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Cortador a Laser de Fibra RAYMAX – Fonte Dupla de Potência (3 kW + 1 kW) para Corte e Gravação Combinados

O cortador a laser de fibra RAYMAX apresenta uma configuração exclusiva com fonte dupla de potência: um laser principal de 3 kW para corte e um laser secundário de 1 kW que pode ser direcionado por um caminho óptico separado para gravação profunda ou marcação superficial, sem alterar os parâmetros principais de corte. O software CNC comuta automaticamente entre as fontes com base na cor da camada no arquivo DXF. Isso permite a produção de peças com contornos cortados e logotipos/textos gravados em uma única fixação. Área de trabalho: 1500 mm × 3000 mm. Aplicações incluem presentes personalizados em metal, painéis de controle e placas identificadoras de máquinas. A RAYMAX fornece uma biblioteca de padrões e fontes para gravação. A configuração de fonte dupla também oferece redundância: caso uma das fontes falhe, a outra pode executar cortes básicos.
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Corte de alta velocidade com deslocamento rápido de 120 m/min

A máquina de corte a laser de fibra RAYMAX alcança velocidades de deslocamento rápidas de até 120 m/min com aceleração de 1,0G, reduzindo drasticamente os tempos de ciclo na produção em grande volume. Nossa máquina de corte a laser de fibra de estrutura aberta integra o corte de chapas e tubos em uma única unidade, apresentando alta velocidade de corte, fenda de corte estreita, mínima deformação e superfície lisa e plana, dispensando processos pós-corte. A máquina é equipada com um sistema automático de rastreamento e ajuste da distância focal, capaz de lidar facilmente com materiais torcidos ou deformados, com espessura máxima de corte de até 50 mm para a maioria dos metais. Um modelo de 3000 W corta aço carbono de 10 mm a 1,2 m/min, oferecendo velocidades 3 vezes superiores às dos lasers a CO₂ e consumindo 40% menos energia. Amplamente utilizada no processamento de chapas metálicas, na fabricação de quadros elétricos e na produção de utensílios domésticos, nossa máquina de corte a laser de fibra aumenta a produtividade ao mesmo tempo que reduz os custos energéticos.

Controle Automático do Foco para Qualidade Ótima de Corte

A máquina de corte a laser de fibra RAYMAX inclui um controle motorizado do foco que ajusta automaticamente a posição do ponto focal com base na espessura do material, deslocando o foco de +2 mm (acima da superfície) para chapas finas até -5 mm (abaixo da superfície) para chapas grossas. Isso otimiza a qualidade do corte em toda a faixa de espessuras (0,5–30 mm), sem necessidade de intervenção manual. O sensor capacitivo de altura mantém uma distância constante de 0,3–0,5 mm em relação à superfície metálica, evitando colisões com chapas empenadas. A cabeça de corte com foco automático elimina os ajustes manuais do foco, reduzindo o tempo de configuração e melhorando a consistência dos cortes em oficinas que trabalham com diversos materiais. A RAYMAX oferece um teste gratuito de corte em amostras fornecidas pelo cliente para demonstrar a qualidade e a velocidade de corte antes da compra. A máquina é compatível com softwares CAD/CAM para integração perfeita no fluxo de trabalho.

Corte de Metais Reflexivos Sem Danos por Retroreflexão

O cortador a laser de fibra RAYMAX processa eficazmente metais reflexivos, como cobre, latão e alumínio, sem os problemas de instabilidade do feixe enfrentados pelos lasers de CO₂, demonstrando versatilidade superior em relação aos materiais. O comprimento de onda de 1070 nm é altamente absorvido por metais não ferrosos, permitindo o corte de alumínio até 20 mm, latão até 12 mm e cobre até 8 mm, sem danos causados por reflexão reversa. O sistema de transmissão por fibra óptica elimina a deriva óptica, garantindo qualidade constante do feixe, independentemente da refletividade do material. Uma usina elétrica do Sudeste Asiático que utiliza três máquinas de corte a laser de fibra RAYMAX, operadas a partir de uma sala de controle central, reduziu a supervisão presencial em 60%, mantendo 98% de tempo de atividade das máquinas. Ideal para bandejas de baterias de veículos elétricos (EV), dissipadores de calor para LED e painéis em favo de mel para aplicações aeroespaciais. A RAYMAX oferece garantia de 2 anos para a fonte a laser.

