Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX – tryb ekologiczny i konserwacja predykcyjna w celu obniżenia kosztów eksploatacji

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX wyposażona jest w inteligentny tryb ekologiczny, który automatycznie zmniejsza pobór mocy w stanie czuwania o 80% oraz dostosowuje ciśnienie gazu cięciowego w zależności od rodzaju i grubości materiału, co pozwala oszczędzić do 5000 USD rocznie na energii elektrycznej i gazie. Zintegrowany system konserwacji predykcyjnej monitoruje temperaturę źródła lasera, czystość soczewki oraz stan dyszy, ostrzegając operatorów przed możliwym uszkodzeniem. Możliwości cięcia obejmują stal węglową o grubości 25 mm, stal nierdzewną o grubości 20 mm oraz aluminium o grubości 12 mm przy chropowatości krawędzi Ra < 2 μm. Zastosowania obejmują m.in. panele podłogowe w przemyśle motocyklowym oraz elementy foteli lotniczych. Dzięki ponad 4000 klientów na całym świecie oraz dedykowanemu zespołowi obsługi posprzedażowej RAYMAX zapewnia maksymalny czas pracy bez przestoju dla Twojej maszyny do cięcia laserowego.
Uzyskaj ofertę

zalety

Dokładność cięcia ±0,05 mm dla złożonych geometrii

Maszyna do cięcia laserowego z włókna RAYMAX zapewnia dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm przy chropowatości krawędzi nawet do Ra 1,6 μm, co czyni ją pierwszym wyborem dla przemysłu motocyklowego, lotniczego, kolejowego oraz stoczniowego. Nasza technologia CNC do cięcia laserowego z włókna łączy sterowanie CNC z technologią laserową opartą na światłowodzie, osiągając dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,03 mm przy wykonywaniu skomplikowanych elementów, takich jak uchwyty skrzydeł samolotów czy wtryskiwacze paliwa do pojazdów samochodowych. Promień laserowy o długości fali 1064 nm może być skupiony nawet do średnicy 0,01 mm, umożliwiając czyste cięcie skomplikowanych kształtów bez konieczności dodatkowej obróbki końcowej. Oprogramowanie do dynamicznego rozmieszczania części automatycznie układa elementy na arkuszach metalu w celu minimalizacji odpadów, zmniejszając ilość odpadów materiałowych nawet o 15%. Zaufało nam ponad 4000 klientów, a urządzenie zostało opracowane we współpracy z uczelniami.

Cięcie wysokoprędkościowe z szybkością przejazdu 120 m/min

Maszyna do cięcia laserowego z włókna RAYMAX osiąga szybkości przesuwu do 120 m/min przy przyspieszeniu 1,0 G, co znacznie skraca czasy cyklu w produkcji wysokotomowej. Model o mocy 3000 W tnie stal węglową grubości 10 mm z prędkością 1,2 m/min, podczas gdy maszyny o mocy 4 kW tną stal węglową grubości 20 mm z chropowatością krawędzi Ra < 2 μm. Źródło laserowe z włókna zapewnia prędkość cięcia trzykrotnie większą niż lasery CO₂ przy zużyciu o 40 % mniejszej mocy. Nasz otwarty typ maszyny do cięcia laserowego z włókna integruje cięcie płyt i rur w jednej maszynie, wyposażony w automatyczne śledzenie i regulację długości ogniskowej, co pozwala łatwo radzić sobie z materiałami skręconymi lub odkształconymi. Adaptacyjna kontrola mocy lasera dostosowuje moc w czasie rzeczywistym w zależności od grubości i rodzaju materiału — zmniejszając moc przy cienkim aluminium, aby uniknąć odkształceń, oraz zwiększając ją przy grubej stali węglowej, aby zagwarantować pełne przebicie.

