Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Gniecik RAYMAX – Hartowane prowadnice i automatyczne smarowanie zapewniające interwał konserwacji wynoszący 10 000 godzin pracy

Gniecik RAYMAX wyposażony jest w hartowane indukcyjnie prowadnice (twardość HRC 55) oraz automatyczny centralny system smarowania, który smaruje wszystkie punkty ruchome co 30 cykli, wydłużając interwały konserwacji do 10 000 godzin pracy. Możliwość ekscentrycznego obciążania gniecika umożliwia gięcie długich przedmiotów obrabianych poza osią symetrii bez utraty dokładności, dzięki wzmocnionemu systemowi synchronizacji prętów skrętnych. Gniecik dostępny jest w wersjach hydraulicznej, serwonapędowej i elektrycznej i służy branżom od motocyklowej po maszyny przemysłowe o lekkiej konstrukcji. Każdy egzemplarz zawiera wykres siły gięcia oraz oprogramowanie do obliczania kątów gięcia. Gwarancja jakości RAYMAX obejmuje 100-procentowe testy ciśnienia hydraulicznego oraz weryfikację ciągłego gięcia w 50 cyklach przed zapakowaniem.
Uzyskaj ofertę

Zalety

Szeroki wybór matryc oraz możliwość gięcia łukowego

Prasa giętarka RAYMAX jest dostępna w wersjach hydraulicznej, serwo i elektrycznej, oferując szeroki zakres kątów matryc od 30° do 180° oraz możliwość gięcia promieniowego i kształtowania łuków przy użyciu wieloetapowego, stopniowego nacisku. Nasza standardowa biblioteka narzędzi obejmuje matryce z promieniami zaokrąglenia czubka od 0,2 mm do 10 mm, co pozwala na obróbkę dekoracyjnych paneli architektonicznych, elementów instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych (HVAC) oraz niestandardowych elementów wykończenia pojazdów samochodowych. Głęboka konstrukcja gardzieli prasy giętarki (do 400 mm) umożliwia gięcie dużych elementów z odsadzkami. Zintegrowany system kompensacji ugięcia stołu automatycznie koryguje odkształcenia stołu, zapewniając stałą dokładność kątową na całej długości obrabianego przedmiotu. RAYMAX oferuje kompleksową usługę projektowania narzędzi, w ramach której analizowane są części zamawianych przez klientów w celu określenia optymalnego doboru matryc oraz kolejności gięcia. Ponieważ 60% naszego personelu produkcyjnego posiada wysokie tytuły techniczne, RAYMAX może dostosować każdą prasę giętarkę do konkretnych wymagań klienta.

Odporna na korozję powłoka do zastosowań w trudnych warunkach środowiskowych

Maszyna giętarka RAYMAX jest pokryta farbą epoksydową przeznaczoną do zastosowań morskich (grubość warstwy 300 μm) oraz wyposażona w elementy mocujące i sworznie ze stali nierdzewnej, co czyni ją odpowiednią do instalacji przybrzeżnych i wilgotnych klimatów tropikalnych, gdzie standardowe maszyny uległyby korozji. Ramę giętarki poddaje się piaskowaniu do stopnia SA 2.5 przed malowaniem, a sterowanie chroni wodoszczelna obudowa elektryczna (stopień ochrony IP65). Giętarka dostępna jest w wersjach hydraulicznej i serwoelektrycznej z długościami gięcia od 1,5 m do 4 m. RAYMAX dostarczyła giętarek z ochroną przeciwkorozji klientom w Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie oraz w Ameryce Południowej; opinie użytkowników wskazują na brak widocznej korozji przez okres ponad 5 lat. Ochrona przeciwkorozji jest standardowym wyposażeniem wszystkich modeli eksportowych, zapewniając długotrwałą niezawodność w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Gwarancja wynosi 2 lata i obejmuje wykończenie malarskie w zakresie odporności na łuszczenie się lub odpryskiwanie farby.

Dostosowywalne opcje OEM dla dystrybutorów

Prasa giętarka RAYMAX oferuje opcje OEM oraz własnej marki dla dystrybutorów, umożliwiając dostosowanie kolorów malowania (kody RAL), tabliczek z logo oraz branding interfejsu użytkownika. Nasz zespół inżynierów dostosowuje układ paneli sterowania oraz języki instrukcji obsługi (angielski, hiszpański, arabski, rosyjski itd.) do preferencji regionalnych. Prasa giętarka to solidna, hydrauliczna konstrukcja z ramy stalowej wykonanej metodą spawania i poddanej wibracyjnej obróbce relaksacyjnej w celu zapewnienia stabilności wymiarowej. Opcjonalnie dostępne są zasłony świetlne, szafki na narzędzia oraz podpórki tylnych arkuszy. Od 2002 roku RAYMAX dostarczyła ponad 4000 pras giętarek na całym świecie; nasz program OEM obejmuje rabaty hurtowe, optymalizację załadunku kontenerów oraz partnerów magazynowych w kluczowych rynkach eksportowych. Na 136. Targach Kantonu RAYMAX zaprezentowała CNC prasę giętarkę z kontrolerem DA53T o nośności 125 T i rozpiętości 2500 mm, która zdobyła wysoką ocenę od europejskich klientów.