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A solução de problemas comuns em cortadores a laser de fibra exige um diagnóstico sistemático e ações corretivas imediatas para minimizar o tempo de inatividade da produção. A má qualidade do corte, caracterizada pela formação excessiva de escória na borda inferior da peça trabalhada, normalmente indica parâmetros de corte incorretos, cujas causas possíveis incluem velocidade de corte excessiva, potência do laser insuficiente para a espessura do material, posição de foco inadequada ou gás auxiliar contaminado. Reduzir a velocidade de corte em 10 a 20 por cento ou aumentar a potência do laser em 5 a 10 por cento frequentemente resolve os problemas de escória no aço carbono; já no aço inoxidável, pode ser necessário substituir o ar comprimido pelo gás auxiliar nitrogênio para obter uma borda limpa e livre de oxidação. O corte incompleto ou a falha na perfuração total da espessura do material sugerem potência do laser insuficiente, posição de foco incorreta ou pressão do gás auxiliar muito baixa ou muito alta. Verifique se a posição de foco está corretamente ajustada para a espessura do material, sendo as posições típicas de foco de -2 mm para aços inoxidáveis espessos a +2 mm para aços carbono finos. A formação excessiva de rebarbas ao longo da borda cortada aponta para alinhamento incorreto do bico, bico danificado ou posição de foco inadequada. O bico deve ser inspecionado diariamente quanto à presença de resíduos ou danos, e o alinhamento do feixe deve ser verificado com a ferramenta de alinhamento, exigindo precisão de centralização dentro de 0,1 mm. A qualidade irregular do corte em toda a área de trabalho pode indicar contaminação da janela de vidro protetor, que dispersa o feixe e reduz a densidade de potência na peça trabalhada. A janela de vidro protetor deve ser inspecionada, limpa ou substituída a cada 8 horas de operação, ou com maior frequência em ambientes de alta produtividade. O deslizamento ou deslocamento do material durante o corte indica pressão de fixação insuficiente ou ripas de suporte desgastadas na mesa de corte, o que é resolvido verificando-se as configurações de pressão dos grampos e inspecionando-se as ripas de suporte quanto a desgaste ou danos que possam permitir o movimento do material. Problemas relacionados ao gás auxiliar, como pressão insuficiente ou gás contaminado, causam oxidação nos cortes de aço inoxidável ou escória excessiva nos cortes de aço carbono. Verifique se as pressões de suprimento de gás atendem às especificações do fabricante — tipicamente 10 a 15 bar para corte com nitrogênio em aço inoxidável e 6 a 8 bar para corte com oxigênio em aço carbono — e confira os níveis de pureza do gás: 99,5 por cento ou superior para nitrogênio e 99,9 por cento ou superior para oxigênio. Alarmes do sistema de refrigeração indicam nível baixo de refrigerante, fluxo inadequado ou temperatura excessiva. O refrigerador deve ser inspecionado semanalmente, mantendo-se os níveis de refrigerante e a condutividade abaixo de 30 microsiemens por centímetro em sistemas que utilizam água desionizada. A degradação gradual da potência do laser pode indicar envelhecimento dos diodos da fonte laser, cuja vida útil típica varia entre 50.000 e 100.000 horas, dependendo das condições operacionais e dos níveis de potência. A verificação periódica da calibração da potência com um medidor de potência a cada 500 horas de operação ajuda a detectar precocemente essa degradação. Problemas elétricos, como máquina que não liga, controles CNC sem resposta ou acionamento indevido dos sistemas de segurança, exigem verificação da tensão de entrada, inspeção dos fusíveis de controle, teste de continuidade do circuito do botão de emergência e verificação do funcionamento da cortina de luz e dos interruptores de intertravamento. Nossa equipe de suporte técnico oferece assistência remota e presencial para solução de problemas em cortadores a laser de fibra, ajudando fabricantes a minimizar o tempo de inatividade e restabelecer rapidamente a produção. Entre em contato conosco para discutir opções de manutenção e suporte para seu equipamento de cortador a laser de fibra.