Wyróżniająca się wydajność przy obróbce materiałów odbijających

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego RAYMAX skutecznie przetwarza metale odbijające światło, takie jak miedź, mosiądz i aluminium, bez problemów z niestabilnością wiązki występujących przy zastosowaniu laserów CO₂, co świadczy o jej wyższej uniwersalności materiałowej. Nasza długość fali wynosząca 1070 nm jest intensywnie pochłaniana przez metale nieżelazne, umożliwiając cięcie aluminium o grubości do 20 mm, mosiądzu do 12 mm oraz miedzi do 8 mm bez uszkodzeń spowodowanych odbiciem zwrotnym. System dostarczania wiązki za pomocą światłowodów eliminuje dryf optyczny, zapewniając stałą jakość wiązki niezależnie od współczynnika odbicia materiału. Elektrownia w Azji Południowo-Wschodniej, w której z jednego pomieszczenia sterowniczego obsługiwane są trzy maszyny do cięcia laserowego włóknowego RAYMAX, zmniejszyła nadzór na miejscu o 60%, utrzymując przy tym czas gotowości maszyn na poziomie 98%. Idealna do produkcji elementów karoserii pojazdów elektrycznych (tzw. battery trays), radiatorów LED oraz paneli lotniczych o strukturze plastra miodu.

Produkty powiązane

Cięcie aluminium zawsze stanowiło znaczne wyzwanie dla technologii cięcia laserowego ze względu na wysoką odbijalność materiału w zakresie bliskiej podczerwieni oraz jego wyjątkową przewodność cieplną, która szybko odprowadza ciepło z obszaru cięcia. Nowoczesne maszyny do cięcia laserowego włókienkowego pokonały te trudności dzięki wyższej gęstości mocy i zaawansowanej kontroli wiązki, czyniąc cięcie laserowe włókienkowe preferowaną metodą wytwarzania elementów aluminiowych w przemyśle motocyklowym, lotniczym, morskim oraz elektroniki użytkowej. Nasze maszyny do cięcia laserowego włókienkowego przetwarzają stopy aluminium, w tym 5052, 5083, 6061, 6063 i 7075, przy maksymalnej grubości materiału do 16 mm przy konfiguracjach mocy 6000 W. Dla klientów z sektora lotniczego tnących części kadłuba z aluminium o grubości 3 mm nasze maszyny wykorzystują azot jako gaz wspomagający przy starannie kontrolowanym ciśnieniu, aby zapobiec odkształceniom materiału i uzyskać krawędzie wolne od utlenienia, o chropowatości powierzchni Ra 1,6 μm, co eliminuje konieczność dodatkowego szlifowania lub polerowania. Kluczem do skutecznego cięcia aluminium jest długość fali światła emitowanego przez laser włókienkowy (1064 nm), która jest pochłaniana przez metale około 5–10 razy skuteczniej niż fale lasera CO₂, co znacznie ogranicza problem odbijalności charakterystyczny dla starszych technologii laserowych. Dodatkowo wysoka moc szczytowa laserów włókienkowych umożliwia szybkie utworzenie czoła cięcia jeszcze przed rozproszeniem energii przez przewodzenie ciepła, zapewniając czyste cięcia z minimalnym tworzeniem się grudek lub wyrostków. W przypadku aluminium stosowanego w pancerzach i obudowach baterii pojazdów elektrycznych (EV) nasze maszyny do cięcia laserowego włókienkowego zapewniają precyzyjną jakość krawędzi niezbędną do kolejnych operacji spawania i uszczelniania – nierówna lub utleniona krawędź może naruszyć integralność spoiny oraz odporność na korozję. System adaptacyjnej kontroli mocy w czasie rzeczywistym monitoruje jakość cięcia i automatycznie dostosowuje parametry podczas cięcia arkuszy aluminiowych, które mogą wykazywać niewielkie różnice w grubości lub stanie powierzchni, zapewniając spójne rezultaty w całej serii produkcyjnej. Dla cienkich materiałów aluminiowych o grubości nawet 0,5 mm, stosowanych w obudowach urządzeń elektroniki użytkowej i radiatorach, niższe ciśnienie gazu wspomagające zapobiega odkształceniom materiału, jednocześnie zapewniając czyste oddzielenie. Skontaktuj się z nami, aby omówić konfiguracje maszyn do cięcia laserowego włókienkowego zoptymalizowane pod kątem Twoich konkretnych wymagań dotyczących stopu i grubości aluminium, w tym doboru mocy oraz ustawień gazu wspomagającego.

Często zadawane pytania

Jaka jest dokładność cięcia maszyn tnących RAYMAX?