Produkty powiązane

System sterowania CNC jest mózgiem nowoczesnego giętarki, zarządzając wszystkimi funkcjami maszyny, w tym położeniem tłoka, ruchem tylnego uchwytu, kompensacją wygięcia (crowning) oraz wykonaniem sekwencji gięcia. Wiodącymi markami sterowników CNC do giętarek są: Delem z Holandii, ESA z Włoch oraz Cybelec ze Szwajcarii. Każda z tych marek oferuje różne zalety, odpowiednie do różnych zastosowań. Sterowniki Delem, takie jak DA-66T i DA-69T, charakteryzują się programowaniem graficznym w trybie 2D na ekranie dotykowym oraz wizualizacją w trybie 3D; model DA-66T oferuje programowanie 2D obejmujące automatyczne obliczanie sekwencji gięcia oraz wykrywanie kolizji. Pełna konfiguracja maszyny w 3D z wieloma stacjami narzędziowymi zapewnia rzeczywiste informacje o wykonalności produktu i jego obsłudze, umożliwiając operatorom zweryfikowanie, czy zaprogramowana sekwencja gięcia nie spowoduje kolizji elementu roboczego z maszyną lub narzędziem przed rozpoczęciem gięcia metalu. Wysoce skuteczne algorytmy sterowania zoptymalizowują cykl pracy giętarki i minimalizują czas przygotowania. Sterownik DA-66T wyposażony jest w 17-calowy kolorowy wysokiej rozdzielczości ekran dotykowy TFT, pełny zestaw aplikacji Windows, interfejsy USB i do urządzeń peryferyjnych oraz interfejsy do gięcia z czujnikami i korekcji. Sterowniki ESA oferują modułową konstrukcję i rozwiązania opłacalne pod względem kosztowym, wyposażone w ekrany wielodotykowe oraz intuicyjne interfejsy użytkownika. Model ESA S860 posiada 19-calowy ekran wielodotykowy, odpowiedni dla operatorów, którzy kładą nacisk na wizualną informację zwrotną i intuicyjne programowanie. Sterowniki Cybelec wyróżniają się niezawodnym strojeniem układu hydraulicznego oraz trwałością w zastosowaniach o dużej nośności, często stosowane w połączeniu z ciężkimi giętarkami do kontrolowanego długotrwałego obciążania. W przypadku prostych zadań, gdy operatorzy muszą szybko wykonać wiele ustawień, sterownik o mniejszej liczbie funkcji może okazać się bardziej produktywny niż zaawansowany sterownik wysokiej klasy, ponieważ wymaga mniej dotknięć ekranu na jedno zadanie. Odpowiedni sterownik zależy od konkretnego asortymentu produkcji w danej warsztatowej: zakłady o dużym asortymanie i małej objętości produkcji korzystają z funkcji symulacji i programowania, natomiast zakłady o dużej objętości produkcji z powtarzalnymi częściami cenią szybkie wywoływanie programów i minimalną liczbę naciśnięć klawiszy. Oprogramowanie do programowania pozamaczynowego zintegrowane z systemami CAD i CAM umożliwia programowanie poza maszyną, a programy mogą być przesyłane za pośrednictwem portu USB, sieci lub połączenia chmurowego, co maksymalnie zwiększa czas pracy produkcyjnej. Nasze giętarki dostępne są z różnymi opcjami sterowników, w tym Delem DA66T, DA69T, ESA860, ESA875 oraz systemami Cybelec. Skontaktuj się z nami, aby omówić, który sterownik CNC najlepiej odpowiada poziomowi umiejętności Twoich operatorów, złożoności części oraz wymaganym objętościom produkcji.

Często zadawane pytania

W jaki sposób maszyna tnąca CNC poprawia dokładność cięcia?