Perguntas Frequentes

Como uma prensa dobradeira CNC melhora a precisão na dobra?

Uma dobradeira CNC alcança tolerâncias de ângulo de dobra de ±0,1° e precisão de posicionamento repetitivo de até ±0,01 mm por meio do controle automático CNC, importação de desenhos CAD, compensação automática de ângulo e recursos de compensação de deflexão.
As máquinas de dobrar RAYMAX estão disponíveis com capacidades de força de dobragem de 40 toneladas até 2.000 toneladas, com comprimentos de trabalho que variam de 1.600 mm a 12.000 mm, permitindo-lhes processar desde pequenas peças de precisão até a dobragem de chapas pesadas.
Uma prensa dobradeira servo economiza de 30% a 60% de energia em comparação com as prensas dobradeiras hidráulicas tradicionais, graças aos motores servo e aos sistemas de parafuso de esferas/motor servo-bomba, que consomem energia apenas durante o processo de dobramento, em vez de permanecerem continuamente em marcha lenta.
Uma máquina de corte de braço oscilante utiliza um movimento rotativo da lâmina e é adequada para chapas mais finas e produção em alta velocidade, enquanto uma máquina de corte guilhotina apresenta movimento vertical da lâmina, oferecendo maior precisão (ângulo de corte ajustável de 0,5° a 2°) para chapas grossas e aplicações pesadas.

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Avaliações de Clientes

Anna Kowalski

A velocidade de deslocamento rápido de 120 m/min e a aceleração de 1,0G do cortador a laser de fibra RAYMAX reduziram drasticamente nossos tempos de ciclo para produção em alta escala. A máquina corta aço inoxidável de 2 mm a 18 m/min para nossas caixas eletrônicas. O design aberto integra o corte de chapas e tubos, processando ambos em uma única máquina. O rastreamento automático do comprimento focal lida com materiais torcidos sem interrupções. O sistema de coleta de rebarbas mantém a mesa de corte limpa durante operações prolongadas. A máquina opera 16 horas por dia há mais de um ano, com tempo de inatividade mínimo. O sistema CNC Fanuc é confiável e preciso. A equipe de instalação da RAYMAX garantiu que tudo fosse calibrado corretamente. Essa máquina tornou-se peça central de nossa operação de fabricação de chapas metálicas.

Bruce Zhang

O cortador a laser de fibra RAYMAX de 6 kW corta aço suave de 40 mm com auxílio de oxigênio a 0,8 m/min, atendendo aos nossos requisitos para chapas pesadas de peças de equipamentos minerários. A perpendicularidade do corte é superior a 0,5 mm, e a qualidade do corte exige um mínimo de processamento secundário. As unidades servo de alto torque nos eixos X e Y garantem movimento estável mesmo sob cargas de corte elevadas. A área de corte totalmente fechada, com certificação de segurança laser Classe 1, atende aos nossos padrões de segurança. O sistema de extração de fumaça com filtro HEPA mantém o ar de nossa oficina limpo. A máquina inclui um kit de consumíveis e garantia de 12 meses para a fonte a laser. A equipe de engenharia da RAYMAX nos ajudou a selecionar o nível de potência adequado para a faixa de espessuras dos nossos materiais. Essa máquina abriu novas capacidades para nossa oficina de fabricação pesada.

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Corte integrado de chapas e tubos em uma única máquina

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O cortador a laser de fibra RAYMAX integra capacidades de corte de chapas e tubos em uma única máquina, com um sistema automático de rastreamento e ajuste da distância focal que lida com materiais torcidos ou deformados. Com precisão de posicionamento de ±0,03 mm/m e precisão de repetição de posicionamento de ±0,02 mm, esta máquina corta a maioria dos materiais metálicos com espessura de até 50 mm. O sistema CNC, com software profissional de controle auxiliar, torna a operação simples e conveniente. Motores servo importados e trilhos de guia de alta precisão garantem elevada precisão de corte, estabilidade e longa vida útil, sendo adequado para processamento de chapas metálicas, peças automotivas, utensílios domésticos e componentes eletrônicos.