Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Hydrauliczna prasa giętka RAYMAX – regulowany ogranicznik tonażu i zabezpieczenie przed przeciążeniem w celu ochrony operatora

Hydrauliczna prasa giętka RAYMAX wyposażona jest w ogranicznik tonażu, który pozwala operatorowi ustawić maksymalną siłę (od 10 do 100 % nominalnej nośności), zapobiegając przypadkowemu uszkodzeniu narzędzi lub obrabianych elementów. Elektroniczny czujnik przeciążenia zatrzymuje suwak w przypadku przekroczenia rzeczywistego tonażu ustawionego limitu. Maszyna wyposażona jest również w sterowanie dwuręczne z logiką zapobiegającą blokowaniu przycisków. Siła gięcia wynosi 80 ton, długość 2,0 m. Ta hydrauliczna prasa giętka jest zalecana dla placówek szkoleniowych, warsztatów prototypowych oraz firm z wieloma operatorami. RAYMAX dostarcza certyfikat kalibracji siły, którego ślad można śledzić do krajowych standardów. Na ramie maszyny umieszczona jest laminowana tablica tonażowa umożliwiająca szybkie odniesienie się do danych.
Uzyskaj ofertę

zalety

Ogromna siła gięcia przeznaczona do zastosowań ciężkich

Hydrauliczna prasa giętka RAYMAX zapewnia siły gięcia od 80 do 2000 ton, stanowiąc ostateczny wybór do gięcia grubych blach w przemyśle stoczniowym, budowie platform morskich oraz produkcji sprzętu górniczego. Nasz układ z dwoma cylindrami i synchronizacją za pomocą belki skrętnej zapewnia równoległość suwaka względem stołu nawet przy obciążeniu mimośrodowym, co gwarantuje stałe kąty gięcia na długości długich elementów roboczych. System hydrauliczny wykorzystuje wysokowydajne pompy serwo oraz zawory proporcjonalne, umożliwiając precyzyjną kontrolę prędkości suwaka, ciśnienia i położenia. Dzięki maksymalnej długości stołu wynoszącej 6000 mm oraz głębokości gardzieli 400 mm ta hydrauliczna prasa giętka służy do obróbki płyt kadłubowych statków, belek mostowych oraz ciężkich elementów konstrukcyjnych. Sztywna konstrukcja ramy, której kluczowe elementy zostały przeanalizowane metodą elementów skończonych ANSYS, gwarantuje niezawodność konstrukcyjną i długotrwałą wydajność.

Szybka prędkość zbliżania i regulowana prędkość docisku

Hydrauliczna prasa giętka RAYMAX charakteryzuje się szybką prędkością zbliżania wynoszącą 150 mm/s oraz regulowaną prędkością gięcia w zakresie od 1 do 10 mm/s, co skraca czas postoju o 40% w porównaniu do modeli standardowych i zwiększa ogólną wydajność. Mechaniczne ograniczniki głębokości z mikroregulacją (rozdzielczość 0,01 mm) zapewniają stałość kąta gięcia nawet podczas długotrwałych serii produkcyjnych, niezależnie od zmian temperatury oleju. Hydrauliczny system amortyzacyjny pochłania uderzenia występujące podczas cykli szybkiego zbliżania i powrotu, chroniąc elementy maszyny i wydłużając jej żywotność. Zintegrowany zawór przeciążeniowy zapobiega uszkodzeniom spowodowanym nadmiernym ciśnieniem, a bezpieczny zawór szybkiego zatrzymania blokuje suwak w ciągu 0,1 sekundy od momentu otrzymania sygnału awaryjnego. Ta kombinacja szybkości i bezpieczeństwa czyni hydrauliczną prasę giętką RAYMAX idealnym rozwiązaniem do operacji gięcia grubych blach w warunkach produkcji seryjnej.

Sztywna spawana rama z analizą metodą elementów skończonych ANSYS

Hamulec hydrauliczny RAYMAX jest zbudowany na odprężonej, całkowicie spawanej stalowej konstrukcji, której analizę przeprowadzono za pomocą oprogramowania ANSYS do symulacji metodą elementów skończonych, aby zagwarantować niezawodność konstrukcyjną oraz ogólną dokładność obróbki. Wysokowytrzymałowa stalowa podstawa i precyzyjnie obrobione prowadnice zapewniają wyjątkową sztywność, utrzymując dokładność gięcia nawet przy maksymalnym obciążeniu nominalnym. Hartowane indukcyjnie szyny prowadzące (twardość HRC 55) oraz automatyczny centralny system smarowania wydłużają interwały konserwacji do 10 000 godzin pracy. RAYMAX udziela 10-letniej gwarancji na spawaną konstrukcję ramy, co świadczy o naszej pewności co do długotrwałej trwałości urządzenia. Każda rama podlega 100-procentowemu testowi ciśnieniowemu hydraulicznemu oraz weryfikacji ciągłego gięcia w 50 cyklach przed zapakowaniem, zapewniając bezawaryjną pracę przez dziesięciolecia.

