje materiałów bez konieczności stosowania osobnych urządzeń. Automatyczne śledzenie ogniskowej pozwala na bezproblemowe cięcie materiałów skręconych lub odkształconych bez konieczności ręcznej korekty. Urządzenie przetwarza materiały odbijające światło, takie jak mosiądz czy miedź, bez występowania problemów ze stabilnością, jakie mieliśmy wcześniej. Same oszczędności energetyczne uzasadniają już inwestycję. Zespół montażowy RAYMAX zadbał o prawidłową konfigurację całego systemu przed opuszczeniem naszej placówki.

Mikhail Volkov

Nasza stocznia prowadzi produkcję w trybie nieprzerwanym, a laserowy przecinak włóknowy RAYMAX umożliwił pracę w trybie bezobsługowym w ciągu nocy. Model o mocy 6 kW przetina stal miękką o grubości 40 mm z użyciem tlenu wspomagającego z prędkością 0,8 m/min, co spełnia nasze wymagania dotyczące cięcia grubych płyt do sekcji kadłubów. System wymiany palet umożliwia wymianę pełnych palet gotowych elementów w ciągu 2 minut, zapewniając ciągłość procesu cięcia. System zbierania opiłków zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń, które mogłyby uszkodzić powierzchnię elementów. Maszyna jest obsługiwana przez zaledwie 2 operatorów w każdej zmianie i codziennie wytwarza ponad 500 elementów dla naszych operacji stoczniowych. Mocna konstrukcja maszyny radzi sobie z ciężkimi warunkami pracy charakterystycznymi dla środowiska stoczniowego. Ich system zdalnego monitoringu pozwala nam śledzić wskaźniki produkcyjne z dowolnego miejsca. Maszyna przekroczyła nasze oczekiwania pod względem zarówno szybkości, jak i niezawodności.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Precyzyjne cięcie metali z dokładnością ±0,05 mm

Precyzyjne cięcie metali z dokładnością ±0,05 mm

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego RAYMAX zapewnia dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm przy chropowatości krawędzi tak niskiej jak Ra 1,6 μm, co czyni ją pierwszym wyborem dla przemysłu motocyklowego, lotniczego, kolejowego oraz stoczniowego. Laser o długości fali 1064 nm umożliwia cięcie stali węglowej o grubości do 50 mm, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i miedzi przy strefie wpływu ciepła mniejszej niż 0,1 mm. Zintegrowana z systemami CNC firmy Siemens lub Fanuc maszyna interpretuje pliki DXF i DWG, umożliwiając cięcie skomplikowanych kształtów, takich jak uchwyty skrzydeł samolotów czy elementy pojazdów samochodowych, z dokładnością pozycjonowania ±0,03 mm.