O presă de îndoit CNC cu acționare hidraulică este o mașină sofisticată de prelucrare a metalelor care integrează transmisia hidraulică cu tehnologia de control numeric computerizat (CNC), concepută pentru a realiza îndoiri precise și constante ale tablelor și profilelor metalice. La RAYMAX, presa noastră de îndoit CNC cu acționare hidraulică se remarcă prin construcția robustă și funcționalitatea avansată, bazată pe cei 22 de ani de experiență în fabricarea de mașini pentru prelucrarea metalelor. Spre deosebire de presele mecanice tradiționale, sistemul nostru hidraulic oferă o presiune netedă și reglabilă – între 500 kN și 3000 kN, în funcție de model – ceea ce asigură o distribuție uniformă a forței pe întreaga zonă de îndoire, eliminând probleme precum deformarea neuniformă a tablelor, care apare frecvent la acționările mecanice. Această caracteristică este esențială pentru industrii precum cea auto, unde furnizăm prese de îndoit CNC cu acționare hidraulică pentru prelucrarea tablelor din oțel de înaltă rezistență utilizate la caroserii și structuri de autovehicule. De exemplu, un important producător auto din Asia de Sud-Est se bazează pe presa noastră de îndoit CNC cu acționare hidraulică de 1600 kN pentru a produce peste 10.000 de componente pentru structuri lunare; sistemul hidraulic al mașinii menține o precizie de îndoire de ±0,1 mm, îndeplinind toleranțele stricte necesare pentru componentele auto de siguranță. Presa noastră de îndoit CNC cu acționare hidraulică este echipată cu un sistem de control CNC prietenos pentru utilizator – dezvoltat în colaborare cu universități locale prin parteneriatele noastre „producție, educație și cercetare” – care susține stocarea automată a parametrilor, simularea 3D a proceselor de îndoire și detectarea în timp real a erorilor. Această automatizare reduce necesitatea intervenției manuale, un avantaj esențial pentru industria navală și cea feroviară, unde se prelucrează frecvent table groase și grele (cu grosimi până la 20 mm). Un client din industria navală din Orientul Mijlociu, de exemplu, utilizează presa noastră de îndoit CNC cu acționare hidraulică pentru îndoirea tablelor din aliaj de aluminiu-magneziu folosite la componentele carcasei; simularea 3D oferită de sistemul CNC permite operatorilor să vizualizeze secvența de îndoire, reducând deșeurile materiale (cu 8% comparativ cu presa manuală anterioară) și scurtând timpul de pregătire de la 2 ore la 30 de minute. Controlul calității este integrat în fiecare etapă a producției presei noastre de îndoit CNC cu acționare hidraulică, de la selecția oțelului de înaltă calitate pentru cadrul mașinii (pentru a rezista deformărilor în condiții de sarcină mare) până la testarea riguroasă a cilindrilor hidraulici și a componentelor CNC înainte de livrare. Echipa noastră, formată în proporție de 60% din personal tehnic de nivel mediu și avansat, efectuează instalarea și calibrarea la fața locului pentru fiecare client, asigurând funcționarea mașinii la performanță maximă. În plus, sistemul hidraulic utilizează filtre de ulei eficiente și unități de răcire, prelungind durata de funcționare a mașinii la peste 15 ani cu întreținere corespunzătoare – un factor esențial pentru industria energetică și petrochimică, care necesită o funcționare continuă și fiabilă pentru îndoirea tablelor metalice utilizate la vase sub presiune și suporturi pentru conducte. Indiferent dacă este vorba de piese de precizie în serii mici sau de producție în masă, presa noastră de îndoit CNC cu acționare hidraulică este adaptată pentru a satisface nevoile diverselor industrii pe care le servim, susținută de un serviciu post-vânzare global care acoperă Asia de Sud-Est, Europa de Vest și America de Sud.