Produkty powiązane

Integracja hydraulicznych giętarek prasowych z systemami przemysłu 4.0 i inteligentnymi fabrykami przekształca obróbkę blachy z izolowanej pracy maszyn w całkowicie połączone, oparte na danych procesy produkcyjne. W 2025 roku maszyny CNC nie są już samodzielnymi jednostkami, lecz elementami w pełni zintegrowanych inteligentnych fabryk, połączonych za pośrednictwem danych, czujników i automatyzacji. Nowoczesne hydrauliczne giętarki prasowe łączą się z systemami MES fabrycznymi za pomocą protokołu OPC UA, przekształcając kiedyś izolowaną maszynę NC w bramę dostępu do przemysłu 4.0, gotową do połączenia z systemami MES oraz przyszłymi liniami automatyzacji. Czujniki IoT wbudowane w nowoczesne giętarki prasowe zapewniają wyjątkową przejrzystość operacyjną, monitorując parametry takie jak: siła nacisku mierzona czujnikami siły, aby zagwarantować odpowiednią wartość siły dla różnych materiałów i ich grubości; zwrotną informację o położeniu z dokładnością do mikronów, zapewniającą powtarzalność wyników; temperaturę cieczy hydraulicznej i komponentów mechanicznych, umożliwiającą wykrycie potencjalnych problemów jeszcze przed wystąpieniem awarii; poziom wibracji, który może wskazywać zużycie lub niewłaściwe ustawienie; oraz położenie przedmiotu obrabianego podczas gięcia, zapewniające prawidłową jego orientację. Dane gromadzone przez te czujniki przekazywane są do scentralizowanych systemów monitoringu, gdzie są analizowane w czasie rzeczywistym w odniesieniu do ustalonych wskaźników wydajności. Ten ciągły cykl sprzężenia zwrotnego umożliwia automatyczne korekty w celu utrzymania optymalnych warunków pracy. Zbierane dane tworzą również historyczny zapis, dostarczając wglądu w długoterminową wydajność oraz obszary wymagające doskonalenia. Systemy predykcyjnej konserwacji wykorzystują zaawansowane algorytmy do przekształcania danych operacyjnych w praktyczną wiedzę konserwacyjną, stale analizując metryki wydajności w odniesieniu do ustalonych wartości referencyjnych w celu wykrycia subtelnych odchyłek wskazujących na rozwijające się problemy. Algorytmy uczenia maszynowego przetwarzają te informacje wraz z historią konserwacji, aby obliczyć prawdopodobieństwo uszkodzenia poszczególnych komponentów, umożliwiając zespołom konserwacyjnym planowanie interwencji w ramach zaplanowanego postoju, a nie reagowanie na nagłe awarie. Możliwość zdalnej diagnostyki pozwala producentom giętarek prasowych na analizę wydajności maszyn z odległych lokalizacji – specjaliści techniczni przeglądają dane operacyjne, uruchamiają procedury diagnostyczne oraz prowadzą personel na miejscu przez kolejne kroki rozwiązywania problemów bez konieczności podróży do zakładu klienta. Połączenie chmurowe i zdalna diagnostyka umożliwiają hydraulicznym giętarkom prasowym wspieranie globalnych sieci produkcyjnych. Oprogramowanie do programowania poza maszyną, zintegrowane z systemami CAD/CAM, pozwala na tworzenie programów poza stanowiskiem roboczym, przy czym programy mogą być przesyłane za pośrednictwem pamięci USB, sieci lub połączenia chmurowego. Inteligentne czujniki mierzą kąty w czasie rzeczywistym, zapewniając dokładność bez konieczności ręcznych korekt. Dla producentów wdrażających pełną automatyzację hydrauliczne giętarki prasowe mogą być łączone z systemami ERP, NAS, CAD i CAM, zapewniając płynny przepływ danych od projektu do gotowego elementu. System CNC, dostępny w opcjach Delem, ESA lub Cybelec, obsługuje zdalne monitorowanie i funkcje diagnostyczne. Nasze hydrauliczne giętarki prasowe są wyposażone w funkcje łączności przemysłu 4.0, w tym interfejsy do zdalnego monitorowania, predykcyjnej konserwacji oraz integracji z systemami automatyzacji fabrycznej. Skontaktuj się z nami, aby omówić, jak nasze inteligentne rozwiązania hydraulicznych giętarek prasowych mogą połączyć Twoje operacje gięcia z cyfrowym ekosystemem produkcyjnym.

Często zadawane pytania

Do jakich zastosowań najlepiej nadaje się przenośna spawarka?