Maszyna tnąca CNC wykorzystuje system sterowania numerycznego oraz enkoder pozycji tworzący układ zamknięty, przy czym odległość tylnego prowadnicy jest kontrolowana przez serwonapęd ELGO P40T, co zapewnia dużą prędkość, wysoką dokładność (±0,05 mm) oraz stabilność umożliwiającą spójne cięcie.
Maszyna tnąca z ramą obrotową wykorzystuje ruch obrotowy noża i nadaje się do cięcia cienkich blach oraz produkcji wysokoprędkościowej, podczas gdy maszyna tnąca nożycowa charakteryzuje się pionowym ruchem noża, zapewniając wyższą precyzję (regulowany kąt cięcia 0,5–2°) przy cięciu grubych płyt i w zastosowaniach ciężkich.
Regularna konserwacja obejmuje sprawdzanie poziomu oleju hydraulicznego, kontrolę stanu noży i regulację luzu (zwykle 5–10% grubości blachy), smarowanie ruchomych połączeń, czyszczenie połączeń elektrycznych oraz weryfikację systemów zabezpieczenia blokady bezpieczeństwa.
Maszyny do gięcia blach są szeroko stosowane w produkcji wież turbiny wiatrowej do gięcia elementów stożkowych i cylindrycznych z wysokowytrzymałych blach stalowych (grubość 20–60 mm), osiągając tolerancje okrągłości w zakresie ±1 mm, co zapewnia prawidłowe dopasowanie podczas montażu na placu budowy.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Carlos Hernandez

Maszyna giętarka RAYMAX obsługuje zarówno gięcie prostoliniowe, jak i łukowe w szerokim zakresie kątów od 30° do 180°. Standardowa biblioteka narzędzi obejmuje matryce z promieniami zaokrąglenia czubka od 0,2 mm do 10 mm, co pozwala nam produkować dekoracyjne panele architektoniczne oraz niestandardowe elementy wykończenia pojazdów samochodowych. Głęboka konstrukcja ramy (głębokość 400 mm) umożliwia obróbkę dużych elementów z odsadzkami. System kompensacji ugięcia stołu działa automatycznie. Maszyna przetwarza stal węglową, stal nierdzewną oraz aluminium z zachowaniem stałej dokładności. W naszej warsztatowej pracowni wykorzystujemy ją do wszystkiego – od prostych wsporników po złożone elementy krzywoliniowe. Jej wszechstronność pozwoliła nam podjąć szerszy zakres zleceń. Usługa projektowania narzędzi RAYMAX pomogła nam zoptymalizować dobór matryc. Ta giętarka to rzeczywiście uniwersalne rozwiązanie.

Alex Tan

Nasza warsztatowa znajduje się w obszarze przybrzeżnym o wysokiej wilgotności i narażeniu na sól. Zginarka RAYMAX z powłoką lakieru epoksydowego przeznaczonego do zastosowań morskich (grubość 300 μm) oraz stalowymi elementami mocującymi ze stali nierdzewnej nie wykazała żadnych śladów korozji po dwóch latach eksploatacji. Ramę poddano piaskowaniu do stopnia SA 2.5 przed malowaniem, a obudowa elektryczna odporna na wodę zgodnie z klasą IP65 zapewniają doskonałą ochronę. Poprzednie maszyny innych marek uległy korozji już po kilku miesiącach. Zginarka zachowuje dokładność gięcia mimo surowych warunków środowiskowych. RAYMAX zrozumiał nasze specyficzne wyzwania klimatyczne i zalecił odpowiednie specyfikacje. Dwuletnia gwarancja na wykończenie malarskie zapewniła nam spokój. To jedyna zginarka, która sprawdziła się w naszym warsztacie przybrzeżnym. Zdecydowanie polecamy ją do zastosowania w wilgotnym klimacie.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Wszechstronne gięcie metalu dla wielu branż

Wszechstronne gięcie metalu dla wielu branż

Maszyna do gięcia RAYMAX stosuje kontrolowane ciśnienie za pośrednictwem górnego stempla i dolnej matrycy w celu wykonywania gięcia na prostych odcinkach oraz łukach w szerokim zakresie kątów, służyąc przemysłowi motocyklowemu, stoczniowemu, kolejowemu, lotniczemu, energetycznemu, petrochemicznemu oraz lekkiej przemysłowości. Dostępna w wersjach hydraulicznej, serwonapędowej i elektrycznej, maszyna ta obsługuje zastosowania od elementów nadwozi pojazdów samochodowych i szaf rozdzielczych po komponenty konstrukcji stalowych. Dzięki 22-letniemu doświadczeniu produkcyjnym, ponad 4000 klientów na całym świecie oraz eksportowi do Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Europy Zachodniej i Ameryki Południowej, RAYMAX zapewnia spójną i niezawodną wydajność rok po roku.