Maszyny tnące RAYMAX osiągają dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm, co czyni je 10 razy szybszymi i bardziej precyzyjnymi niż metody cięcia ręcznego, zapewniając czyste i proste krawędzie niezbędne w zastosowaniach motocyklowych, lotniczych i budowlanych.
Maszyna CNC do gięcia osiąga tolerancje kąta gięcia wynoszące ±0,1° oraz dokładność powtarzalnego pozycjonowania do ±0,01 mm dzięki automatycznej kontroli CNC, importowi rysunków CAD, automatycznej kompensacji kąta i kompensacji ugięcia.
Prasy giętarkowe hydrauliczne zapewniają lepszą kontrolę nad ciśnieniem i prędkością, są cichsze oraz lepiej nadają się do gięcia grubych lub twardych materiałów. Posiadają również dłuższą żywotność eksploatacyjną ze względu na mniejsze obciążenie mechaniczne.
Cięciarka laserowa włókienkowa wykorzystuje wiązkę lasera dostarczaną za pośrednictwem światłowodu (o długości fali 1064 nm), skupioną do plamki o średnicy 0,1 mm, w celu stopienia i odparowania materiałów metalowych, co umożliwia uzyskanie czystych i precyzyjnych cięć stosowanych w przemyśle motocyklowym, lotniczym oraz stoczniowym.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Hans Schneider

Automatyczna maszyna do cięcia laserowego RAYMAX przekształciła naszą produkcję wysokogłównościową paneli drzwi samochodowych. Serwonapędzony system podawania z chwytakami próżniowymi obsługuje blachy ze stali o wysokiej wytrzymałości o grubości 1,5 mm z wydajnością przekraczającą 200 sztuk na godzinę. Zmniejszyliśmy koszty pracy o 70% w porównaniu z ręcznym załadunkiem. System CNC marki Fanuc jest zsynchronizowany z naszym systemem MES i automatycznie pobiera zamówienia. Oprogramowanie do układania części zmniejszyło odpad materiału o 12%, co przekłada się na roczne oszczędności w wysokości około 8 000 USD. Maszyna działa 24/7 dzięki systemowi wymiany palet. Samoczyszcząca się głowica cięcia oraz system zbierania wiórków minimalizują czas postoju. Ta maszyna stała się prawdziwą przełomową innowacją w naszej linii produkcyjnej części samochodowych.

Mikhail Volkov

Nasza stocznia prowadzi produkcję w trybie nieprzerwanym, a laserowy cięciar włóknowy RAYMAX umożliwia pracę w trybie bezobsługowym w ciągu nocy. Model o mocy 6 kW tnie stal miękką o grubości 40 mm z użyciem tlenu wspomagającego z prędkością 0,8 m/min, co spełnia nasze wymagania dotyczące cięcia grubych blach do sekcji kadłuba. Mechanizm wymiany palet umożliwia wymianę pełnych palet gotowych elementów w ciągu 2 minut, zapewniając ciągłość procesu cięcia. System zbierania opiłków zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń, które mogłyby zadrapać elementy. Maszyna jest obsługiwana przez zaledwie 2 operatorów w każdej zmianie i wytwarza ponad 500 elementów dziennie dla naszych operacji stoczniowych. Mocna konstrukcja maszyny radzi sobie z wymogami ciężkiej pracy w środowisku stoczniowym. Ich system zdalnego monitoringu pozwala nam śledzić wskaźniki produkcyjne z dowolnego miejsca. Maszyna przekroczyła nasze oczekiwania zarówno pod względem szybkości, jak i niezawodności.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Wysokoprecyzyjne cięcie metali z dokładnością ±0,05 mm

Wysokoprecyzyjne cięcie metali z dokładnością ±0,05 mm

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego RAYMAX zapewnia dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm przy chropowatości krawędzi tak niskiej jak Ra 1,6 μm, co czyni ją pierwszym wyborem dla przemysłu motocyklowego, lotniczego, kolejowego oraz stoczniowego. Laser o długości fali 1064 nm umożliwia cięcie stali węglowej o grubości do 50 mm, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i miedzi przy strefie wpływu ciepła mniejszej niż 0,1 mm. Zintegrowana z systemami CNC firmy Siemens lub Fanuc maszyna interpretuje pliki DXF i DWG, umożliwiając cięcie skomplikowanych kształtów, takich jak uchwyty skrzydeł samolotów czy elementy pojazdów samochodowych, z dokładnością pozycjonowania ±0,03 mm.