Przenośna spawarka jest idealna do spawania na miejscu, naprawy dużych przedmiotów roboczych, spawania konstrukcji trudnych do przemieszczenia, montażu konstrukcji stalowych w warunkach terenowych, naprawy form oraz spawania tablic reklamowych, oferując elastyczność i łatwość obsługi bez konieczności zatrudniania wykwalifikowanych spawaczy.
RAYMAX obsługuje przemysł motocyklowy, stoczniowy, kolejowy, lotniczy, energetyczny, petrochemiczny oraz przemysł lekki, dostarczając kompletnych zestawów maszyn do obróbki blach i profili metalowych, które są eksportowane na całym świecie do Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Europy Zachodniej oraz Ameryki Południowej.
RAYMAX produkuje maszyny do obróbki metali od swojego założenia w 2002 roku, mając ponad 22 lata doświadczenia, 400 pracowników fabrycznych (60% to średnio- i starsi specjaliści techniczni) oraz globalną bazę klientów liczącą ponad 4000 klientów.
Maszyna do toczenia z trzema wałkami jest prostsza i bardziej ekonomiczna, nadaje się do ogólnego kształtowania blach oraz zadań o niskim obciążeniu. Maszyna z czterema wałkami zapewnia wyższą precyzję dzięki zintegrowanej funkcji wstępnego gięcia, eliminując płaskie, nieprzegięte krawędzie – co jest niezbędne przy produkcji zbiorników ciśnieniowych oraz w innych zastosowaniach wymagających dużej dokładności.

Artykuły pokrewne

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Hans Fischer

Hydrauliczna prasa giętka RAYMAX o nośności 2000 ton radzi sobie z naszymi grubymi blachami stosowanymi w budowie okrętów bez najmniejszego problemu. Konstrukcja z dwoma cylindrami i synchronizacją za pomocą belki skrętnej zapewnia równoległość suwaka nawet przy obciążeniu mimośrodowym. System hydrauliczny wykorzystuje komponenty firmy Rexroth, gwarantując niezawodną pracę. Sztywna, spawana konstrukcja ramy, przeanalizowana metodą elementów skończonych (ANSYS), zapewnia odporność konstrukcyjną. Mechaniczne ograniczniki głębokości gięcia zapewniają stałość kątów gięcia w trakcie długotrwałych serii produkcyjnych. Maszyna przetwarza blachy o grubości 50 mm do sekcji kadłubów bez odkształceń. Firma RAYMAX zapewniła montaż na miejscu oraz szkolenie operatorów. 10-letnia gwarancja na spawaną konstrukcję ramy wzmocniła nasze zaufanie do długotrwałej wytrzymałości urządzenia. Ta prasa giętka stała się podstawowym urządzeniem w naszej operacji kształtowania ciężkich blach.

Sarah Williams

RAYMAX zaproponował nam szeroki wybór konfiguracji pras hydraulicznych do gięcia, dostosowanych do naszego konkretnego zastosowania. Wybraliśmy model o nośności 200 ton z długością stołu wynoszącą 3,5 metra do produkcji części samochodowych. Wersja z układem sterowania numerycznego (NC) zapewniła korzystną cenę przy jednoczesnym zapewnieniu łatwej instalacji i prostego obsługi. Automatyczny centralny system smarowania wydłuża interwały konieczne do konserwacji. Szyny prowadzące poddane hartowaniu indukcyjnemu zapewniają długotrwałą żywotność. Maszyna zachowuje dokładność gięcia przez setki tysięcy cykli. Sieć dystrybutorów zapewniła wsparcie lokalne w przypadku pilnej potrzeby części zamiennych. Zakres opcji oferowanych przez RAYMAX pozwolił nam uzyskać dokładnie to, czego potrzebowaliśmy, bez konieczności płacenia za niepotrzebne funkcje. Stosunek jakości do ceny jest doskonały.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Ogromna siła gięcia do kształtowania ciężkich metalowych elementów

Ogromna siła gięcia do kształtowania ciężkich metalowych elementów

Hydrauliczna prasa giętka RAYMAX zapewnia siły gięcia do 2000 ton, co czyni ją ostatecznym wyborem do gięcia grubych blach w budownictwie okrętowym, na platformach morskich oraz w sprzęcie górniczym. Konstrukcja z dwoma cylindrami i synchronizacją za pomocą belki skrętnej zapewnia równoległość suwaka nawet przy obciążeniu mimośrodowym. Prasa ta charakteryzuje się szybkimi prędkościami zbliżania wynoszącymi 150 mm/s, regulowanymi prędkościami gięcia w zakresie od 1 do 10 mm/s oraz komponentami hydraulicznymi firmy Bosch-Rexroth, oferując precyzyjną kontrolę prędkości, ciśnienia i położenia suwaka wraz z wbudowanym systemem ochrony przed przeciążeniem zapewniającym bezpieczną eksploatację.